【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属带材的矫直设备，尤其涉及一种矫直设备辊轮精度调整>J-U ρ α装直。
技术介绍
钢板的板形主要取决于矫直机设备的精度，而矫直机的精度又取决于工作辊辊面精度及位置调整精度，工作辊辊面精度可以通过精密机床加工解决，决定工作辊位置精度的关键在于支撑辊装配精度及其检测校准精度。由于矫直辊长期处于高负荷状态下工作， 不可避免造成工作辊辊面的磨损、麻点以及支撑辊损坏，为了保证矫直钢板的精度，矫直机需要定期进行检修与维护，因此，矫直机的辊轮精度调整，是一个事关钢板产品质量的大问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种矫直设备辊轮精度调整装置。本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为矫直设备辊轮精度调整装置，其特征在于，它包括多个下斜楔调整装置，每个下斜楔调整装置对应一个下工作辊，每个下斜楔调整装置沿着与之对应的下工作辊的轴向方向设置，每个下斜楔调整装置包括上斜楔、下斜楔、及油缸，所述油缸用于推动所述下斜楔沿着与之对应的下工作辊的轴向方向移动，从而通过上斜楔带动所述下工作辊沿着与下工作棍轴向垂直的方向朝向矫直板带运动。与现有技术相比，本技术取得的技术效果是通过专用工装配合精密机床，离线检测调整支撑辊、工作辊平面度误差，然后在线调整多个下斜楔调整装置，校准工作辊基准位置，达到恢复矫直机精度的目的。附图说明图I为包括有本技术实施例提供的矫直设备辊轮精度调整装置的矫直设备的主视图。图2为包括有本技术实施例提供的矫直设备辊轮精度调整装置的矫直设备的侧视图。具体实施方式以下结合附图和实施案例对本技术作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本技术的...
【技术保护点】
矫直设备辊轮精度调整装置，其特征在于，它包括多个下斜楔调整装置，每个下斜楔调整装置对应一个下工作辊，每个下斜楔调整装置沿着与之对应的下工作辊的轴向方向设置，每个下斜楔调整装置包括上斜楔、下斜楔、及油缸，所述油缸用于推动所述下斜楔沿着与之对应的下工作辊的轴向方向移动，从而通过上斜楔带动所述下工作辊沿着与下工作辊轴向垂直的方向朝向矫直板带运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李良洪，严开勇，陈燕才，柳欣，卢开颜，祝洪川，刘洋，张航，李玉婷，黄炎锋，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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