一种自动喷液涡旋压缩机制造技术

技术编号:7973133 阅读:200 留言:0更新日期:2012-11-15 06:03
一种自动喷液涡旋压缩机,包括壳体、上盖、泵体和喷液结构,喷液结构包括喷液管、双金属片、弹簧和喷液通道,喷液管穿过上盖的进入孔插接在定涡旋的连接孔上,喷液通道开设在定涡旋盘体内,喷液通道上开有与连接孔底部相通的孔,双金属片的形状和尺寸与连接孔的形状和尺寸相配合,双金属片上开有导流孔,导流孔与喷液通道上与连接孔底部相通的孔错位布置,双金属片置于连接孔底部,弹簧置于连接孔内的双金属片上,弹簧下端压在双金属片的周边上,弹簧的上端与喷液管接靠,喷液管上盖外的一端与液态冷媒相连接。本发明专利技术的优点是压缩机外部系统不需要控制回路,只需将冷媒从冷凝器出口处引到压缩机喷液管上即可,使用简单、可靠,系统成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡旋压缩机领域,尤其涉及由于排气温度过高而需要喷液冷却的涡旋压缩机。
技术介绍
对于R32冷媒涡旋压缩机以及热泵涡旋压缩机,往往存在着排气温度过高的问题。而排气温度过高会引起密封圈融化、冷冻油劣化、轴承磨损等导致压缩机彻底毁坏的故障。因此抑制压缩机排气温度过高是涡旋压缩机开发的一个技术问题。特别是对于R32冷媒涡旋压缩机,由于冷媒本身的性质决定了在相同的工况下,其排气温度要比R22、R410A冷媒涡旋压缩机高,因此控制其排气温度在合适的范围内,是R32冷媒涡旋压缩机开发的首要技术问题。 现有补气涡旋压缩机,如专利ZL02109464. O公开的技术,为解决排气温度过高的问题提供了一条可行的技术路径,其不足是通常需要在系统上增加经济器、膨胀阀、电磁阀等附属部件,其外部控制复杂,成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种需要控制排气温度的以R32为冷媒的涡旋压缩机。通过压缩机内部的自动喷液结构,根据排气温度自动控制液体冷媒的喷射,从而控制排气温度。本专利技术的技术方案是;一种自动喷液涡旋压缩机,包括壳体、上盖和泵体,泵体主要包括定涡旋和动涡旋,其特征在于所述自动喷液涡旋压缩机还包括喷液结构,所述喷液结构包括喷液管、双金属片、弹簧和喷液通道,所述上盖上开有喷液管进入孔,所述定涡旋上开有与喷液管间隙配合的连接孔,所述喷液管穿过上盖的进入孔插接在定涡旋的连接孔上,喷液管(5)与上盖(3)和定涡旋(I)连接部位密封,所述喷液通道开设在定涡旋盘体内,喷液通道上开有与连接孔底部相通的孔和与压缩腔联通的孔,所述双金属片的形状和尺寸与连接孔的形状和尺寸相配合,双金属片上开有导流孔,导流孔与喷液通道上与连接孔底部相通的孔错位布置,双金属片置于连接孔底部,所述弹簧置于连接孔内的双金属片上,弹簧下端压在双金属片的周边上,弹簧的上端与喷液管接靠,喷液管上盖外的一端与液态冷媒相连接。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述喷液通道上与连接孔底部相通的孔为1-6个。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述喷液通道上与连接孔底部相通的孔位于连接孔底部中心或均匀分布在连接孔底部周边。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述双金属片为圆形,双金属片上的导流孔的直径为l_3mm,双金属片外径为10-50mm。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述双金属片上的导流孔为1-6个,导流孔位于双金属片的中心处或均匀分布在双金属片的周边。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述双金属片依据国家标准GB/T 4461-92《热双金属带材》选择,双金属片的动作温度为80_140°C,恢复温度为55-75。。。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述定涡旋上的连接孔是在定涡旋顶面开设的竖向孔或是在定涡旋侧面开设的横向孔。本专利技术所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述喷液管与上盖之间的密封是焊接密封,喷液管和定涡旋连接部位的密封是用密封圈密封。本专利技术的原理是喷液结构根据排气温度的变化自动打开或关闭喷液通道,从而达到控制压缩机排气温度的目的。双金属片起到温控开关的作用,当排气温度过高时,双金属片向一侧弯曲,从而打开喷液通道,使外界低温冷媒通过双金属片的导流孔后再通过喷液通道进入涡旋盘内,从而达到降低压缩机排气温度的目的。当排气温度恢复正常水平时,双金属片恢复原状,从而盖住喷液通道,阻断冷媒的喷射。 本专利技术的优点是根据压缩机内部排气温度实现是否喷液的自动控制,压缩机外只需利用配管将冷媒从冷凝器出口侧引入到压缩机喷液管即可。结构非常简单、无需外部控制、制造方便、成本很低。附图说明本专利技术共有九幅附图。其中图I是竖向连接孔的自动喷液压缩机的喷液机构结构示意2是竖向连接孔的自动喷液压缩机的喷液机构的连接孔与喷液通道局部示意3是竖向连接孔的自动喷液压缩机的喷液机构的双金属片弯曲时冷媒流路4导流孔位于双金属片中心的圆形双金属片不意5导流孔位于双金属片中心的喷液通道与连接孔底部连通的孔的示意6横向连接孔的自动喷液压缩机的喷液机构结构示意7横向连接孔的自动喷液压缩机的喷液机构双金属片弯曲时冷媒流路8导流孔位于双金属片四周的圆形双金属片不意9导流孔位于双金属片四周的喷液通道与连接孔底部连通的孔的示意图附图标号说明如下I是定润旋;2是动润旋;3是上盖;4是弹簧;5是喷液管;6是O型密封圈;7是导流孔位于中心的圆形双金属片;8是喷液通道;9是封堵;10是壳体;11是导流孔位于四周的圆形双金属片。具体实施例方式下面结合附图的实施例对本专利技术作进一步说明。第一实施例如附图1、2、3、4所示,为竖向自动喷液涡旋压缩机,其喷液结构如下一根喷液管5通过上盖3上的进入孔插到定涡旋I上的连接孔内,进入孔和连接孔与喷液管5连接部位采用O型圈6密封,喷液管5露出上盖3外的一端与制冷系统的液态冷媒从冷凝器出口侧引出的配管相连接。喷液管5插入定涡旋内的端部与弹簧4上端相接靠,弹簧4下端压在导流孔位于中心的圆形双金属片7的周边上。导流孔位于中心的圆形双金属片7上的导流孔位于中心,直径为1_3_。定涡旋I上的喷液通道8、喷液管5、导流孔位于中心的圆形双金属片7和弹簧4的直径为10-50mm。喷液通道上与连接孔底部连通的四个孔分布在连接孔底部周边,导流孔位于中心的圆形双金属片7将四个孔封住。这样当排气温度处于正常水平时,导流孔位于中心的圆形双金属片7保持平直状态,导流孔位于中心的圆形双金属片7上的导流孔与喷液通道8上的四个孔不连通,因此冷媒不能通过导流孔位于中心的圆形双金属片7进入涡旋盘内。当排气温度过高时,导流孔位于中心的圆形双金属片7向上弯曲,导流孔位于中心的圆形双金属片7上的导流孔与喷液通道8上的四个孔相连通,从而使冷媒通过,并进入到涡旋盘内。第二实施例如附图6、7、8、9所不,横向自动喷液润旋压缩机,喷液结构如下一根喷液管5横 向通过上盖3或者壳体10上的进入孔插到定涡旋I上的连接孔内,进入孔和连接孔与喷液管5连接部位采用O型圈6密封,喷液管5露出上盖3或壳体外的一端与制冷系统的液态 冷媒从冷凝器出口侧引出的配管相连接。喷液管5插入定涡旋内的端部与弹簧4上端相接靠,弹簧4下端压在导流孔位于四周的圆形双金属片11的周边上。导流孔位于四周的圆形双金属片11上的四个导流孔均匀分布于导流孔位于四周的圆形双金属片11周边,直径为l-3mm。定涡旋I上的喷液通道8、喷液管5、导流孔位于四周的圆形双金属片11和弹簧4的直径为10-50mm。喷液通道上与连接孔底部连通的孔为一个,位于连接孔底部中心。当排气温度处于正常水平时,导流孔位于四周的圆形双金属片11保持平直状态,导流孔位于四周的圆形双金属片11上的导流孔与喷液通道8上的连通孔不连通,因此冷媒不能通过导流孔位于四周的圆形双金属片11进入涡旋盘内。当排气温度过高时,导流孔位于四周的圆形双金属片11向上弯曲,导流孔位于四周的圆形双金属片11上的导流孔与喷液通道8上与连接孔底部连通的孔相连通,从而使冷媒通过,并进入到涡旋盘内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷液涡旋压缩机,包括壳体(10)、上盖(3)和泵体,泵体主要包括定涡旋(1)和动涡旋(2),其特征在于所述自动喷液涡旋压缩机还包括喷液结构,所述喷液结构包括喷液管(5)、双金属片(7)、弹簧(4)和喷液通道(8),所述上盖(3)上或壳体(10)上开有喷液管进入孔,所述定涡旋(1)上开有与喷液管(5)间隙配合的连接孔,所述喷液管(5)穿过上盖上的进入孔插接在定涡旋的连接孔上,喷液管(5)与上盖(3)和定涡旋(1)连接部位密封,所述喷液通道(8)开设在定涡旋(1)盘体内,喷液通道(8)上开有与连接孔底部相通的孔和与压缩腔连通的孔,所述双金属片(7)的形状和尺寸与连接孔的形状和尺寸相配合,双金属片(7)上开有导流孔,导流孔与喷液通道上与连接孔底部相通的孔错位布置,双金属片(7)置于连接孔底部,所述弹簧(4)置于连接孔内的双金属片(7)上,弹簧(4)下端压在双金属片(7)的周边上,弹簧(4)的上端与喷液管(5)接靠,喷液管(5)上盖(3)外的一端与液态冷媒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷液涡旋压缩机,包括壳体(10)、上盖(3)和泵体,泵体主要包括定涡旋(I)和动涡旋(2),其特征在于所述自动喷液涡旋压缩机还包括喷液结构,所述喷液结构包括喷液管(5)、双金属片(7)、弹簧(4)和喷液通道(8),所述上盖(3)上或壳体(10)上开有喷液管进入孔,所述定涡旋(I)上开有与喷液管(5)间隙配合的连接孔,所述喷液管(5)穿过上盖上的进入孔插接在定涡旋的连接孔上,喷液管(5)与上盖(3)和定涡旋(I)连接部位密封,所述喷液通道(8 )开设在定涡旋(I)盘体内,喷液通道(8 )上开有与连接孔底部相通的孔和与压缩腔连通的孔,所述双金属片(7)的形状和尺寸与连接孔的形状和尺寸相配合,双金属片(7)上开有导流孔,导流孔与喷液通道上与连接孔底部相通的孔错位布置,双金属片(7)置于连接孔底部,所述弹簧(4)置于连接孔内的双金属片(7)上,弹簧(4)下端压在双金属片(7)的周边上,弹簧(4)的上端与喷液管(5)接靠,喷液管(5)上盖(3)外的一端与液态冷媒相连接。2.根据权利要求I所述一种自动喷液涡旋压缩机,其特征在于所述喷液通道上与连接孔底部相通的孔为1-6个。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝周英涛
申请(专利权)人:大连三洋压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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