铅锌尾矿重新回收利用方法技术

本发明专利技术涉及铅锌尾矿回收技术，具体是一种铅锌尾矿重新回收利用方法。本发明专利技术解决了现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题。铅锌尾矿重新回收利用方法，该方法是采用如下步骤实现的：1）将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液；2）将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在5-20℃温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中所含的铅离子、锌离子、银离子；3）向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在5-20℃温度条件下充分搅拌；4）向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在5-30℃温度条件下充分搅拌。本发明专利技术有效解决了现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题，适用于铅锌尾矿的回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅锌尾矿回收技术，具体是一种。
技术介绍
根据统计，每吨铅锌尾矿中通常大约含有铅20kg、锌35kg、银200g。因此，铅锌尾矿蕴含着进一步回收利用的经济价值。然而现有的铅锌尾矿回收利用技术由于自身原理所限，普遍存在浸出率低、以及回收成本高的问题。为此有必要专利技术一种全新的铅锌尾矿重新回收利用技术，以解决现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题
技术实现思路
本专利技术为了解决现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题，提供了一种。本专利技术是采用如下技术方案实现的，该方法是采用如下步骤实现的1)将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为0. 5-1 ;2)将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在5-20°C温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6 ;浸出时间为I小时；3)向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在5-20°C温度条件下充分搅拌，被浸出的铅离子、银离子分别与硫化钠充分反应并生成硫化铅沉淀、硫化银沉淀；然后将硫化铅沉淀、硫化银沉淀进行过滤，并得到含有锌离子的滤液；4)向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在5-30°C温度条件下充分搅拌，滤液中的锌离子与碳酸氢铵充分反应并生成碳酸锌沉淀；然后将碳酸锌沉淀进行过滤。与现有铅锌尾矿回收技术相比，本专利技术所述的基于全新的原理，首先对铅锌尾矿中所含的铅离子、锌离子、银离子进行浸出，然后对被浸出的铅离子、锌离子、银离子进行沉淀，由此实现了铅锌尾矿的回收利用。实验表明，采用本专利技术所述的对铅锌尾矿进行回收利用，铅的浸出率高达80%，锌的浸出率高达80%，银的浸出率高达75%，且回收成本大幅降低。因此，本专利技术所述的有效解决了现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题。本专利技术有效解决了现有铅锌尾矿回收技术浸出率低、以及回收成本高的问题，适用于铅锌尾矿的回收。具体实施例方式实施例一 ，该方法是采用如下步骤实现的 1)将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为0.5 ；2)将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在5°C温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6 ;浸出时间为I小时； 3)向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在5°C温度条件下充分搅拌，被浸出的铅离子、银离子分别与硫化钠充分反应并生成硫化铅沉淀、硫化银沉淀；然后将硫化铅沉淀、硫化银沉淀进行过滤，并得到含有锌离子的滤液； 4)向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在5°C温度条件下充分搅拌，滤液中的锌离子与碳酸氢铵充分反应并生成碳酸锌沉淀；然后将碳酸锌沉淀进行过滤。实施例二 ，该方法是采用如下步骤实现的 1)将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为I; 2)将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在20°C温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6 ;浸出时间为I小时； 3)向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在20°C温度条件下充分搅拌，被浸出的铅离子、银离子分别与硫化钠充分反应并生成硫化铅沉淀、硫化银沉淀；然后将硫化铅沉淀、硫化银沉淀进行过滤，并得到含有锌离子的滤液； 4 )向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在30 0C温度条件下充分搅拌，滤液中的锌离子与碳酸氢铵充分反应并生成碳酸锌沉淀；然后将碳酸锌沉淀进行过滤。实施例三 ，该方法是采用如下步骤实现的 I)将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为0. 7 ； 2 )将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在12°C温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6 ;浸出时间为I小时； 3)向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在12°C温度条件下充分搅拌，被浸出的铅离子、银离子分别与硫化钠充分反应并生成硫化铅沉淀、硫化银沉淀；然后将硫化铅沉淀、硫化银沉淀进行过滤，并得到含有锌离子的滤液； 4 )向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在18 0C温度条件下充分搅拌，滤液中的锌离子与碳酸氢铵充分反应并生成碳酸锌沉淀；然后将碳酸锌沉淀进行过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅锌尾矿重新回收利用方法，其特征在于：该方法是采用如下步骤实现的：1）将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为0.5？1；2）将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在5？20℃温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中、所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6；浸出时间为1小时；3）向搅拌罐中加入硫化钠溶液并在5？20℃温度条件下充分搅拌，被浸出的铅离子、银离子分别与硫化钠充分反应并生成硫化铅沉淀、硫化银沉淀；然后将硫化铅沉淀、硫化银沉淀进行过滤，并得到含有锌离子的滤液；4）向含有锌离子的滤液中加入碳酸氢铵溶液并在5？30℃温度条件下充分搅拌，滤液中的锌离子与碳酸氢铵充分反应并生成碳酸锌沉淀；然后将碳酸锌沉淀进行过滤。

【技术特征摘要】
1.一种铅锌尾矿重新回收利用方法，其特征在于该方法是采用如下步骤实现的 1)将浓硫酸与饱和氯化钠溶液进行混合制得浸出液，浸出液的PH值为0.5-1 ； 2)将铅锌尾矿矿渣置于搅拌罐中，然后向搅拌罐中加入浸出液并在5-20°C温度条件下充分搅拌，浸出铅锌尾矿矿渣中、所含的铅离子、锌离子、银离子；铅锌尾矿矿渣与浸出液的质量比为1:6 ;浸出时间为I小时；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋敏，
申请(专利权)人：张晋敏，
类型：发明
国别省市：