LED罩棚灯制造技术

一种LED罩棚灯，包括LED灯模组、驱动电源、一体成型的具有一电源室、多个光源室和若干散热片的灯罩框体，各光源室顶部设有过线孔与电源室相通，每个电源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道，所述电源室的侧壁设有隔爆的电缆引入装置，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，电源室的上端设有上盖，一悬挂架通过螺栓与电源室侧壁连接固定，各光源室内分别安装独立的LED灯模组，各光源室的下端分别设置钢化玻璃，所述钢化玻璃通过与光源室螺纹连接的罩圈固定在光源室的下端。它具有节能效果好、使用寿命长、高亮度、便于维修的特点，而且还符合防爆要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯具，特别涉及一种照明用的LED罩棚灯。
技术介绍
在全球的电力使用结构中，照明用电约占用电总量的19%，近年来，为了响应减少二氧化碳排放量以防止温室效应的倡议，对减少照明灯具功耗的要求也越来越高。为了达到节能降耗的要求，采用节能效果好、色度好、免维护、寿命长的LED灯具来替代传统照明灯具，已成为一种需求和趋势。然而，现有的LED灯通常都只有一个发光单元，这种只有一个发光单元的LED灯安装在空间高度较高的建筑物上使用时，由于离地相对较远，照明效果受到影响；尤其是在一些有防爆要求的场所，如加油站，天然气加气站等空间高度较高的建筑物，除了要求照明灯具有节能效果、使用寿命长、亮度高等特点外，还要求照明灯具具 有适应环境防爆要求的功能，照明温度也不能过高，在这种环境下，传统的白炽灯照明已不能适应要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种LED罩棚灯，它具有节能效果好、使用寿命长、高亮度、便于维修的特点，而且还符合防爆要求。本技术的目的是这样实现的包括LED灯模组、驱动电源，还包括一体成型的具有一电源室、多个光源室和若干散热片的灯罩框体，所述电源室位于灯罩框体的中心，电源室的开口向上，电源室侧壁和灯罩框体四周的壁之间为若干间隔的散热片，电源室和散热片下端为多个光源室，各光源室的开口向下，各光源室顶部设有过线孔与电源室相通，每个光源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道，所述电源室的侧壁设有隔爆的电缆引入装置，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，电源室的上端设有上盖，一悬挂架通过螺栓与电源室侧壁连接固定，各光源室内分别安装独立的LED灯模组，各光源室的下端分别设置钢化玻璃，所述钢化玻璃通过与光源室螺纹连接的罩圈固定在光源室的下端。所述LED灯模组包括电路板、反光片和若干LED灯珠，所述若干LED灯珠焊接在电路板下端构成灯板，反光片位于灯板下方，用螺钉将反光片和灯板共同固定在光源室内。所述反光片上设有若干碗型通孔与灯板上的若干LED灯珠对应。所述隔爆的电缆引入装置通过防爆螺纹与电源室侧壁螺纹连接。所述钢化玻璃粘接固定在罩圈上。由于米用了上述方案，米用一体成型的具有一电源室、多个光源室和若干散热片的灯罩框体，所述电源室位于灯罩框体的中心，电源室的开口向上，电源室侧壁和灯罩框体四周的壁之间为若干间隔的散热片，电源室和散热片下端为多个光源室，各光源室的开口向下，各光源室顶部设有过线孔与电源室相通，每个光源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道，每个电源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道。这样能够形成有利于散热降温的灯罩框体，使电源室和各光源室在工作时产生的热量，能够被从气流通道经过的气流带走，提高了降温效果，能延长灯具的使用寿命。而且，所述电源室的侧壁设有隔爆的电缆引入装置，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，能够提高防爆性能，使本LED罩棚灯符合国标隔爆标准，能够在防爆要求较高的石油、化工等场所使用。在一个灯罩框体设置多个光源室，各光源室内分别安装独立的LED灯模组，在各光源室的下端分别设置钢化玻璃，所述钢化玻璃通过与光源室螺纹连接的罩圈固定在光源室的下端。这样能够在一个灯罩框体中安装多个独立的LED灯模组，提高LED罩棚灯的亮度，同时还能够根据需要组装成不同功率的LED罩棚灯；而且装配、拆卸容易，维修方便。并且，所述LED灯模组包括电路板、反光片和 若干LED灯珠，所述若干LED灯珠焊接在电路板下端构成灯板，反光片位于灯板下方，用螺钉将反光片和灯板共同固定在光源室内。使LED灯模组的安装简单、方便，便于维修、更换。而且所述反光片上设有若干碗型通孔与灯板上的若干LED灯珠对应，能够通过反光片上的碗型通孔，扩大照射角，使光照面积增大。本技术结构简单，既能够提高照明亮度，又能够有效降低温度，延长使用寿命，还能够符合国标隔爆标准，能够在防爆要求较高的石油、化工等场所使用，而且装配、拆卸容易，便于维修。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术装配后的剖面示意图。附图中，I为悬挂架，2为螺栓，3为隔爆的电缆引入装置，4为灯罩框体，5为散热片，6为电路板，7为反光片，8为密封圈，9为钢化玻璃，10为罩圈，11为LED灯珠，12为电源室，13为过线孔，14为驱动电源，15为上盖，16为光源室。具体实施方式参见图I、图2，LED罩棚灯的一种实施例，包括LED灯模组、驱动电源14、一体成型的具有一电源室12、多个光源室16和若干散热片5的灯罩框体4。所述灯罩框体4可以设为矩形平面的框体，也可以设为圆形平面的框体，本实施例采用矩形平面的框体。所述电源室12位于灯罩框体4的中心，电源室12的开口向上，电源室12侧壁和灯罩框体4四周的壁之间为若干间隔的散热片5，这些散热片5呈放射状设置在电源室12四周。所述电源室12和散热片5下端为多个光源室16，本实施例采用四个光源室16，四个光源室成矩阵分布，各光源室16的开口向下，各光源室16顶部设有过线孔13与电源室12相通，驱动电源14的四路输出线分别通过过线孔13引入到光源室16。每个光源室16和灯罩框体4的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道。所述电源室12的侧壁设有隔爆的电缆引入装置3，隔爆的电缆引入装置3采用防爆螺纹连接的方式与电源室12螺纹连接固定，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，使之符合国际隔爆标准。一个驱动电源14安装在电源室12中，驱动电源12用螺钉固定在电源室14内，外部电缆通过接线座与驱动电源连接。所述电源室12的上端设有上盖15，上盖与15电源室12通过螺纹配合连接，以便于装拆。一悬挂架I通过螺栓2与电源室12侧壁连接固定，悬挂架I设为“U”型，其横向部上设有安装孔，可通过螺栓固定悬挂在建筑物的屋顶、横梁、立柱或壁上；或者本LED罩棚灯也可通过灯罩框体4上设置的其它安装孔用螺栓固定连接在建筑物上。各光源室16内分别安装独立的LED灯模组，所述LED灯模组包括电路板6、反光片7和若干LED灯珠11，电路板6采用PCB材料板，所述若干LED灯珠11焊接在电路板6下端构成灯板，灯板的电路连接驱动电源的输出线，反光片7位于灯板下方，用螺钉将反光片7和灯板共同固定在光源室16内。所述反光片7上设有若干碗型通孔与灯板上的若干LED灯珠11对应。各光源室16的下端分别设置钢化玻璃9，所述钢化玻璃9通过与光源室16螺纹连接的罩圈10固定在光源室的下端，或者罩圈10与光源室16采用孔轴配合的止退卡接方式连接，均便于装配、拆卸。所述钢化玻璃9粘接固定在罩圈10上，钢化玻，9与光源室16之间设有密封圈8。装配本LED罩棚灯时，先将驱动电源装入电源室，电源的四路输出线分别通过通孔引入到光源室，装好LED灯模组，将钢化玻璃粘在罩圈上，放好密封圈，把粘好钢化玻璃的罩圈与光源室旋紧。引入外部电缆，将隔爆的电缆引入装置旋紧在电源室侧壁。盖上光源室上盖，使上盖旋紧。将悬挂架用螺栓固定在光源室上。然后即可进行测试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED罩棚灯，包括LED灯模组、驱动电源，其特征在于：还包括一体成型的具有一电源室、多个光源室和若干散热片的灯罩框体，所述电源室位于灯罩框体的中心，电源室的开口向上，电源室侧壁和灯罩框体四周的壁之间为若干间隔的散热片，电源室和散热片下端为多个光源室，各光源室的开口向下，各光源室顶部设有过线孔与电源室相通，每个光源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道，所述电源室的侧壁设有隔爆的电缆引入装置，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，电源室的上端设有上盖，一悬挂架通过螺栓与电源室侧壁连接固定，各光源室内分别安装独立的LED灯模组，各光源室的下端分别设置钢化玻璃，所述钢化玻璃通过与光源室螺纹连接的罩圈固定在光源室的下端。

【技术特征摘要】
1.一种LED罩棚灯，包括LED灯模组、驱动电源，其特征在于还包括一体成型的具有一电源室、多个光源室和若干散热片的灯罩框体，所述电源室位于灯罩框体的中心，电源室的开口向上，电源室侧壁和灯罩框体四周的壁之间为若干间隔的散热片，电源室和散热片下端为多个光源室，各光源室的开口向下，各光源室顶部设有过线孔与电源室相通，每个光源室和灯罩框体的壁之间留有与间隔的散热片相通的气流通道，所述电源室的侧壁设有隔爆的电缆引入装置，驱动电源安装在电源室中与从隔爆的电缆引入装置引入的外部电缆连接，电源室的上端设有上盖，一悬挂架通过螺栓与电源室侧壁连接固定，各光源室内分别安装独立的LED灯模组，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡栋，杨湖光，陈禄文，
申请(专利权)人：重庆四联光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：