内包装全自动一体化装置制造方法及图纸

技术编号:7959697 阅读:141 留言:0更新日期:2012-11-09 03:53
本实用新型专利技术涉及一种内包装全自动一体化装置,包括机架,其中,在机架上依次设有放料装置,第一张力装置,折边装置,第一牵引装置,压痕装置,光电装置,第二牵引装置和切刀装置。本实用新型专利技术的装置结构简单,设计合理,集印刷、折合、压痕、剪切一体化综合功能,采用日本三菱张力控制,具有精度高、速度快的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内包装设备
,尤其是涉及ー种内包装全自动一体化装置
技术介绍
医疗器械内包装是医院最常用的一种医疗用品,而现有的医疗器械内包装大多采用手工操作,通过印刷,折合,压痕,剪切的步骤,耗费了大量人工,且成产效率低下,产品的精确度不高,产品粗糙。因此,ー种集印刷、折合、压痕、剪切一体化综合功能的医疗器械内包装制造装置 的出现很有必要。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,在于提供ー种内包装全自动一体化装置。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现ー种内包装全自动一体化装置,包括机架,其中,在机架上依次设有放料装置,第ー张カ装置,折边装置,第一牵引装置,压痕装置,光电装置,第二牵引装置,切刀装置。优选的,所述折边装置包括第一折边装置和第二折边装置,在所述第一折边装置和所述第二折边装置之间还设置有干燥装置。优选的,所述放料装置与所述第一张カ装置之间还设有接料台。优选的,在所述第一牵引装置和所述压痕装置之间还设有第二张カ装置。优选的,所述第一张カ装置为三菱。 优选的,所述压痕装置为气动冲压装置。上述的内包装全自动一体化装置用于医疗器械领域。本技术具有的有益效果是结构简单,设计合理,集印刷、折合、压痕、剪切一体化综合功能,采用日本三菱张カ控制,具有精度高、速度快的优点。附图说明图I为本技术ー种内包装全自动一体化装置结构示意图;1机架,2放料装置,3第一张カ装置,4折边装置,5第一牵引装置,6压痕装置,7光电装置,8第二牵引装置,9切刀装置,10第一折边装置,11第二折边装置,12干燥装置,13接料台,14第二张カ装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进ー步阐述本技术。參照图I所示,ー种内包装全自动一体化装置,包括机架1,其中,在机架I上依次设有放料装置2,第一张カ装置3,折边装置4,第一牵引装置5,压痕装置6,光电装置7,第二牵引装置8,切刀装置9。折边装置4包括第一折边装置10和第二折边装置11,在第一折边装置10和第二折边装置11之间还设置有干燥装置12。放料装置2与第一张力装置3之间还设有接料台13。在第一牵引装置5和压痕装置6之间还设有第二张力装置14。第一张力装置3为三菱(LD30)。 所述压痕装置为气动冲压装置。本技术的内包装全自动一体化装置用于医疗器械领域。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.ー种内包装全自动一体化装置,包括机架,其特征在干,在机架上依次设有放料装置,第一张カ装置,折边装置,第一牵引装置,压痕装置,光电装置,第二牵引装置和切刀装置。2.根据权利要求I所述的ー种内包装全自动一体化装置,其特征在于所述折边装置包括第一折边装置和第二折边装置,在所述第一折边装置和所述第二折边装置之间还设置有干燥装置。3.根据权利要求I所述的ー种内包装全自动一体化装置,其特征在于所述放料装置与所述第一张カ装置之间还设有接料台。4.根据权利要求I所述的ー种内包装全自动一体化装置,其特征在于在所述第一牵引装置和所述压痕装置之间还设有第二张カ装置。专利摘要本技术涉及一种内包装全自动一体化装置,包括机架,其中,在机架上依次设有放料装置,第一张力装置,折边装置,第一牵引装置,压痕装置,光电装置,第二牵引装置和切刀装置。本技术的装置结构简单,设计合理,集印刷、折合、压痕、剪切一体化综合功能,采用日本三菱张力控制,具有精度高、速度快的优点。文档编号B31B1/00GK202517747SQ20122008654公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日专利技术者王昌龄 申请人:浙江鸿昌机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内包装全自动一体化装置,包括机架,其特征在于,在机架上依次设有放料装置,第一张力装置,折边装置,第一牵引装置,压痕装置,光电装置,第二牵引装置和切刀装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌龄
申请(专利权)人:浙江鸿昌机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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