一种一体化超洁净脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化超洁净脱硫除尘装置，其组成包括：罐体，所述罐体外壳形成一个密闭空间；一进气口；一烟囱，其与所述罐体外壳顶部连接；所述罐体由下往上依次设有机械离心紊合单元、高效喷淋单元、高效聚能环单元、多管文丘里单元、机械离心除雾单元及冲洗喷淋层。本实用新型专利技术的有益效果为：烟气进入吸收塔，经过机械离心紊合单元形成向上的湍急旋转气流与喷淋系统从上而下的浆液产生可控的湍急空间，使气液固三相延长接触时间，加大接触密度，充分融合，提高传质效率，实现二氧化硫深度脱除。烟气再进入机械离心除雾装置，在离心力的作用下雾滴和粉尘被甩到管束内壁上，同时被管壁液膜捕获，从而实现雾滴和粉尘的深度脱除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘
，具体涉及一种一体化超洁净脱硫除尘装置。
技术介绍
随着“超低排放”标准(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。)的实施，许多原有的吸收塔很难再达到排放标准，针对这一情况我们对原有的吸收塔进行了改造，也就是现在的一体化超洁净脱硫除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一体化超洁净脱硫除尘装置，在一塔内可实现多次脱硫除尘，能够实现二氧化硫、雾滴和粉尘的超深度脱除。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种一体化超洁净脱硫除尘装置，其组成包括：罐体，所述罐体外壳形成一个密闭空间；一进气口，其与所述罐体外壳底部连接；一烟囱，其与所述罐体外壳顶部连接；所述罐体由下往上依次设有机械离心紊合单元、高效喷淋单元、高效聚能环单元、多管文丘里单元、机械离心除雾单元及冲洗喷淋层；所述机械离心紊合单元包括第一上花板、第一下花板及封板，所述封板与所述第一上花板及第一下花板封闭成一个容纳腔，所述容纳腔内设有若干紊合装置筒柱，所述紊合装置筒柱包括第一外罩筒及设于第一外罩筒内的支撑块和第一旋流板，所述旋流板通过支撑块固定于第一外罩筒的中心位置；所述高效喷淋单元包括上下分布的三到四个喷淋层，所述喷淋层包括喷淋总管、喷淋分管组及喷头组，所述喷淋总管水平安装于塔体径向中心线，所述喷淋分管组对称分列于喷淋总管两侧并与喷淋总管连通，所述喷淋分管组的延伸方向与喷淋总管的长度方向一致，所述喷头组包括喷头连接管及第一喷嘴，所述第一喷嘴通过喷头连接管与喷淋分管组连通，所述喷淋分管组包括第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管沿喷淋总管的中心向两侧依次分布，所述喷头组交错分列于第一喷淋分管两侧，所述喷头组对称分列于第二喷淋分管两侧，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管的长度依次减小；所述高效聚能环单元包括环形聚能环本体，所述聚能环本体紧密贴近塔体内壁设置，所述聚能环本体由12个聚能环环板拼接而成，所述聚能环环板各自通过底部的聚能环支架安装于塔壁上，所述聚能环环板设有加强筋，所述聚能环环板宽度为30cm；所述多管文丘里单元包括多管文丘里上花板、多管文丘里支撑花板以及固设于多管文丘里上花板与多管文丘里支撑花板之间的若干第一文丘里管，所述文丘里管垂直于水平面设置，所述第一文丘里管由下到上依次包括收缩管、喉管和扩散管，所述收缩管固设于多管文丘里支撑花板上表面，所述扩散管固设于多管文丘里上花板下表面，若干所述第一文丘里管的喉管内均设有浆液喷头；所述机械离心除雾单元包括第二上花板、第二下花板及若干固设于第二上花板及第二下花板之间的除雾器筒柱，所述除雾器筒柱包括第二外罩筒，所述第二外罩筒的中心位置沿第二外罩筒的长度方向设有冲洗水管，所述冲洗水管上分布有若干第二喷嘴，所述外罩筒内由上到下依次同心设有第二旋流板、第二文丘里管和第三旋流板。优选地，所述第一旋流板与第一外罩筒的内壁之间有一定的间隙，所述下花板边缘处环设有若干第一排水孔，若干所述紊合装置筒柱呈多层间隔分布，所述第一旋流板的叶片与水平面的夹角为25°～60°。优选地，若干所述第一文丘里管呈多层间隔分布，所述第一文丘里管的扩散管和收缩管的截面为圆形或正六边形。优选地，若干所述除雾器筒柱呈多层间隔分布，所述第二外罩筒顶端设有管帽，所述第二外罩筒上端侧壁设有第二排水孔，所述第二喷嘴靠近第二旋流板及第三旋流板的上方设置，所述第二旋流板与第三旋流板的叶片与水平面的夹角为30°～50°，所述第二旋流板与第三旋流板的相邻叶片水平投影重叠率为-5％～30％，所述第二旋流板与第三旋流板的内筒外径与外筒内径的比值为0.25～0.5，所述第二旋流板的叶片与水平面的夹角相对于第三旋流板的叶片与水平面的夹角要大。与现有技术相比，本技术的有益效果为：烟气进入吸收塔，经过机械离心紊合单元形成向上的湍急旋转气流与喷淋系统从上而下的浆液产生可控的湍急空间，使气液固三相延长接触时间，加大接触密度，充分融合，提高传质效率，实现二氧化硫深度脱除。烟气再进入机械离心除雾装置，在离心力的作用下雾滴和粉尘被甩到管束内壁上，同时被管壁液膜捕获，从而实现雾滴和粉尘的深度脱除。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的机械离心紊合单元三维示意图。图3为本技术的机械离心紊合单元紊合装置筒柱三维示意图。图4为本技术的机械离心紊合单元紊合装置筒柱正视图。图5为本技术的机械离心紊合单元紊合装置筒柱俯视图。图6为本技术的机械离心紊合单元紊合装置筒柱A-A向剖视图。图7为本技术的高效喷淋单元喷淋层三维示意图。图8为高效喷淋单元单层喷淋层覆盖图。图9为高效喷淋单元四层喷淋层覆盖图。图10为本技术的高效聚能环单元三维示意图。图11为本技术的多管文丘里单元三维示意图。图12为本技术的多管文丘里单元正六边形截面形状的三维示意图。图13为本技术的机械离心除雾单元三维示意图。图14为本技术的机械离心除雾单元除雾器筒柱三维示意图。图15为本技术的机械离心除雾单元第二或第三旋流板正视图。图16为本技术的机械离心除雾单元第二或第三旋流板俯视图。图17为本技术的机械离心除雾单元第二或第三旋流板B-B向剖视图。附图中：100、罐体；101、进气口；102、烟囱；200、机械离心紊合单元；201、第一上花板；202、第一下花板；203、封板；204、紊合装置筒柱；205、第一外罩筒；206、支撑块；207、第一旋流板；208、第一排水孔；300、高效喷淋单元；301、喷淋总管；302、喷头连接管；303、第一喷嘴；304、第一喷淋分管；305、第二喷淋分管；306、第三喷淋分管；400、高效聚能环单元；401、聚能环本体；402、聚能环环板；403、聚能环支架；404、加强筋；500、多管文丘里单元；501、多管文丘里支撑花板；502、多管文丘里上花板；503、第一文丘里管；504、扩散管；505、喉管；506、收缩管；600、机械离心除雾单元；601、第二上花板；602、第二下花板；603、除雾器筒柱；604、第二外罩筒；605、冲洗水管；606、第二喷嘴；607、第二旋流板；608、第二文丘里管；609、第三旋流板；610、管帽；611、第二排水孔。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种一体化超洁净脱硫除尘装置，其组成包括：罐体100，所述罐体100外壳形成一个密闭空间；一进气口101，其与所述罐体100外壳底部连接；一烟囱102，其与所述罐体100外壳顶部连接；所述罐体100由下往上依次设有机械离心紊合单元200、高效喷淋单元300、高效聚能环单元400、多管文丘里单元500、机械离心除雾单元600及冲洗喷淋层；所述机械离心紊合单元200包括第一上花板201、第一下花板202及封板203，所述封板203与所述第一上花板201及第一下花板202封闭成一个容纳腔，所述容纳腔内设有若干紊合装置筒柱204，若干所述紊合装置筒柱204呈多层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化超洁净脱硫除尘装置，其特征在于：其组成包括：罐体，所述罐体外壳形成一个密闭空间；一进气口，其与所述罐体外壳底部连接；一烟囱，其与所述罐体外壳顶部连接；所述罐体由下往上依次设有机械离心紊合单元、高效喷淋单元、高效聚能环单元、多管文丘里单元、机械离心除雾单元及冲洗喷淋层；所述机械离心紊合单元包括第一上花板、第一下花板及封板，所述封板与所述第一上花板及第一下花板封闭成一个容纳腔，所述容纳腔内设有若干紊合装置筒柱，所述紊合装置筒柱包括第一外罩筒及设于第一外罩筒内的支撑块和第一旋流板，所述旋流板通过支撑块固定于第一外罩筒的中心位置；所述高效喷淋单元包括上下分布的三到四个喷淋层，所述喷淋层包括喷淋总管、喷淋分管组及喷头组，所述喷淋总管水平安装于塔体径向中心线，所述喷淋分管组对称分列于喷淋总管两侧并与喷淋总管连通，所述喷淋分管组的延伸方向与喷淋总管的长度方向一致，所述喷头组包括喷头连接管及第一喷嘴，所述第一喷嘴通过喷头连接管与喷淋分管组连通，所述喷淋分管组包括第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管沿喷淋总管的中心向两侧依次分布，所述喷头组交错分列于第一喷淋分管两侧，所述喷头组对称分列于第二喷淋分管两侧，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管的长度依次减小；所述高效聚能环单元包括环形聚能环本体，所述聚能环本体紧密贴近塔体内壁设置，所述聚能环本体由12个聚能环环板拼接而成，所述聚能环环板各自通过底部的聚能环支架安装于塔壁上，所述聚能环环板设有加强筋，所述聚能环环板宽度为30cm；所述多管文丘里单元包括多管文丘里上花板、多管文丘里支撑花板以及固设于多管文丘里上花板与多管文丘里支撑花板之间的若干第一文丘里管，所述文丘里管垂直于水平面设置，所述第一文丘里管由下到上依次包括收缩管、喉管和扩散管，所述收缩管固设于多管文丘里支撑花板上表面，所述扩散管固设于多管文丘里上花板下表面，若干所述第一文丘里管的喉管内均设有浆液喷头；所述机械离心除雾单元包括第二上花板、第二下花板及若干固设于第二上花板及第二下花板之间的除雾器筒柱，所述除雾器筒柱包括第二外罩筒，所述第二外罩筒的中心位置沿第二外罩筒的长度方向设有冲洗水管，所述冲洗水管上分布有若干第二喷嘴，所述外罩筒内由上到下依次同心设有第二旋流板、第二文丘里管和第三旋流板。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化超洁净脱硫除尘装置，其特征在于：其组成包括：罐体，所述罐体外壳形成一个密闭空间；一进气口，其与所述罐体外壳底部连接；一烟囱，其与所述罐体外壳顶部连接；所述罐体由下往上依次设有机械离心紊合单元、高效喷淋单元、高效聚能环单元、多管文丘里单元、机械离心除雾单元及冲洗喷淋层；所述机械离心紊合单元包括第一上花板、第一下花板及封板，所述封板与所述第一上花板及第一下花板封闭成一个容纳腔，所述容纳腔内设有若干紊合装置筒柱，所述紊合装置筒柱包括第一外罩筒及设于第一外罩筒内的支撑块和第一旋流板，所述旋流板通过支撑块固定于第一外罩筒的中心位置；所述高效喷淋单元包括上下分布的三到四个喷淋层，所述喷淋层包括喷淋总管、喷淋分管组及喷头组，所述喷淋总管水平安装于塔体径向中心线，所述喷淋分管组对称分列于喷淋总管两侧并与喷淋总管连通，所述喷淋分管组的延伸方向与喷淋总管的长度方向一致，所述喷头组包括喷头连接管及第一喷嘴，所述第一喷嘴通过喷头连接管与喷淋分管组连通，所述喷淋分管组包括第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管沿喷淋总管的中心向两侧依次分布，所述喷头组交错分列于第一喷淋分管两侧，所述喷头组对称分列于第二喷淋分管两侧，所述第一喷淋分管、第二喷淋分管与第三喷淋分管的长度依次减小；所述高效聚能环单元包括环形聚能环本体，所述聚能环本体紧密贴近塔体内壁设置，所述聚能环本体由12个聚能环环板拼接而成，所述聚能环环板各自通过底部的聚能环支架安装于塔壁上，所述聚能环环板设有加强筋，所述聚能环环板宽度为30cm；所述多管文丘里单元包括多管文丘里上花板、多管文丘里支撑花板以及固设于多管文丘里上花...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，李婷，张兴，周加日，刘战刚，刘纯权，
申请(专利权)人：同正环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34