本实用新型专利技术提供了一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，是在磨煤机的螺旋管（7）的底端加装多组固定挡板（4），固定挡板（4）沿螺旋管（7）周向均匀分布；每组固定挡板（4）都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管（7）内壁平行，另一块钢板与空心轴（5）朝向滚筒（9）的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管（7）和空心轴（5）焊接。本实用新型专利技术将制作的多组固定挡板均匀焊接在螺旋管内壁上，使螺旋管自由端不“自由”，保证固定螺栓不再承受径向的剪切力，大大延长了螺栓的使用寿命，防止螺栓断裂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨煤机用的部件，特别是一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置。
技术介绍
对于燃煤锅炉来说，磨煤机的作用主要是将原煤粉碎后，将煤粉通过一次风送入炉膛。因此其工作流程是通过进煤斗，利用原煤的自重，将原煤送入到螺旋管，螺旋管与磨煤机的空心轴通过螺栓连接在一起，通过电机带动空心轴，与螺旋管共同旋转。螺旋管内附有螺旋线，从而带动原煤进入滚筒，通过滚筒内的钢球将原煤粉碎，煤粉通过粗粉分离器分离，最后将煤粉输送到煤粉仓，供锅炉燃烧使用。在原设计中，螺旋管入口端利用螺栓与外端盖空心轴连接，出口端为自由端。螺旋管与空心轴之间的空隙由石棉绳填充，主要起隔热的作用，因为原煤温度在60 70°C，而空心轴外侧的温度要求不超过37°C，如超过限值就会烧毁空心轴衬瓦，进而烧坏空心轴。 由于螺旋管的自重及原煤的重量使其轴心偏离。如果中心偏离，就会使固定螺栓除了受扭力之外，还要受到来自次螺旋管下沉造成的剪切力。在运行过程中，由于螺旋管自由端的摆动，会造成二种危害一是石棉绳受到螺旋管和空心轴的挤压，就会变形、脱离，丧失隔热作用，损坏空心轴，二是螺旋管自由端的摆动使螺栓不断受到剪切力作用，最终断裂。螺栓断裂会造成二种损害一是螺旋管与空心轴脱离，并与之产生相对运动、摩擦，进而损坏空心轴，二是造成原煤在螺旋管内堆积，堵塞进料口，滚筒断煤，使磨煤机无法运行。螺栓断裂必须立即停止磨煤机运行，进行检修。这大大增加了维护成本和人员的劳动强度，更严重的是影响了锅炉正常运行，造成供电供汽减少等的连锁反应。根据多年的统计，平均3个月螺栓就会断裂。因此，需要专利技术一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置。专利
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，解决目前的磨煤机的螺栓断裂频繁，工人维修强度大的问题。本技术通过以下技术方案来实现一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，包括空心轴、螺旋管和滚筒，螺旋管套装在空心轴内部，且螺旋管和空心轴之间的空隙填充石棉绳，螺旋管内壁上有螺旋线；空心轴一端与滚筒连接，另一端有端盖和密封压环，固定螺栓穿过端盖和密封压环将空心轴和螺旋管连接为一体；所述的螺旋管的底端加装多组固定挡板，固定挡板沿螺旋管周向均匀分布；每组固定挡板都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管内壁平行，另一块钢板与空心轴朝向滚筒的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管和空心轴焊接。所述的固定挡板为四组。采用上述技术方案的积极效果本技术将制作的多组固定挡板均匀焊接在螺旋管内壁上，使螺旋管自由端不“自由”，保证固定螺栓不再承受径向的剪切力，大大延长了螺栓的使用寿命；采用这种方式后，已运行2年，至今没有发生螺栓断裂的事故，降低了生产成本，确保了磨煤机的安全平稳运行，大大减小了工人的维修强度。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术现有技术的结构示意图。图中，I固定螺栓、2端盖、3密封压环、4固定挡板、5空心轴、6石棉绳、7螺旋管、8螺旋线、9滚筒。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明 图I是本技术的结构示意图，图2是本技术现有技术的结构示意图，结合图I、图2所示，箭头表示原煤入口，一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，包括空心轴5、螺旋管7和滚筒9，螺旋管7套装在空心轴5内部，且螺旋管7和空心轴5之间的空隙填充石棉绳6，螺旋管7内壁上有螺旋线8。石棉绳6起到隔热作用，因为原煤温度在60 70°C，而空心轴5外侧的温度要求不超过37°C，如超过限值就会烧毁空心轴衬瓦，进而烧坏空心轴，造成更大的损失。空心轴5 —端与滚筒9连接，另一端有端盖2和密封压环3，固定螺栓I穿过端盖2和密封压环3将空心轴5和螺旋管7连接为一体。原煤从入口进入螺旋管7，螺旋管7在空心轴5的带动下旋转，通过螺旋线8带动原煤进入滚筒9进行粉碎。内径为I. 6米的螺旋管7自重约I. 5t，加上流量为48t/h的原煤持续流过，对螺旋管7会产生下压的力量，致使螺旋管7偏离轴心，运行中将石棉绳6，特别是自由端处的石棉绳6挤压变形、破碎，使石棉绳6逐步脱落，造成空心轴5超温。螺旋管7自由端的摆动对固定螺栓I不断产生剪切力，最终造成固定螺栓I的断裂，造成停磨的事故。如果发现不及时，没有及时停磨，就会发生螺旋管7与空心轴5直接接触、摩擦，造成空心轴5磨损、过热，发生工业事故。本技术改进后，在螺旋管7的底端加装多组固定挡板4，固定挡板4沿螺旋管7周向均匀分布；每组固定挡板4都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管7内壁平行，另一块钢板与空心轴5朝向滚筒9的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管7和空心轴5焊接。多组固定挡板4的存在可限制螺旋管7自由端的摆动，从而解决了固定螺栓I断裂的问题。当螺旋管7需要检修或更换时，只要割下固定挡板4即可完成。在实际使用中，固定挡板4设置为四组，沿螺旋管7周向均匀分布，可保持在周向上力的均衡。权利要求1.一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，包括空心轴(5)、螺旋管(7)和滚筒(9)，螺旋管(7)套装在空心轴(5)内部，且螺旋管(7)和空心轴(5)之间的空隙填充石棉绳(6)，螺旋管(7)内壁上有螺旋线(8);空心轴(5)—端与滚筒(9)连接，另一端有端盖(2)和密封压环(3)，固定螺栓(I)穿过端盖(2)和密封压环(3)将空心轴(5)和螺旋管(7)连接为一体，其特征在于所述的螺旋管(7)的底端加装多组固定挡板(4)，固定挡板(4)沿螺旋管(7)周向均匀分布；每组固定挡板(4)都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管(7)内壁平行，另一块钢板与空心轴(5)朝向滚筒(9)的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管(7)和空心轴(5)焊接。2.根据权利要求I的所述的能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，其特征在于所述的固定挡板(4)为四组。专利摘要本技术提供了一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，是在磨煤机的螺旋管(7)的底端加装多组固定挡板(4)，固定挡板(4)沿螺旋管(7)周向均匀分布；每组固定挡板(4)都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管(7)内壁平行，另一块钢板与空心轴(5)朝向滚筒(9)的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管(7)和空心轴(5)焊接。本技术将制作的多组固定挡板均匀焊接在螺旋管内壁上，使螺旋管自由端不“自由”，保证固定螺栓不再承受径向的剪切力，大大延长了螺栓的使用寿命，防止螺栓断裂。文档编号B02C23/02GK202516669SQ20122019579公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日专利技术者伊永久, 刘志刚, 尹健麟, 赵瀛寰, 韩清 申请人:赵瀛寰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够防止磨煤机螺栓断裂的装置，包括空心轴（5）、螺旋管（7）和滚筒（9），螺旋管（7）套装在空心轴（5）内部，且螺旋管（7）和空心轴（5）之间的空隙填充石棉绳（6），螺旋管（7）内壁上有螺旋线（8）；空心轴（5）一端与滚筒（9）连接，另一端有端盖（2）和密封压环（3），固定螺栓（1）穿过端盖（2）和密封压环（3）将空心轴（5）和螺旋管（7）连接为一体，其特征在于：所述的螺旋管（7）的底端加装多组固定挡板（4），固定挡板（4）沿螺旋管（7）周向均匀分布；每组固定挡板（4）都由两块钢板端部焊接而成，其中一块钢板与螺旋管（7）内壁平行，另一块钢板与空心轴（5）朝向滚筒（9）的一侧平行，且两块钢板的另一端分别和螺旋管（7）和空心轴（5）焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瀛寰，韩清，刘志刚，伊永久，尹健麟，
申请(专利权)人：赵瀛寰，
类型：实用新型
国别省市：
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