一种油脂分离装置制造方法及图纸

技术编号:7950811 阅读:154 留言:0更新日期:2012-11-08 19:34
一种油脂分离装置,涉及油污处理技术领域,包括支架,支架上架有分离器,分离器外接有收集容器,特征在于:还包括过滤管、粉碎管、缓冲管、排水管和排气管,过滤管通过过桥管与粉碎管相连,过滤管还通过备用管与排水管相连,粉碎管的下端通过过桥管与缓冲管相连,缓冲管与分离器相连,排水管也与分离器相连,排气管架设于缓冲管与排水管之间。有益效果是:通过在分离器外设置过滤管和粉碎管,使得污物在进入分离器前就经过过滤、粉碎、静置等多次有效处理,并且污物在进入分离器后,又经过引流、加热、再静置等处理过程,使得污油的分离效果极为明显;另外,通过对分离器内外结构的局部改进,使得检修更为便利,内部淤堵现象大幅减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油脂污水处理
,尤其是涉及ー种能够从由大厨房排放出来的,含有各种污物的油污混合物中,将污油有效分离出来的油脂分离装置
技术介绍
伴随着世界经济的高速发展,以及人们消费能力和对生活品质的不断追求与提高,餐饮、酒店行业迎来了一个蓬勃发展的黄金时刻。同时,社会各界交流与合作的頻繁,以及旅游产业的不断壮大,给世界各地的酒店、宾馆、餐厅,以及游轮上的餐厅都注入了诸多新的生机。然而,人们在享受生活的同时,却给人来赖以生存的环境带来了巨大的考验。如何有效处理从各大宾馆、酒店及餐厅中排放出来的,含有污油的污水混合物使其达到排放标准,一直是相关从业人员,以及环境管理部门需要面临和克服的技术难题。 传统解决上述问题的方法是采用由沉淀室组成的隔油池,然后再进行人エ打捞污油以及污物。这样不仅效率低、占地面积大,而且使用环境受限,分离效果也不理想,二次污染很难解決。为了克服和弥补传统技术所存在的不足,后来市面上出现了ー种中国专利号是“200720069000。2”的封闭式自动油水分离器,其改进之处在于包括一筒形的油水分离仓,该油水分离仓的上部是油脂收集装置和电动搅拌装置,该电动搅拌装置的叶桨伸入油水分离仓之中。很容易看出,该专利技术创造较传统技术已具有显著的新颖性,但是,其不足之处在于将电动搅拌装置的叶桨伸入油水分离仓之中,这样,在实际使用吋,由于叶桨在油水分离仓中不断搅拌,油脂和污水等混合物一直处于混合状态,根本无法实现有效的油脂分离。为了解决上述专利技术存在的主要缺陷,中国专利号“200820129710. 4”公开了ー种高效油脂分离器,其改进之处在于该分离器由顶部锥形集油区、中部圆筒清水区、底部锥形集泥区三部分组成,利用静置分离原理,对油脂进行分离。该专利技术创造在油脂的分离技术上,利用静置分离原理,的确实现了良好效果。但其不足之处在于该专利技术创造没有设置有效的过滤、粉碎和前期分离装置,以实现油污混合物在进入分离器前,就经过一次以上的有效处理,避免众多不易处理的固体污染物,给分离器中油脂分离效果带来一定的影响,以及给分离器的除污工作带来的阻力。另外,该专利技术创造还在集泥区设有刮泥机,来对分离器底部的淤泥进行处理。但是,由于淤泥以及污物含有油脂,很快刮泥机在分离器内就会因为油溃失去工作能力,而无法清除淤泥。一种结构科学合理、分离效果显著的智能化油脂分离装置的出现显得极其必要。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供ー种结构紧凑合理,便于维护与检修,井能够使油污混合物在进入分离器前,就经过一次以上有效处理的,油脂分离效果十分显著的油脂分离装置。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现ー种油脂分离装置,包括一支架,在所述支架上架设有一分离器,所述分离器外接有收集容器,其特征在干还包括过滤管、粉碎管、缓冲管、排水管和排气管,所述过滤管通过ー过桥管与所述粉碎管相连,用于实现将经过所述过滤管初步过滤的油污混合物送入所述粉碎管内进行粉碎,所述过滤管还通过一备用管与所述排水管相连,以便于在所述粉碎管内部堵塞严重时,能够将污物顺利排出;所述粉碎管的下端通过所述过桥管与所述缓冲管相连,实现将经过粉碎的油污混合物由所述缓冲管排进所述分离器内;所述缓冲管与所述分离器相连,将经过缓冲減速后的油污混合物引入所述分离器内,避免旋流的产生;所述排水管也与所述分离器相连,用于实现将经过静置分离后的废水排出所述分离器内;所述排气管架设于所述缓冲管与所述排水管之间,用于将管道及分离器内所产生 的有害或腐蚀性气体集中排放。所述过滤管由一次过滤管、二次过滤管和三次过滤管三根过滤管依次通过所述过桥管相互连接所构成,其中,所述一次过滤管与污物源头相连,所述三次过滤管的上端通过所述过桥管与所述粉碎管的上端相连,在每根所述过滤管的顶端均安装有一高压清喷头,用于定期对过滤管内部进行清洗,每根所述过滤管的底部均通过紧固件固定于ー稳定支架上,以便于拆卸排除淤堵,在每根所述过滤管的底部还均设置有一正齿轮刀型闸阀,用于在检修或停止工作时控制污物的流动。在所述粉碎管的上端还装有ー风カ粉碎装置,所述风カ粉碎装置通过ー送风管与一空压机实现动カ连接,在所述风カ粉碎装置内腔中吊装有ー转动叶轮,所述转动叶轮与一带有众多刀片的转轴固定相连,以使得所述转动叶轮带动所述转轴旋转,促使刀片工作实现对固体污物的粉碎;在所述粉碎管上所述风カ粉碎装置的下方也安装有一高压清洗喷头,用于定期对所述粉碎管内部进行清洗;所述粉碎管的下端还通过一帯截止阀的过桥管与所述排水管相连接,在实现固定支撑所述粉碎管的同时,又能防止污物直接进入所述排水管内;所述粉碎管的底端还设有一可拆卸端盖,以便于清除淤积物。所述缓冲管整体呈L形设计,所述缓冲管的底部为一端呈圆形,另一端呈扁筒形,且所述缓冲管底部呈扁筒形的一端与所述分离器之间实现切线贯通密封相接,以缓解污物进入所述分离器内的速度,減少混浊现象产生。所述排水管的底端与所述分离器贯通密闭相接,在所述排水管上还接有一向下倾斜的出水端管,所述备用管的一端与所述出水端管相连,所述备用管的另一端与所述三次过滤管的顶端紧密相连,主要用于实现在将静置分离后的水排出所述分离器内的同时,所述备用管的污物不会回流到所述分离器内;在所述备用管与所述出水端管相连的一端上还设置有ー报警器,主要用于监测污物直接从所述三次过滤管内流进所述出水管,并实施警报;在所述排水管和所述缓冲管的顶端还均安装有上述高压清洗喷头,用于定期对所述缓冲管和所述排水管的内部进行清洗。所述排气管的两端分别与所述缓冲管和所述排水管的顶端密封相连,在所述排气管上还设有ー个以上塔形接头,用于方便插接废气排放软管。所述分离器由两个不锈钢材质的漏斗状容器相互之间通过紧固装置和密封件对接而成,并形成顶部呈锥形的集油区,中间呈圆筒形的清水区以及底部呈锥形的集渣区,其中所述紧固装置主要为法兰或抱箍等紧固件。所述分离器的顶部中间形成有一圓柱形管状件,所述管状件的顶部密封,在所述管状件的顶部固设有ー温控加热器,所述温控加热器的底端穿过所述集油区延伸至所述分离器的内部中间,在所述温控加热器的上顶端还设有ー加热传感器,主要用于将所述温控加热器的加热温度实时地传输给后台,以便于控制加热的最佳温度值;在所述管状件的顶部还接有一塔形分离器排气接头,所述分离器排气接头与所述排气管上的所述塔形接头之间通过排气软管密闭相连接,从而使得所述分离器内的沼气或氮气等有害气体能够最终通过所述排气管排放出去,以确保所述分离器的安全与卫生; 在所述管状件的一侧还接有一污油清洗管,所述污油清洗管上还设置有一污油清洗单向控制阀,用于控制高压清水对所述分离器上端内壁的清洗;所述管状件的另ー侧还接有一玻璃出油管,所述玻璃出油管的另一端与所述收集容器相连接,在所述玻璃出油管上还设有一出油控制阀;在所述分离器上还设有一检修窗ロ,所述检修窗ロ通过紧固件密封固定于所述分离器的上端,并便于打开例行日常检修。在所述分离器的底部中间设置有一供排渣用的排渣管,在所述排渣管的底端设置有ー应急检修阀,主要用于所述分离器内废渣堵塞极为严重时,打开排渣用;在所述排渣管的一侧还接有一废渣冲洗管,所述排渣管的另ー侧还接有一废渣出管,且所述废渣冲洗管与所述废渣出管处于同一水平线上,在所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油脂分离装置,包括一支架,在所述支架上架设有一分离器,所述分离器外接有收集容器,其特征在于:还包括过滤管、粉碎管、缓冲管、排水管和排气管,所述过滤管通过一过桥管与所述粉碎管相连,所述过滤管还通过一备用管与所述排水管相连,所述粉碎管通过所述过桥管与所述缓冲管相连,所述缓冲管与所述分离器相连,所述排水管也与所述分离器相连,所述排气管架设于所述缓冲管与所述排水管之间。

【技术特征摘要】
1.一种油脂分离装置,包括一支架,在所述支架上架设有一分离器,所述分离器外接有收集容器,其特征在于还包括过滤管、粉碎管、缓冲管、排水管和排气管,所述过滤管通过一过桥管与所述粉碎管相连,所述过滤管还通过一备用管与所述排水管相连,所述粉碎管通过所述过桥管与所述缓冲管相连,所述缓冲管与所述分离器相连,所述排水管也与所述分离器相连,所述排气管架设于所述缓冲管与所述排水管之间。2.根据权利要求I所述的一种油脂分离装置,其特征在于所述过滤管由一次过滤管、二次过滤管和三次过滤管三根过滤管依次通过所述过桥管相互连接所构成,其中,所述一次过滤管与污物源头相连,所述三次过滤管的上端通过所述过桥管与所述粉碎管的上端相连。3.根据权利要求I或2所述的一种油脂分离装置,其特征在于在每根所述过滤管的顶端均安装有一高压清喷头; 每根所述过滤管的底部均通过紧固件固定于一稳定支架上; 在每根所述过滤管的底部还均设置有一正齿轮刀型闸阀。4.根据权利要求I所述的一种油脂分离装置,其特征在于在所述粉碎管的上端还装有一风力粉碎装置; 在所述粉碎管上所述风力粉碎装置的下方也安装有一高压清洗喷头; 所述粉碎管的下端还通过一带截止阀的过桥管与所述排水管相连接; 所述粉碎管的底端还设有一可拆卸端盖。5.根据权利要求I所述的一种油脂分离装置,其特征在于所述缓冲管整体呈L形设计; 所述缓冲管的底部为一端呈圆形,另一端呈扁筒形; 所述缓冲管底部呈扁筒形的一端与所述分离器之间实现切线贯通密封相接。6.根据权利要求I所述的一种油脂分离装置,其特征在于所述排水管的底端与所述分离器贯通密闭相接,在所述排水管上还接有一向下倾斜的出水端管。7.根据权利要求I或6所述的一种油脂分离装置,其特征在于所述备用管的一端与所述出水端管相连,所述备用管的另一端与所述三次过滤管的顶端紧密相连; 在所述备用管与所述出水端管相连的一端上还设置有一报...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵素兰
申请(专利权)人:上海兰艳实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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