锅炉给水的除氧设备和除氧方法技术

本发明专利技术揭示了一种锅炉给水的除氧设备，包括预处理器、除氧水箱、除氧膜装置、真空泵和水泵。预处理器对流经预处理器的水进行预处理。除氧水箱具有入水口、出水口和真空口，入水口连接到预处理器，出水口安装有加药管道，加药管道中加入除氧剂。除氧膜装置位于除氧水箱中，靠近出水口设置，旋膜除氧膜装置靠近除氧水箱的出水口设置并且其中填充不锈钢丝网填料。真空泵连接到除氧水箱的真空口，真空泵使除氧水箱处于低压。水泵安装在除氧膜装置后端，水泵引导水流依次流经预处理器、除氧水箱和除氧膜装置。本发明专利技术还揭示了一种锅炉给水的除氧方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉除氧技术，尤其涉及一种。
技术介绍
锅炉作为一种重要的热工设备，其损坏形式多样，但一般均与锅炉给水水质不良， 尤其是与水中的溶解氧超标有关。由锅炉给随中的溶解氧引起的腐蚀成为氧腐蚀，又成为氧的去极化腐蚀。在锅炉给水中的溶解氧成为腐蚀反应中阴级过程的去极化剂，导致钢制设备发生氧腐蚀。由于腐蚀的最终产物是铁的氧化物，因此又会导致锅炉给水水质的恶化。锅炉对给水含氧量有严格要求，锅炉压力越高锅炉给水所允许的氧含量规定值就越低。为了满足锅炉给水对氧含量的要求，人们采取了多种技术及设备将多路给水中的氧除去。常见的除氧方式主要有热力除氧、真空膜法除氧、化学除氧(铁屑除氧、海绵铁除氧、亚硫酸钠除氧)、解析除氧等。解析除氧耗电多，电加热器易损坏，活性炭更换频繁。化学除氧受温度影响较大，冬季除氧效果差，药剂消耗量大，加药量不易控制，锅炉给水含盐量增加。而常规的过滤除氧需反再生，耗水量大，且除氧效果不稳定，反应产生的Fe3+对锅炉有副作用。热力除氧蒸汽消耗量大，启停困难，难以控制。为此，真空膜法除氧的意义就显而易见。
技术实现思路
本专利技术旨在提高锅炉用水对水质氧量的要求，以解决膜组件对水要求过高，药剂不利于长期有效运行，水环真空泵需耗水过多等问题。根据本专利技术的一实施例，提出一种锅炉给水的除氧设备，包括预处理器、除氧水箱、除氧膜装置、真空泵和水泵。预处理器对流经预处理器的水进行预处理。除氧水箱具有入水口、出水口和真空口，入水口连接到预处理器，出水口安装有加药管道，加药管道中加入除氧剂。除氧膜装置位于除氧水箱中，靠近出水口设置，旋膜除氧膜装置靠近除氧水箱的出水口设置并且其中填充不锈钢丝网填料。真空泵连接到除氧水箱的真空口，真空泵使除氧水箱处于低压。水泵安装在除氧膜装置后端，水泵引导水流依次流经预处理器、除氧水箱和除氧膜装置。在一个实施例中，预处理器包括水软化器和保安过滤器，水软化器和保安过滤器依次连接，对水进行软化和保安过滤后输出经处理的水。在一个实施例中，除氧剂是Na2S03。在一个实施例中，真空泵使除氧水箱处于负压。根据本专利技术的一实施例，提出一种锅炉给水的除氧方法，包括如下的步骤接收水并对水进行预处理；引导经预处理的水进入除氧水箱，除氧水箱处于低压，从除氧水箱的出水口加入除氧剂；引导水流经除氧膜装置，旋膜除氧膜装置靠近除氧水箱的出水口设置并且其中填充不锈钢丝网填料；其中，使用水泵引导水流依次进行预处理、流经除氧水箱和其中的除氧膜装置。在一个实施例中，预处理包括水软化和保安过滤。在一个实施例冲，除氧剂是Na2S03。在一个实施例中，除氧水箱处于负压。本专利技术的具备如下的优势真空膜法除氧是物理除氧方式，不受环境温度控制，能持续工作。除氧设备结构紧凑、操作简单、启动快、占地面积小。除氧设备的操作方式属静态操作，无需反洗、再生和加热，低耗能，压力损失小，安全可靠，易于维护，不接触有毒有害物质。附图说明图I揭示了根据本专利技术的一实施例的锅炉给水的除氧设备的结构图。 图2揭示了根据本专利技术的一实施例的锅炉给水的除氧方法的流程图。具体实施例方式真空膜法除氧的基本工作原理是亨利定律和道尔顿定律。根据亨利定律可知，在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压比成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽分压增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在100°c时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出或转变成其他气体，从而氧的分压力为零，水中氧气不断逸出，达到除氧的效果。真空膜法除氧一般在30°c 60°C的温度下进行，可以实现水面低温状态下的除氧。在现有的真空膜法除氧设备的基础上，本专利技术进一步进行改进。通过对现有的真空膜法除氧设备的长期观察和试验发现，真空膜式除氧器虽除氧稳定，但是在8 10小时连续工作后会出现除氧空白，其原因在于其中作为除氧膜的海绵铁在运行几个小时后，除氧效果下降，需要进行反洗、再生。本专利技术对此进行了改进。参考图I所示，图I揭示了根据本专利技术的一实施例的锅炉给水的除氧设备的结构图。该锅炉给水的除氧设备100包括预处理器102、除氧水箱104、除氧膜装置106、真空泵108和水泵110。预处理器102对流经预处理器的水进行预处理。在一个实施例中，预处理器102包括水软化器121和保安过滤器122，水软化器121和保安过滤器122依次连接，对水进行软化和保安过滤后输出经处理的水。保安过滤(cartridge filtration)是指使水从微滤滤芯(精度一般小于5 u m)的外侧进入滤芯内部，微量悬浮物或细小杂质颗粒物被截留在滤芯外部的过程。除氧水箱104具有入水口 141、出水口 142和真空口 143。入水口141连接到预处理器102，入水口 141接收预处理器102输出的，经过软化和保安过滤的水。出水口 142安装有加药管道105，加药管道105中加入除氧剂。在一个实施例中，除氧剂是Na2SO30本专利技术中将加药管道105设置在除氧水箱104的出水口 142处也是一项改进。如果将加药管道105设置在除氧水箱102的入水口 141，那么会导致在最终提供给锅炉的给水中Na2SO3的剩余量过高，过量的Na2SO3也会对锅炉造成损坏。除氧膜装置106位于除氧水箱104中，设置在靠近出水口 142的地方，除氧膜装置106中填充不锈钢丝网填料。在从出水口 142加入Na2SO3后，Na2SO3会以这些不锈钢丝网填料作为接触反应器，附着于不锈钢丝网填料上与水中氧气充分反应。由于除氧膜装置106设置在出水口 142处，从出水口 142加入Na2SO3也更加高效。通过试验观察发现，海绵铁在连续工作后需要反洗和再生，因此本专利技术不再使用海绵铁，改用不锈钢丝网填料来填充除氧膜装置106，不锈钢丝网填料被作为接触反应器，可以增加Na2SO3与水中氧气的反应时间，使得Na2SO3与水中氧气充分反应，一方面提高除氧效果，另一方面，可以降低Na2SO3的剩余量。真空泵108连接到除氧水箱104的真空口 143，真空泵108使除氧水箱104处于低压。在一个实施例中，真空泵108使除氧水箱104处于低于一个大气压的负压状态，以利于除氧。水泵110安装在除氧膜装置106后端，水泵110的作用是引导水流依次流经预处理器102、除氧水箱104和除氧膜装置106。由于真空泵108会使得除氧水箱104处于低压或者负压状态，水泵110的使用可以有效减 少被真空泵108抽走的水的量，提高水的利用率。参考图2所示，结合图I所示的除氧设备，本专利技术还提出一种锅炉给水的除氧方法200，该方法包括如下的步骤201.接收水并对水进行预处理。在一个实施例中，预处理包括水软化和保安过滤。该步骤由图I中的预处理器102实现。202.引导经预处理的水进入除氧水箱，除氧水箱处于低压，从除氧水箱的出水口加入除氧剂。在一个实施例中，除氧剂是Na2SO315步骤202由图I中的除氧水箱104和真空泵108共同实现。在一个实施例中，真空泵108使除氧水箱104处于低于一个大气压的负压状态。203.引导水流经除氧膜装置，除氧膜装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉给水的除氧设备，其特征在于，包括：预处理器，预处理器对流经预处理器的水进行预处理；除氧水箱，除氧水箱具有入水口、出水口和真空口，入水口连接到预处理器，出水口安装有加药管道，加药管道中加入除氧剂；除氧膜装置，位于除氧水箱中，靠近出水口设置，旋膜除氧膜装置靠近除氧水箱的出水口设置并且其中填充不锈钢丝网填料；真空泵，连接到除氧水箱的真空口，真空泵使除氧水箱处于低压；水泵，安装在除氧膜装置后端，水泵引导水流依次流经预处理器、除氧水箱和除氧膜装置。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉给水的除氧设备，其特征在于，包括 预处理器，预处理器对流经预处理器的水进行预处理； 除氧水箱，除氧水箱具有入水口、出水口和真空口，入水口连接到预处理器，出水口安装有加药管道，加药管道中加入除氧剂； 除氧膜装置，位于除氧水箱中，靠近出水口设置，旋膜除氧膜装置靠近除氧水箱的出水口设置并且其中填充不锈钢丝网填料； 真空泵，连接到除氧水箱的真空口，真空泵使除氧水箱处于低压； 水泵，安装在除氧膜装置后端，水泵引导水流依次流经预处理器、除氧水箱和除氧膜装置。2.如权利要求I所述的锅炉给水的除氧设备，其特征在于，所述预处理器包括水软化器和保安过滤器，水软化器和保安过滤器依次连接，对水进行软化和保安过滤后输出经处理的水。3.如权利要求I所述的锅炉给水的除氧设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家强，朱伟达，徐锦斌，谢海明，程建三，余小寅，郑国宝，刘晓民，张长梅，乔峰，叶时勋，陈伟民，
申请(专利权)人：上海市张江高科技园区新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：