一种自过滤及自动给水的锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自过滤及自动给水的锅炉，包括储水桶单元和自过滤单元，自过滤单元包括生水缓冲槽，微絮凝装置、过滤器、除氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、RO装置、纯水缓冲槽，储水桶单元包括与所述纯水缓冲槽连接的储水桶，在所述储水桶内设置有浮球和浮球阀，所述浮球阀与储水桶进水管连接，还设置有控制上述部件的PLC控制器。本实用新型专利技术包括储水桶单元和自过滤单元，自过滤单元结合过滤器、除氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和RO装置，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，采用PLC控制器自动化管理，不仅确保水中离子含量稳定在低水平，而且储水桶单元通过浮球的位置来自动调整锅炉内水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉水处理
，具体涉及一种自过滤及自动给水的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。随着锅炉容量的增大及参数的提高，对锅炉的控制显得愈来愈重要，锅炉给水控制不能只根据水位信号进行调节。工业锅炉给水在悬浮物、总硬度、总碱度、PH等都有明确要求，锅水在溶解固形物、氯化物、磷酸盐等也有具体标准。长期以来，热水锅炉进水基本上使用钠离子交换器处理的软水或者使用阴阳离子交换柱处理的脱盐水，因地理位置和用水量的原因，原水基本上采用地表水或者地下水，很少使用市政自来水。锅炉在产热水过程中，原水硬度、铁离子、悬浮物和有机物往往很高，使用钠离子软化器或离子交换器过程中，水质常常不达标，且消耗盐和酸碱量多，排污量大，操作难度和劳动强度高，这些问题一直困扰着锅炉运行。所以，锅炉补水需要经过严格的处理，避免或减少锅炉结垢，提高热量利用率。现有技术中锅炉给水中的离子含量仍然较高，使得锅炉在长期运行过程中仍然会出现结垢、热量利用率低等问题，并且自动化程度低。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种自过滤及自动给水的锅炉，本技术采用的技术方案包括：一种自过滤及自动给水的锅炉，包括储水桶单元和自过滤单元，所述自过滤单元包括生水缓冲槽，微絮凝装置、过滤器、除氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、RO装置、纯水缓冲槽，所述储水桶单元包括与所述纯水缓冲槽连接的储水桶，在所述储水桶内设置有浮球和浮球阀，所述浮球阀与储水桶进水管连接，还设置有控制上述部件的PLC控制器。本技术进一步地，在所述微絮凝装置上设置有加药装置。本技术进一步地，设置一真空泵，所述膜脱气装置与所述真空泵通过抽真空管道连接。本技术进一步地，所述膜脱气装置的产水管道上设置电导仪。本技术进一步地，所述生水缓冲槽和微絮凝装置之间设置有生水输送泵。本技术进一步地，在所述集成膜装置和所述膜脱气装置之间设置有高压泵。本技术进一步地，所述RO装置包括一级RO装置和二级RO装置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术包括储水桶单元和自过滤单元，自过滤单元结合过滤器、除氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和RO装置，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，采用PLC控制器自动化管理，不仅确保水中离子含量稳定在低水平，而且储水桶单元通过浮球的位置来自动调整锅炉内水量。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术自过滤及自动给水的锅炉的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术一种自过滤及自动给水的锅炉，包括储水桶单元和自过滤单元，所述自过滤单元包括生水缓冲槽1，微絮凝装置2、过滤器3、除氯装置4、集成膜装置5、膜脱气装置6、RO装置7、纯水缓冲槽8，所述储水桶单元包括与所述纯水缓冲槽8连接的储水桶17，在所述储水桶17内设置有浮球18和浮球阀19，所述浮球阀19与储水桶17进水管连接，还设置有控制上述部件的PLC控制器10。采用上述设计，本技术在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，采用PLC控制器10自动化管理，不仅确保水中离子含量稳定在低水平，而且储水桶单元通过浮球的位置来自动调整锅炉内水量。结合本技术一较佳的实施方式来看，在所述微絮凝装置2上设置有加药装置9，可根据水质情况酌情加药。并且，设置一真空泵11，所述膜脱气装置6与所述真空泵11通过抽真空管道连接，在所述生水缓冲槽1和微絮凝装置2之间设置有生水输送泵13，在所述集成膜装置5和所述膜脱气装置6 之间设置有高压泵14，确保整个系统的给水动力。具体地，所述膜脱气装置6的产水管道上设置电导仪12，通过电导仪12可检测水中二氧化碳等的量，确保RO装置7安全运行。此外，由于前述集成膜装置5的设置，胶体等污染减少，使RO装置7的清洗频率明显降低，过滤耗时更少，占地面积更小。本技术所述RO装置7包括一级RO装置15和二级RO装置16。工作原理如下：生水由水缓冲槽1经生水输送泵13稳定提升至微絮凝装置2，通过PLC控制器10控制加药装置9向微絮凝装置2加入絮凝剂等，然后经过滤器3过滤，再经除氯装置4脱氯，最后经集成膜装置5精滤、膜脱气装置6除气、RO装置7除离子后，得到符合锅炉用水要求的纯水流至纯水缓冲槽8中，纯水缓冲槽8由PLC控制器10控制进入储水桶加热。因此，本技术本技术包括储水桶单元和自过滤单元，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，采用PLC控制器10自动化管理，不仅确保水中离子含量稳定在低水平，而且储水桶单元通过浮球的位置来自动调整锅炉内水量。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自过滤及自动给水的锅炉，包括储水桶单元和自过滤单元，其特征在于：所述自过滤单元包括生水缓冲槽（1），微絮凝装置（2）、过滤器（3）、除氯装置（4）、集成膜装置（5）、膜脱气装置（6）、RO装置（7）、纯水缓冲槽（8），所述储水桶单元包括与所述纯水缓冲槽（8）连接的储水桶（17），在所述储水桶（17）内设置有浮球（18）和浮球阀（19），所述浮球阀（19）与储水桶（17）进水管连接，还设置有控制上述部件的PLC控制器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种自过滤及自动给水的锅炉，包括储水桶单元和自过滤单元，其特征在于：所述自过滤单元包括生水缓冲槽（1），微絮凝装置（2）、过滤器（3）、除氯装置（4）、集成膜装置（5）、膜脱气装置（6）、RO装置（7）、纯水缓冲槽（8），所述储水桶单元包括与所述纯水缓冲槽（8）连接的储水桶（17），在所述储水桶（17）内设置有浮球（18）和浮球阀（19），所述浮球阀（19）与储水桶（17）进水管连接，还设置有控制上述部件的PLC控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种自过滤及自动给水的锅炉，其特征在于：在所述微絮凝装置（2）上设置有加药装置（9）。3.根据权利要求1所述的一种自过滤及自动给水的锅炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，
申请(专利权)人：刘丽娜，
类型：新型
国别省市：广东;44