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一种绿色高效锅炉给水处理系统技术方案

技术编号:12492206 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-11 14:36
本实用新型专利技术公开了一种绿色高效锅炉给水处理系统,涉及水处理领域。该系统包括过滤装置和阻垢除垢器,阻垢除垢器进水口连接过滤装置,出水口可连接锅炉设备,也可连接冷却水池循环净化水质。所述阻垢除垢器包括盖体、桶体、插板、进水口、出水口、底座支架、纳米防垢金属陶瓷层、活化延时纳米陶瓷层、孔板、孔板支架,阻垢器分为左右两个腔室,左腔室使水成为活化水,右腔室保持活化水时间。本实用新型专利技术产生出活化水,降低水的表面张力,改变水的pH值,阻垢、除垢、杀菌、除藻、除氧、防腐、水质净化、烟气脱硝等功能,有效保护循环水及锅炉管道,几倍延长其使用寿命,不耗费电能,真正做到了系统的免维护,绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域,具体涉及一种绿色高效锅炉给水处理系统
技术介绍
中国是个极度缺水的国家,资料显示,我国人口占世界人口总量的22%,而水资源却只有世界的8%,我国人均水资源占有量仅相当于世界人均水资源占有量的1/4,位列世界第121位,是联合国认定的水资源紧缺国家。不仅如此,在全国范围内水资源的分布严重不均,从东北向西南递减,占全国面积1/3的长江以南地区拥有全国4/5的水量,而面积庞大的北方地区只拥有不足1/5的水量。据国家统计局数据显示,2011年全国工业废水排放总量为230.87亿立方,其中有循环水排污量占到80%。也就是说每天循环水排放量5060万立方,数目惊人,耐人寻味。水质处理问题成为急需解决的重要难题。水垢是水质处理的一个关键问题,水垢通常胶结于容器或管道表面。首先,水垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,大大降低了传热效率,0.6mm的薄垢就可以使传热系数降低20%,从而浪费燃料或电力。其次,水垢如果胶结于热水器或锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,极大的增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。最后,水垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该容器用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。因此,水垢的危害是显而易见的。目前常用的锅炉给水处理技术包括反渗透技术、离子交换技术、化学软化技术、除氧技术等。反渗透技术是膜分离技术的一种,其原理是在高于溶液渗透压的压力下,借助只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分离,从而达到净水的目的。这种技术对于水中的钙、镁离子及悬浮物等的去除效率较高,但是这种技术对于进水的压力、温度、pH值、盐度等的指标要求较高,而且对于溶解性的盐类的去除效果低,产生污染性极高,是极难处理的高盐水;反渗透膜经过使用后需要定期清洗和更换,防止因为膜长期使用被悬浮物阻塞而失去作用,此办法一般为吨软水在6-10元。关键是四分之一的浓盐水处理费用很高,闪蒸法一般在上百元每吨的处理费用。而有些企业无力处理则形成了偷排或关门。离子交换技术是指用特定的离子交换树脂,以钠离子将水中的钙、镁离子置换出来,避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。此种技术运行稳定,效果明显,但是会产生再生废液,并且耗盐量高,此外还会产生大量的高盐废水腐蚀管道,造成安全隐患。离子交换树脂在经过再生后会将吸收的杂质排出,同时还会排出大量的再生液和再生后产物,同样需要进一步的处理,造成环境污染及企业高昂的处理成本。化学软化技术是指向水中加入专用的缓蚀剂、絮凝剂、阻垢剂及其他辅助剂,使钙、镁离子及腐蚀性的盐类与药剂形成沉淀从水中剥离,或者形成络合物增加其在水中的溶解度,从而去除水中的钙、镁离子,降低水垢形成的可能。化学软化技术引进了新的物质,会在水中产生新的杂质离子,这就为后续的处理带来了新的问题。除氧技术是指在运用热力、真空、化学等方法去除水中的溶解氧的技术。经过除氧后可以减少锅炉的腐蚀。热力除氧是指将锅炉水煮沸,使氧及其他气体从水中逸出,此法操作简便,但是会增加设备及能源成本。真空除氧是指将水在真空下低温沸腾,此法对于设备要求较高,需要增加真空设备和加热设备,另外对于锅炉的强度有较高的要求。化学除氧是指向锅炉水中添加铁、亚硫酸钠、联氨等还原性物质将水中的溶解氧除去,此法的除氧效果不甚可靠,而且还会产生难处理的副产物,会增加锅炉水的含盐量,浪费热量,增加运行成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效除垢、阻垢、缓释、除氧、杀菌的一种绿色高效锅炉给水处理系统。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种绿色高效锅炉给水处理系统,该系统包括过滤装置和阻垢除垢器,所述阻垢除垢器包括盖体、桶体、插板、进水口、出水口、底座支架、纳米防垢金属陶瓷层、活化延时纳米陶瓷层、孔板、孔板支架;所述桶体上设有盖体,桶体下设有若干个底座支架;所述桶体上部的左侧设有进水口连接过滤装置,右侧设有出水口 ;所述插板设置在桶体中间将桶体内部分隔成左右两个腔室,插板距桶体最底部有空隙;所述孔板支架有若干个,分别设置在插板左右侧壁及桶体的左右侧壁上;所述孔板设置在孔板支架上,孔板上有若干个孔;所述左腔室的桶体侧壁、插板左侧壁、孔板上下面及孔壁均设有纳米防垢金属陶瓷层;所述右腔室的桶体侧壁、插板右侧壁、孔板上下面及孔壁均设有活化延时纳米陶瓷层。进一步的技术方案在于:所述出水口连接锅炉设备,或者冷却水池,用于锅炉及循环净化水质。进一步的技术方案在于:所述插板距桶体最底部的空隙的高度为桶体深度的1/4 ?1/6。进一步的技术方案在于:所述孔板上孔的直径为I?5mm。进一步的技术方案在于:所述纳米防垢金属陶瓷层和活化延时纳米陶瓷层均为粉末材料。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、除垢、溶垢、阻垢功能以完全取代循环水药剂中的阻垢成份;2、具备优良的除氧功能以完全取代循环水及锅炉中的除氧成份,有效保护循环水及锅炉管道,几倍延长其使用寿命;3、尚效杀囷性能,杀囷率可以达到90%以上,有效去除或抑制换热器附着的粘泥,可以完全取代循环水药剂中的杀菌剂成份;4、不耗费电能,真正做到了循环水系统的免维护,绿色环保。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构剖面示意图;图2是本技术孔板的结构示意图。其中:1-盖体、2-桶体、3-插板、4-进水口、5-出水口、6-底座支架、7-纳米防垢金属陶瓷层、8-活化延时纳米陶瓷层、9-孔板、10-孔板支架。【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图,对本技术当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种绿色高效锅炉给水处理系统,其特征在于:该系统包括过滤装置和阻垢除垢器,所述阻垢除垢器包括盖体(1)、桶体(2)、插板(3)、进水口(4)、出水口(5)、底座支架(6)、纳米防垢金属陶瓷层(7)、活化延时纳米陶瓷层(8)、孔板(9)、孔板支架(10);所述桶体(2)上设有盖体(1),桶体(2)下设有若干个底座支架(6);所述桶体(2)上部的左侧设有进水口(4)连接过滤装置,右侧设有出水口(5);所述插板(3)设置在桶体(2)中间,将桶体(2)内部分隔成左右两个腔室,插板(3)距桶体(2)最底部有空隙;所述孔板支架(10)有若干个,分别设置在插板(3)左右侧壁及桶体(2)的左右侧壁上;所述孔板(9)设置在孔板支架(10)上,孔板(9)上有若干个孔洞;所述左腔室的桶体(2)侧壁、插板(3)左侧壁、孔板(9)上下面及孔壁均设有纳米防垢金属陶瓷层(7);所述右腔室的桶体(2)侧壁、插板(3)右侧壁、孔板(9)上下面及孔壁均设有活化延时纳米陶瓷层(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王占军
申请(专利权)人:王占军
类型:新型
国别省市:河北;13

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