一种节能型锅炉给水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能型锅炉给水系统，包括软水箱、除氧泵、除氧水箱、锅炉给水泵、省煤器、省煤器排污冷却池和锅炉给水控制系统，省煤器顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管，省煤器出水管上设置有省煤器出口截止阀后分为两个管路，其中一个管路与锅炉上锅筒的入口相连通，另一个管路通过回水管以及串联设置在回水管上的回水截止阀、回水电动调节阀、回水截止阀和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，回水管上上并联有回水旁路管。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，运行及维护维修成本低，能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，便于推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉给水系统，尤其是涉及一种节能型锅炉给水系统。
技术介绍
现有技术中的锅炉给水系统主要有两种，一种是顺流给水，顺流给水是通过检测锅炉负荷进而通过电动调节进行锅炉给水控制，且在给水压力大的情况下，系统安全阀自动打开，将多余的水排至锅炉给水箱，这样不仅增加了电能的消耗，而且采用热力除氧又增加了热能消耗，从而影响锅炉的热效率和蒸汽品质；操作繁琐，浪费能源、运行费用较高。 还有一种是利用锅炉省煤器构成锅炉给水系统，锅炉省煤器是现代锅炉的一个必备设备， 其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热给水以降低排烟温度，应用省煤器后可提高锅炉热效率，但是，现有技术中利用省煤器构成的锅炉给水系统，一方面存在着给水温度不均勻的缺陷和不足，另一方面，给水流量小或停炉的时候，锅炉尾部烟气加热会造成省煤器发生汽化，汽化不仅浪费了能源，还会造成省煤器爆炸，影响锅炉的正常运行，增大维修成本，甚至造成人员伤亡。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种节能型锅炉给水系统，其结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷，运行及维护维修成本低，能够有效地节约能源，提高锅炉瞬间热效率、稳定蒸汽品质，达到锅炉安全经济运行的目的，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种节能型锅炉给水系统， 其特征在于包括软水箱、除氧泵、除氧水箱、锅炉给水泵、省煤器、省煤器排污冷却池和锅炉给水控制系统，所述软水箱的出口与除氧泵的入口相连通，所述除氧泵的出口与除氧水箱的入口一相连通，所述除氧水箱的出口与锅炉给水泵的入口相连通，所述锅炉给水泵的出口通过省煤器进水管以及串联设置在省煤器进水管上的给水压力表、锅炉给水泵出口止回阀、锅炉给水泵出口截止阀、省煤器进水截止阀、省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀与省煤器的入口相连通，所述省煤器顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管，所述省煤器出水管上设置有省煤器出口截止阀后分为两个管路，其中一个管路通过锅炉给水管以及设置在锅炉给水管上的锅炉给水止回阀、锅炉给水阀和给水流量计与锅炉上锅筒的入口相连通，另一个管路通过回水管以及串联设置在回水管上的回水截止阀一、回水电动调节阀、回水截止阀二和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，串联设置有回水截止阀一、回水电动调节阀和回水截止阀二的一段回水管上上并联有回水旁路管，所述回水旁路管上设置有回水控制旁路阀，所述省煤器进水止回阀和省煤器进水截止阀之间的一段省煤器进水管通过锅炉紧急补水管和设置在锅炉紧急补水管上的锅炉紧急补水阀与设置有省煤器出口截止阀的一段省煤器出水管的后端相连通，所述省煤器底端的排污口与省煤器排污冷却池的入口相连通；所述除氧水箱的顶端设置有除氧水箱安全阀，所述省煤器的顶端设置有省煤器安全阀、用于检测省煤器内水压的省煤器压力表和用于检测省煤器内温度的测温计，所述锅炉上锅筒的顶端蒸汽出口处设置有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管上串联设置有蒸汽出口截止阀和蒸汽出口流量计，所述锅炉上锅筒的顶端锅炉放空口处设置有锅炉放空管，所述锅炉放空管上设置有锅炉放空阀，所述锅炉上锅筒的顶端还设置有锅炉安全阀和用于对锅炉内汽压进行检测的锅炉压力表，所述锅炉安全阀和锅炉压力表均为一个或多个，所述锅炉上锅筒的底端设置有锅炉双室平衡容器、锅炉双色水位计和锅炉玻璃板式水位计；所述给水压力表、给水流量计、回水电动调节阀、除氧水箱安全阀、省煤器安全阀、 省煤器压力表、测温计、蒸汽出口流量计、锅炉安全阀、锅炉压力表、锅炉双室平衡容器、锅炉双色水位计和锅炉玻璃板式水位计均与锅炉给水控制系统相接。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述给水控制系统包括控制器、温度检测仪以及与控制器和温度检测仪相接的上位机，所述控制器的输入端接压力变送器和差压变送器，所述温度检测仪的输入端接测温计；所述给水压力表、省煤器压力表和锅炉压力表的输出端均与压力变送器的输入端相接，所述给水流量计、蒸汽出口流量计和锅炉双室平衡容器的输出端均与差压变送器的输入端相接，所述回水电动调节阀、除氧水箱安全阀、省煤器安全阀、和锅炉安全阀均与控制器的输出端相接。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述软水箱的出口通过除氧泵进水管以及串联设置在除氧泵进水管上的软水箱出口阀和除氧泵进口阀与除氧泵的入口相连通，所述除氧泵的出口通过除氧水箱进水管以及串联设置在除氧水箱进水管上的除氧泵出口止回阀和除氧泵出口阀与除氧水箱的入口一相连通，所述除氧水箱的出口通过给水泵进水管以及串联设置在给水泵进水管上的除氧水箱出口阀和锅炉给水泵进口阀与锅炉给水泵的入口相连通；设置有锅炉给水泵出口截止阀的一段省煤器进水管上并联有省煤器进水旁路管，所述省煤器进水旁路管上设置有锅炉给水泵出口旁路截止阀；所述省煤器底端的排污口通过省煤器排污管以及串联设置在省煤器排污管上的省煤器排污阀与省煤器排污冷却池的入口相连通。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述测温计为钼热电阻温度传感ο上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉安全阀为两个。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于和锅炉压力表为两个。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双室平衡容器通过设置在锅炉上锅筒底端的双室平衡容器进水管和双室平衡容器进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述双室平衡容器进水管和双室平衡容器进汽管上分别设置有双室平衡容器进水阀和双室平衡容器进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉双色水位计通过设置在锅炉上锅筒底端的双色水位计进水管和双色水位计进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述双色水位计进水管和双色水位计进汽管上分别设置有双色水位计进水阀和双色水位计进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述锅炉玻璃板式水位计通过设置在锅炉上锅筒底端的玻璃板式水位计进水管和玻璃板式水位计进汽管与锅炉上锅筒内部相连通；所述玻璃板式水位计进水管和玻璃板式水位计进汽管上分别设置有玻璃板式水位计进水阀和玻璃板式水位计进汽阀。上述的一种节能型锅炉给水系统，其特征在于所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。本技术与现有技术相比具有以下优点1、本技术的结构紧凑，设计合理，占地面积小，安装、使用便捷。2、本技术中省煤器通过省煤器出水管、省煤器出口截止阀、回水管、回水截止阀、回水电动调节阀、回水截止阀和回除氧水箱阀门与除氧水箱的入口二相连通，使得锅炉给水控制系统能够根据锅炉的蒸发量给锅炉连续进水，通过控制回水电动调节阀的开度使得省煤器中的富余水量返回到除氧水箱，不需要热力除氧加热而浪费能源，而且使得省煤器内的水连续循环而不会发生汽化，不会出现省煤器爆炸的事故，减小了运行及维护维修成本，提高了锅炉给水系统的安全性。3、本技术不仅能够有效地利用锅炉尾部烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，还能够提高锅炉的给水温度，且使得给水温度更加均勻。4、本技术中设计了回水旁路管和回水控制旁路阀，当回水电动调节阀出现故障时，打开回水控制旁路阀，便能使得省煤器中的富余水量通过回水旁路管返回到除氧水箱，不会因回水电动调节阀的故障而影响锅炉的正常运行，调节锅炉给水的同时更方便维修。5、本技术中设计了锅炉紧急补水管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能型锅炉给水系统，其特征在于：包括软水箱（１）、除氧泵（２）、除氧水箱（３）、锅炉给水泵（４）、省煤器（５）、省煤器排污冷却池（６）和锅炉给水控制系统（５７），所述软水箱（１）的出口与除氧泵（２）的入口相连通，所述除氧泵（２）的出口与除氧水箱（３）的入口一相连通，所述除氧水箱（３）的出口与锅炉给水泵（４）的入口相连通，所述锅炉给水泵（４）的出口通过省煤器进水管（１６）以及串联设置在省煤器进水管（１６）上的给水压力表（１７）、锅炉给水泵出口止回阀（１８）、锅炉给水泵出口截止阀（１９）、省煤器进水截止阀（２０）、省煤器进水止回阀（２１）和省煤器进水截止阀（２２）与省煤器（５）的入口相连通，所述省煤器（５）顶端侧壁上的出口一处连接有省煤器出水管（２５），所述省煤器出水管（２５）上设置有省煤器出口截止阀（２６）后分为两个管路，其中一个管路通过锅炉给水管（２７）以及设置在锅炉给水管（２７）上的锅炉给水止回阀（２８）、锅炉给水阀（２９）和给水流量计（３０）与锅炉上锅筒（３１）的入口相连通，另一个管路通过回水管（３２）以及串联设置在回水管（３２）上的回水截止阀一（３３）、回水电动调节阀（３４）、回水截止阀二（３５）和回除氧水箱阀门（３６）与除氧水箱（３）的入口二相连通，串联设置有回水截止阀一（３３）、回水电动调节阀（３４）和回水截止阀二（３５）的一段回水管上（３２）上并联有回水旁路管（３７），所述回水旁路管（３７）上设置有回水控制旁路阀（３８），所述省煤器进水止回阀（２１）和省煤器进水截止阀（２２）之间的一段省煤器进水管（１６）通过锅炉紧急补水管（３９）和设置在锅炉紧急补水管（３９）上的锅炉紧急补水阀（４０）与设置有省煤器出口截止阀（２６）的一段省煤器出水管（２５）的后端相连通，所述省煤器（５）底端的排污口与省煤器排污冷却池（６）的入口相连通；所述除氧水箱（３）的顶端设置有除氧水箱安全阀（４３），所述省煤器（５）的顶端设置有省煤器安全阀（４４）、用于检测省煤器（５）内水压的省煤器压力表（４５）和用于检测省煤器（５）内温度的测温计（４６），所述锅炉上锅筒（３１）的顶端蒸汽出口处设置有蒸汽出口管（４７），所述蒸汽出口管（４７）上串联设置有蒸汽出口截止阀（４８）和蒸汽出口流量计（４９），所述锅炉上锅筒（３１）的顶端锅炉放空口处设置有锅炉放空管（５０），所述锅炉放空管（５０）上设置有锅炉放空阀（５１），所述锅炉上锅筒（３１）的顶端还设置有锅炉安全阀（５２）和用于对锅炉内汽压进行检测的锅炉压力表（５３），所述锅炉安全阀（５２）和锅炉压力表（５３）均为一个或多个，所述锅炉上锅筒（３１）的底端设置有锅炉双室平衡容器（５４）、锅炉双色水位计（５５）和锅炉玻璃板式水位计（５６）；所述给水压力表（１７）、给水流量计（３０）、回水电动调节阀（３４）、除氧水箱安全阀（４３）、省煤器安全阀（４４）、省煤器压力表（４５）、测温计（４６）、蒸汽出口流量计（４９）、锅炉安全阀（５２）、锅炉压力表（５３）、锅炉双室平衡容器（５４）、锅炉双色水位计（５５）和锅炉玻璃板式水位计（５６）均与锅炉给水控制系统（５７）相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田卫东，
申请(专利权)人：田卫东，
类型：实用新型
国别省市：62