一种小型工业锅炉给水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小型工业锅炉给水装置，按照水流方向包括生水缓冲槽，微絮凝装置、多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、反渗透装置、纯水缓冲槽，其中，设置有控制上述部件的PLC控制器，且在所述微絮凝装置上设置有絮凝剂加药装置。本实用新型专利技术结构简单，结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，使本实用新型专利技术系统产水满足锅炉用水的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉水处理
，具体涉及一种小型工业锅炉给水装置。
技术介绍
锅炉是电力工业中的重要能源——热源的动力设备，随着锅炉容量的增大及参数的提高，对锅炉的控制显得愈来愈重要，锅炉给水控制不能只根据水位信号进行调节。工业锅炉给水在悬浮物、总硬度、总碱度、PH等都有明确要求，锅水在溶解固形物、氯化物、磷酸盐等也有具体标准。长期以来，热水锅炉进水基本上使用钠离子交换器处理的软水或者使用阴阳离子交换柱处理的脱盐水，因地理位置和用水量的原因，原水基本上采用地表水或者地下水，很少使用市政自来水。在生产使用过程中，原水硬度、铁离子、悬浮物和有机物往往很高，使用钠离子软化器或离子交换器过程中，水质常常不达标，且消耗盐和酸碱量多，排污量大，操作难度和劳动强度高，这些问题一直困扰着锅炉运行。所以，锅炉补水需要经过严格的处理，避免或减少锅炉结垢，提高热量利用率。现有技术中锅炉给水中的离子含量仍然较高，使得锅炉在长期运行过程中仍然会出现结垢、热量利用率低等问题。如何设计一种占地面积小、投资成本低、生产成本低的小型工业锅炉给水装置成为亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种小型工业锅炉给水装置，解决锅炉给水水中离子含量仍然较高、仍会出现结垢等问题。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：一种小型工业锅炉给水装置，按照水流方向包括生水缓冲槽，微絮凝装置、多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、反渗透装置、纯水缓冲
槽，其中，设置有控制上述部件的PLC控制器，且在所述微絮凝装置上设置有絮凝剂加药装置。本技术进一步地，设置一离心泵，所述膜脱气装置与所述离心泵通过抽真空管道连接。本技术进一步地，所述膜脱气装置的产水管道上设置电导仪，通过电导仪自动检测净水或产水的导电能力，确保反渗透装置安全运行。本技术进一步地，所述生水缓冲槽和微絮凝装置之间设置有生水提升泵。本技术进一步地，所述多介质过滤器为包括石英砂层、锰砂层和无烟煤层的复合多介质过滤器。本技术进一步地，在所述集成膜装置和所述膜脱气装置之间设置有高压泵。本技术进一步地，所述反渗透装置包括一级反渗透装置和二级反渗透装置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术结构简单，结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，使本技术系统产水满足锅炉用水的要求；采用PLC控制器自动化管理，确保水中离子含量稳定在低水平。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术小型工业锅炉给水装置的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1 生水缓冲槽 2 微絮凝装置3 多介质过滤器 4 脱氯装置5 集成膜装置 6 膜脱气装置7 反渗透装置 8 纯水缓冲槽9 絮凝剂加药装置 10 PLC控制器11 离心泵 12 电导仪13 生水提升泵 14 高压泵15 一级反渗透装置 16 二级反渗透装置具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术小型工业锅炉给水装置，按照水流方向包括生水缓冲槽1，微絮凝装置2、多介质过滤器3、脱氯装置4、集成膜装置5、膜脱气装置6、反渗透装置7、纯水缓冲槽8，其中，设置有控制上述部件的PLC控制器10，且在所述微絮凝装置2上设置有絮凝剂加药装置9。本技术微絮凝装置2，可以大幅度地提后续过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右，硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，也可使用含铝絮凝剂，原理同。本技术所述多介质过滤器3，优选为包括石英砂层、锰砂层和无烟煤层的复合多介质过滤器，能较好的除去液体中的颗粒物。所述脱氯装置4一般采用活性炭过滤除去水中的氯。所述集成膜装置5是膜与反应器的结合，可以一边进行化学反应，一边进行分离，从而除去水中不易被过滤的杂质或离子。应当说明的是本技术膜脱气装置6，需设置一离心泵11，使所述膜脱气装置6与所述离心泵11通过抽真空管道连接，可采用PLC控制器控制离心泵11来保证膜脱气装置6内的真空度。所述膜脱气装置6的产水管道上设置电导仪12，通过电导仪12自动检测净水或产水的导电能力，确保反渗透装置7安全
运行。应当说明的是本技术所述生水缓冲槽1和微絮凝装置2之间设置有生水提升泵13，确保本技术起始阶段稳定运行。在所述集成膜装置5和所述膜脱气装置6之间设置有高压泵14，确保由集成膜装置5出来的滤液能顺利输送至膜脱气装置6内。应当说明的是本技术反渗透装置7区别于传统反渗透系统，由于前述集成膜装置5的设置，胶体等污染减少，使反渗透装置7的清洗频率明显降低，过滤耗时更少，占地面积更小。优选地，所述反渗透装置7包括一级反渗透装置15和二级反渗透装置16。本技术工作过程如下：生水在水缓冲槽1蓄积一定的量，经生水提升泵13稳定提升至微絮凝装置2以确保本技术起始阶段平稳运行，通过PLC控制器10控制絮凝剂加药装置9向微絮凝装置2加入絮凝剂，然后经多介质过滤器3过滤，再经脱氯装置4脱氯，最后经集成膜装置5精滤、膜脱气装置6除气、反渗透装置7除离子后，得到符合锅炉用水要求的纯水流至纯水缓冲槽8中，进一步给锅炉给水，尤其适用于小型工业锅炉给水。因此，本技术结构简单，结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置，在控制成本的基础上，有效降低水中离子含量，确保锅炉长期运行不起水垢，使本技术系统产水满足锅炉用水的要求；采用PLC控制器自动化管理，确保水中离子含量稳定在低水平。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型工业锅炉给水装置，其特征在于：按照水流方向包括生水缓冲槽(1)，微絮凝装置(2)、多介质过滤器(3)、脱氯装置(4)、集成膜装置(5)、膜脱气装置(6)、反渗透装置(7)、纯水缓冲槽(8)，其中，设置有控制上述部件的PLC控制器(10)，且在所述微絮凝装置(2)上设置有絮凝剂加药装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种小型工业锅炉给水装置，其特征在于：按照水流方向包括生水缓冲槽(1)，微絮凝装置(2)、多介质过滤器(3)、脱氯装置(4)、集成膜装置(5)、膜脱气装置(6)、反渗透装置(7)、纯水缓冲槽(8)，其中，设置有控制上述部件的PLC控制器(10)，且在所述微絮凝装置(2)上设置有絮凝剂加药装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置，其特征在于：设置一离心泵(11)，所述膜脱气装置(6)与所述离心泵(11)通过抽真空管道连接。3.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置，其特征在于：所述膜脱气装置(6)的产水管道上设置电导仪(12)，通过电导仪(12)自动检...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永刚，
申请(专利权)人：苏州得润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32