冶金固废处理转底炉烟气系统防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵装置，包括连接转底炉烟气出口的沉降室、连接沉降室的高温换热器、连接高温换热器的中温换热器、连接中温换热器的冷风调节装置、连接冷风调节装置的低温换热器、连接低温换热器的布袋除尘器以及连接布袋除尘器的风机；通过调控转底炉烟气系统内的温度及流场，尤其是将系统内的各个节点温度范围控制在能够同时避开产生高温沾堵及低温沾堵的温度范围，使得系统内不会产生高温沾堵及低温沾堵，解决了转底炉冶金粉尘固废处理锌铁回收过程中烟气系统堵塞的问题，可实现转底炉连续运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼产生烟气的防堵装置，特别是冶金固废处理转底炉烟气系统防堵装置。
技术介绍
近年，国内钢铁行业发展迅速，2010年中国粗钢产量达到了 6. 27亿吨，约占世界的50%。随着钢铁产量的增长，钢铁生产不可避免的产生了大量含有钢铁冶金不可接受的有害元素成分的固体废弃物，加大了含铁元素资源回收和烟气治理难度。粉尘中普遍都含有锌、铅等金属，采用传统的烧结处理的方法会使锌、铅富集，造成高炉结瘤，影响高炉顺行并会损坏冶炼设备。国内外通过多年攻关，开发出了煤基转底炉法回收粉尘中有害元素的技术。该技术将粉尘中含有铁和碳的元素进行高温还原，但粉尘中的锌及其他碱金属等存在烟气中，无组织排放和湿法处理烟气造成环境严重污染，有组织进行烟气处理，造成堵塞 烟气系统，使转底炉不能连续运行。请参阅图I所示，为目前国内外转底炉烟气处理系统基本参照新日铁的转底炉粉尘处理方法。烟气系统由换热器、余热锅炉、布袋除尘器等组成。换热器用来预热燃烧空气，余热锅炉是利用余热回收蒸汽，布袋除尘器用于烟气除尘和回收次氧化锌粉尘。转底炉上述烟气处理的方法虽基本能满足回收烟气余热的要求，也有明显的缺陷，由于烟气中含有锌和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵装置，其特征在于：包括连接转底炉烟气出口的沉降室(1)、连接沉降室(1)的高温换热器(2)、连接高温换热器(2)的中温换热器(3)、连接中温换热器(3)的冷风调节装置(4)、连接冷风调节装置(4)的低温换热器(5)、连接低温换热器(5)的布袋除尘器(6)以及连接布袋除尘器(6)的风机(7)；所述转底炉烟气出口温度设置在950℃以上，所述中温换热器(3)入口温度在750℃以上，中温换热器(3)出口温度低于450℃；低温换热器(5)入口温度高于350℃，低温换热器(5)出口温度低于220℃；布袋除尘器(6)入口温度保持在170℃～190℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施一新，殷惠民，周顺成，赵杰，岳珠，刘安治，高峰，许建明，王庆丰，陈少燕，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，江苏省冶金设计院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：