一种防爆储油罐制造技术

一种防爆储油罐，包括内筒体、外筒体、连接管口、功能管口和筒间连接件。外筒体通过筒间连接件同轴固定在内筒体的径向外周。其要点是：还包括左封头板和右封头板。外筒体向右伸出内筒体右侧外。左封头板从左向右分别与内筒体和外筒体的左端密闭连接。右封头板包括右内封头板和右外封头板。右内封头板从右向左与内筒体的右端密闭连接，右外封头板从右向左与外筒体的右端密闭连接。内筒体、左封头板和右内封头板之间形成防爆储罐的储油空间。内筒体、外筒体、左封头板、右内封头板和右外封头板之间形成的防爆储罐的隔层空间。左封头板的左右向的外侧面暴露在大气中。左封头板上设有相应的连接管口，且所述连接管口直接与防爆储罐的储油空间相通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可移动的加油装置的
，具体涉及一种防爆储油罐。
技术介绍
橇装加油装置是一种可移动的加油装置，橇装加油装置在遇到明火、静电、撞击、雷击、枪击、焊接、意外猛烈撞击事故时都不会发生爆炸事故，具有防火防爆、安全环保、占地面积小和便于迁移等特点。橇装加油装置广泛适用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地和企业内部加油站等。橇装加油装置中的防爆储油罐基本都使用双层罐体结构，并在内罐体的内部和内罐体与外罐体之间填充阻隔防爆材料,防爆储油罐还设有进油口、出油口、清洗口和油气出口等连接管口以及诸如量油口、呼吸口、液位检测口和人孔等功能管口，且各管口连接在内罐体上且穿过内罐体与外罐体之间的阻隔防爆材料和外罐体后而伸出防爆储油罐外。使 用时，防爆储油罐按照中心轴线沿左右向水平设置的方式设置；各连接管口的轴线与防爆储油罐的中心轴线相平行，各连接管口与外部相应的管路相连；各功能性管口的轴线铅垂设置且与防爆储油罐的中心轴线相交，各功能性管口的开口朝上，从上方连接在内罐体上，且向上方伸出外罐体。通常的防爆储油罐的进油口和出油口等连接管口均为单层管材，容易发生泄漏，当管路泄露发生在内罐体与外罐体之间时，则很难被发现，而且维修非常不方便，需要将内罐和外罐拆开，操作复杂、浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、安全可靠、维修方便的防爆储油罐。实现本技术目的的基本技术方案是一种防爆储油罐，包括内筒体、外筒体、连接管口、功能管口和筒间连接件。内筒体的中心轴线沿左右向水平设置。外筒体通过筒间连接件同轴固定在内筒体的径向外周。连接管口包括出油口、油气回收口、进油口和清洗口。各连接管口的轴线与内筒体的中心轴线相平行。功能管口包括量油口、呼吸阀口、液位检测口和人孔。各功能性管口的轴线均铅垂设置且与内筒体的中心轴线相交，各功能性管口的开口朝上，从上方密闭连接在内筒体的相应部位上且与内筒体的内腔相通，并且向上方伸出外筒体。量油口、呼吸阀口、液位检测口和人孔分别在与外筒体相接触的部位密闭焊接固定在外筒体上。其结构特点是还包括左封头板和右封头板。外筒体向右伸出内筒体右侧外。左封头板从左向右分别与内筒体和外筒体的左端密闭连接。左封头板为整体连续的板状钢制构件。右封头板包括右内封头板和右外封头板。右内封头板从右向左与内筒体的右端密闭连接，右外封头板从右向左与外筒体的右端密闭连接。内筒体、左封头板和右内封头板之间形成防爆储罐的储油空间，该储油空间中设有阻隔防爆材料。内筒体、外筒体、左封头板、右内封头板和右外封头板之间形成的防爆储罐的隔层空间，该隔层空间中设有阻隔防爆材料。上述左封头板的左右向的外侧面均暴露在大气中。左封头板上设有相应的连接管口，且所述连接管口直接与防爆储罐的储油空间相通。以上述基本技术方案为基础的进一步技术方案是所述内筒体为圆柱壳形钢制一体件。左封头板由左内封头板和左外封头板组成。左内封头板为圆形钢制一体板件，且与内筒体的左端的相对应。左内封头板由其周向外侧部位密闭焊接固定在内筒体的左端。上述左外封头板为设有中央通孔的钢制一体板件。左外封头板的周向外侧形状与外筒体的左端相对应，左外封头板由其周向外侧部位密闭焊接固定在外筒体的左端。上述左外封头板的中央通孔与左内封头板的外周相对应，左外封头板由其中央通孔处的相应部位密闭焊接固定在左内封头板周向外侧部位上，从而构成整体连续的左封头板。上述右内封头板为圆形钢制一体板件，且与内筒体的右端的相对应。右内封头板由其周向外侧部位密闭焊接固定在内筒体的右端。右外封头板为角部圆弧过渡的矩形钢制一体板件，且与外筒体的右端相对应，右外封头板由其周向外侧部位密闭焊接固定在外筒 体的右端。上述防爆储罐的储油空间位于左内封头板、右内封头板与内筒体之间。防爆储罐的隔层空间位于内筒体、外筒体、左外封头板、右内封头板和右外封头板之间。隔层空间的内侧部分填充有阻隔防爆材料。隔层空间的外侧部分填充有保温防火材料。以上述进一步技术方案为基础的技术方案是所述出油口、油气回收口、进油口和清洗口上均包括连接接管。各连接接管由其右端密闭焊接固定在左内封头板上。以上述技术方案为基础的技术方案是所述出油口、油气回收口、进油口和清洗口上均还包括罩管和漏油检测装置。各罩管由圆筒状的主管体和密闭焊接固定在主管体的左端上的设有中央孔的端板构成。各罩管由其主管体同轴套在相应的一个连接接管上，且以右端密闭焊接在左封头板上，各罩管由其左端的端板密闭焊接固定在相应的各连接接管的外壁上。连接接管和相应的罩管之间设有阻隔防爆材料。各罩管的主管体上均分别安装有漏油检测装置。以上述技术方案为基础的技术方案是外筒体包括从左至右依次设置的左筒体、中筒体和右筒体。左筒体、中筒体和右筒体均为角部圆弧过渡的四棱柱壳形钢制一体件。外筒体整体呈角部圆弧过渡的四棱柱壳形。外筒体的右筒体向右伸出内筒体右侧外。上述筒间连接件有2个，2个筒间连接件按其所处的左右位置的不同分为筒间左连接件和筒间右连接件。2个筒间连接件的结构形状均相同，均包括第一连接板、第二连接板、板间连接板和加强筋。第一连接板为圆筒状钢制一体件，第一连接板围绕内筒体外周设置，且筒间左连接件的第一连接板位于内筒体的左侧，筒间右连接件的第一连接板位于内筒体的右侧。第一连接板密闭焊接固定在内筒体上。第二连接板为角部圆弧过渡的方筒状钢制一体板件，且周向外侧面的形状与外筒体的内侧面的形状相对应。板间连接板为设有中央通孔的铅垂设置的钢制一体板件，板间连接板的中央通孔与第一连接板的外周侧部轮廓相对应，板间连接板的外周侧部轮廓与第二连接板的内侧轮廓相对应。板间连接板由其中央通孔处的相应部位密闭焊接固定在第一连接板的外周侧部上，且位于第一连接板的外周侧部的左右向的中部，第二连接板由其内周侧部的左右向的中部焊接在板间连接板的外周侧部上。各加强筋为槽钢。各加强筋沿左右向水平设置在筒间左连接件的第二连接板与筒间右连接件的第二连接板之间，或者是沿左右向水平设置在筒间左连接件的第二连接板与左外封头板之间，或者是沿左右向水平设置在筒间右连接件的第二连接板与右外封头板之间，且各槽钢的槽口均朝向径向内侧，其径向外侧与第二连接板的径向外侧相平。加强筋沿第二连接板的周向均匀分布。设置在筒间左连接件的第二连接板与左外封头板之间的加强筋为左侧加强筋，设置在筒间左连接件的第二连接板与筒间右连接件的第二连接板之间加强筋为中部加强筋，设置在筒间右连接件的第二连接板与右外封头板之间的加强筋为右侧加强筋。左侧加强筋、中部加强筋和右侧加强筋各有8个。8个左侧加强筋中，位于上侧、下侧、后侧和前侧的加强筋各有2个。8个中部加强筋中，位于上侧、下侧、后侧和前侧的加强筋也各有2个，且每个中部加强筋位于相应一个左侧加强筋的右侧方向上，且其左端与该左侧加强筋的右端相对齐。8个右侧加强筋中，位于上侧、下侧、后侧和前侧的加强筋也是各有2个，且每个右侧加强筋位于相应一个中部加强筋的右侧方向上，且其左端与该中部加强筋的右端相对齐。上述外筒体的左筒体由其右端头密闭焊接固定在筒间左连接件的第二连接板的周向外侧的左右向的中部上，外筒体的中筒体由其左端头密闭焊接固定在筒间左连接件的第二连接板的周向外侧的左右向的中部上，且左筒体的右端头的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆储油罐，包括内筒体（1）、外筒体（2）、连接管口（5）、功能管口（6）和筒间连接件（7）；内筒体（1）的中心轴线沿左右向水平设置；外筒体（2）通过筒间连接件（7）同轴固定在内筒体（1）的径向外周；连接管口（5）包括出油口（5a）、油气回收口（5b）、进油口（5c）和清洗口（5d）；各连接管口（5）的轴线与内筒体（1）的中心轴线相平行；功能管口（6）包括量油口（61）、呼吸阀口（62）、液位检测口（63）和人孔（64）；各功能性管口（6）的轴线均铅垂设置且与内筒体（1）的中心轴线相交，各功能性管口（6）的开口朝上，从上方密闭连接在内筒体（1）的相应部位上且与内筒体的内腔相通，并且向上方伸出外筒体（2）；量油口（61）、呼吸阀口（62）、液位检测口（63）和人孔（64）分别在与外筒体（2）相接触的部位密闭焊接固定在外筒体（2）上；其特征在于：还包括左封头板（3）和右封头板（4）；外筒体（2）向右伸出内筒体（1）右侧外；左封头板（3）从左向右分别与内筒体（1）和外筒体（2）的左端密闭连接；左封头板（3）为整体连续的板状钢制构件；右封头板（4）包括右内封头板（41）和右外封头板（42）；右内封头板（41）从右向左与内筒体（1）的右端密闭连接，右外封头板（42）从右向左与外筒体（2）的右端密闭连接；内筒体（1）、左封头板（3）和右内封头板（41）之间形成防爆储罐的储油空间，该储油空间中设有阻隔防爆材料（81）；内筒体（1）、外筒体（2）、左封头板（3）、右内封头板（41）和右外封头板（42）之间形成的防爆储罐的隔层空间，该隔层空间中设有阻隔防爆材料（81）；左封头板（3）的左右向的外侧面暴露在大气中；左封头板（3）上设有相应的连接管口（5），且所述连接管口（5）直接与防爆储罐的储油空间相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱碧玉，
申请(专利权)人：钱碧玉，
类型：实用新型
国别省市：