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用于射钉器上的弹膛组件制造技术

技术编号:7941737 阅读:222 留言:0更新日期:2012-11-02 00:27
本实用新型专利技术公开了一种用于射钉器上的弹膛组件,包括弹膛体、与弹膛体同轴设置的退壳板,弹膛体内轴向开有弹膛,退壳板上开有与弹膛同轴的圆环形退壳台阶,弹膛体和退壳板通过紧固件连接在一起。本实用新型专利技术构思新颖、设计巧妙,具有结构简单、加工难度及制造成本低、使用寿命长等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于射钉器
,具体涉及射钉器退壳机构的核心部件一弹膛组件。
技术介绍
中国知识产权局网站上公告了 “一种射钉器退壳装置”,专利号为ZL200920207186. 2,包括由弹膛体和退弹套,在弹膛体内轴向开有弹膛,退弹套活套装在弹膛体外,两者的后端面齐平。退弹套的后部为退弹套底板,弹膛和退弹套的后部均设置有台阶。退壳台阶是由弹膛体和退弹套组装在一起后形成的,退壳台阶一部分位于弹膛体上,另一部分位于退弹套底板上。存在的主要缺点是1)退弹套由前部的环套部分和后部的退弹套底板两部分组成,结构复杂,加工技术要求高,加工制造难度大。2)退弹套底板部分为主要工作部分,使用过程中容易变形,造成整个退弹套报废,使用成本高。3)为解决退壳套移动时的定向(防旋转)、定位(保持移动距离)及防止滑脱等问题,需要在弹膛体外壁上设置限位销,退弹套外壁上也要相应地设置限位销槽,使结构更为复杂。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述问题,本技术旨在提供一种结构简单、易加工制造、使用成本低的用于射钉器上的弹膛组件。为达上述目的,本技术所采用的技术方案一种用于射钉器上的弹膛组件,包括弹膛体,所述弹膛体内轴向开有弹膛,关键在于还包括与所述弹膛体同轴设置的退壳板,所述退壳板上开有与所述弹膛同轴的圆环形的退壳台阶,所述弹膛体和退壳板通过紧固件连接在一起。本技术针对现有射钉器退弹套制造难度高、使用寿命短的问题进行改进设计,由退壳板替代退弹套实现退壳。改进后的结构,由于弹膛体和退壳板通过紧固件连接在一起,解决了退壳板在向后移动时的定向、定位和滑脱问题,不需要另外设置限位销及限位销槽,进一步简化了结构;另外,退壳台阶单独设置在退壳板上,既易于加工,又减少了累计误差。使用上述结构,弹膛中心线的设置有两种选择(I)弹膛的中心线与弹膛体的中心线重合,弹膛体的中心线与活塞的中心线重合,击针的中心线偏离弹膛体的中心线。这种结构符合传统射钉器的使用习惯;(2)弹膛的中心线偏离弹膛体的中心线重合,而击针的中心线与弹膛体的中心线及活塞的中心线重合。这种结构形式,可通过更换弹膛体组件(配备不同型号的弹膛组件),在不变动射钉器其他部件的情况下,使用不同型号的射钉弹。作为本技术的优选实施方式,所述弹膛体内开有前大后小的台阶形的紧固件过孔,退壳板上开有紧固件固定孔,所述紧固件的端头与弹膛体的前端面齐平或紧固件的端头沉于弹膛体内,所述紧固件穿过弹膛体与退壳板相连接,所述紧固件的腰部套装有回位弹簧,所述回位弹簧设置在紧固件过孔的大直径段。这是对弹膛体的结构优化,同时在弹膛体螺钉过孔内设置回位弹簧,在不增加新结构的情况下,实现退壳板复位。如果不设置回位弹簧,不影响退弹,可以采用手动回位,但操作效果不好。本技术构思新颖、设计巧妙,具有结构简单、加工难度及制造成本低、使用寿命长等特点。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术中弹膛体及退壳板的结构图。图3是图2中配套的弹膛体及退壳板的结构形式之一(不带偏心)。图4是图2中配套的弹膛体及退壳板的结构形式之二 (带偏心)。图5是不带偏心的用于射钉器上的弹膛组件在射钉器上的安装图。图6是带偏心的用于射钉器上的弹膛组件在射钉器上的安装图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、2所述的用于射钉器上的弹膛组件,由弹膛体I、退壳板3、连接螺钉4、回位弹簧5组成。弹膛体I内轴向开有弹膛2。退壳板3与弹膛体I同轴设置,退壳板3上开有圆环形的退壳台阶A,圆环形的退壳台阶A始终与弹膛2同轴设置。弹膛体I和退壳板3通过紧固件4连接在一起。弹膛体I的前端设置有外螺纹,用于与射钉器的活塞筒相连。如图3所示,弹膛2的中心线与弹膛体I的中心线重合;相应地,退壳台阶A的中心线与退壳板3的中心线重合。如图4所示,弹膛2的中心线偏离弹膛体I的中心线;相应地,退壳台阶A的中心线偏离退壳板3的中心线。而图3、图4中,圆环形的退壳台阶A始终与弹膛2同轴设置。弹膛体I和退壳板3通过紧固件4连接在一起,紧固件4可以是连接螺钉、铆钉或销钉。在弹膛体I内开有前大后小的台阶形紧固件过孔la,退壳板3上开有紧固件固定孔3a。紧固件4的端头与弹膛体I的前端面齐平,或紧固件4的端头沉于弹膛体I内,总之,紧固件4的端头不能凸出弹膛体I的前端面。紧固件4穿过弹膛体I与退壳板3相连接。最好是,在紧固件4的腰部套装有回位弹簧5,回位弹簧5设置在紧固件过孔Ia的大直径段。图I所示为采用连接螺钉作为紧固件4的情形,为固定连接螺钉,退壳板3上所开的紧固件固定孔3a为螺纹孔。紧固件4和回位弹簧5的设置组数不限,但最好是一组、两组或三组,沿着弹膛体I的中心成圆周分布。图5所示为不带偏心的弹膛组件在射钉器上的安装,弹膛体I、弹膛2、退壳板3、退壳台阶A、活塞7的中心线重合,而击针6的中心线偏离弹膛体I的中心线,这种射钉器只适用于一种规格的射钉弹。紧固件4和回位弹簧5设置有两组。图6所示为带偏心的弹膛组件在射钉器上的安装,弹膛体I、退壳板3、击针6、活塞7的中心线重合,而弹膛2的中心线、退壳台阶A的中心线偏离弹膛体I的中心线,这种射钉器只需更换弹膛组件,便可适用于各种规格的射钉弹。紧固件4和回位弹簧5只设置一组。如图5,在外筒8的侧壁上设置有退弹螺钉9,当活塞筒10向前移动时,接触退弹螺钉9阻止退壳板3继续向前移动,达到退壳目的,使用退弹螺钉9时,不再使用衬套。如图6所示,外筒8和活塞筒10之间设置有衬套11,当活塞筒10向前移动时,衬套11接触限位销12并阻止衬套11继续向前移动,达到退壳目的,使用衬套11时,就不使用退弹螺钉9。退弹螺钉9、衬套11既适用于弹膛2的中心线与弹膛体I的中心线重合的情形,也适用于弹膛2的中心线偏离弹膛体I的中心线的情形。以上所述仅为技术的较佳实施例而已,并不以此作为技术的限制,凡在 本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于射钉器上的弹膛组件,包括弹膛体(1),所述弹膛体(1)内轴向开有弹膛(2),其特征在于:还包括与所述弹膛体(1)同轴设置的退壳板(3),所述退壳板(3)上开有与所述弹膛(2)同轴的圆环形的退壳台阶(A),所述弹膛体(1)和退壳板(3)通过紧固件(4)连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种用于射钉器上的弹膛组件,包括弹膛体(1),所述弹膛体(I)内轴向开有弹膛(2),其特征在于还包括与所述弹膛体(I)同轴设置的退壳板(3),所述退壳板(3)上开有与所述弹膛(2)同轴的圆环形的退壳台阶(A),所述弹膛体(I)和退壳板(3)通过紧固件(4)连接在一起。2.按照权利要求I所述的用于射钉器上的弹膛组件,其特征在于所述弹膛(2)的中心线与所述弹膛体(I)的中心线重合。3.按照权利要求I所述的用于射钉器上的弹膛组件,其特征在于所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂铄苏
申请(专利权)人:聂铄苏
类型:实用新型
国别省市:

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