一种全热氧高炉与竖炉联合生产工艺制造技术

技术编号:7933355 阅读:228 留言:0更新日期:2012-11-01 00:38
本发明专利技术涉及一种全热氧高炉与竖炉联合生产的工艺。一种全热氧高炉与竖炉联合生产工艺,其特征在于:高炉采用全热氧燃烧,热氧温度≥650℃,高炉的炉顶煤气脱除CO2后经过水煤气变换产生H2,按H2/CO的体积比=1-2:1的比例混合部分脱除CO2的高炉煤气,加压到0.5-0.7MPa后加热到800-900℃,供气基竖炉生产海绵铁。该生产工艺能有效降低高炉焦比,提高高炉喷煤量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全热氧高炉与竖炉联合生产的工艺。
技术介绍
目前,以焦炭为主要原料的传统高炉炼铁技术在生产效率、能量利用等方面已经得到了较大的发展。世界生铁产量的90%以上由传统高炉炼铁工艺生产,传统高炉炼铁工艺通过热风炉向高炉鼓入温度在1000-1300°C的热风,鼓风富氧率在10%以下,热风与风口回旋区内的焦炭和喷吹的煤粉燃烧,产生煤气向上运动,与下行的矿石进行复杂的热量交换和还原反应,得到生铁。焦比通常为300-400Kg/tHM,喷煤比约100_200Kg/tHM。但在全球焦煤资源匮乏和环境恶化等压力下,需要开发以煤为主要能源的新的炼铁工艺。以粉煤和纯氧为主要原料氧气鼓风高炉炼铁技术是最具规模化生产和应用的煤氧炼铁新工艺之一。氧气高炉是一种采用超高富氧鼓风(富氧率>40%)或全氧鼓风的一种冶炼方式。高炉全氧鼓风操作具有高生产率,高喷煤率,低焦比,炉顶煤气不含氮气等优点。目前全氧高炉通常采用常温纯氧代替热风,与煤粉一起从炉缸风口鼓入,喷吹煤粉量在300Kg/tHM,进一步提高喷煤量时,由于煤粉在风口区燃烧不充分,大量未然煤粉被煤气带走,未然煤粉在上升过程中堵塞煤气流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热氧高炉与竖炉联合生产工艺,其特征在于:高炉采用全热氧燃烧,热氧温度≥650℃,高炉的炉顶煤气脱除CO2后经过水煤气变换产生H2,按H2/CO的体积比=1?2:1的比例混合部分脱除CO2的高炉煤气,加压到0.5?0.7MPa后加热到800?900℃,供气基竖炉生产海绵铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐恩李菊艳周强喻道明范小刚刘行波王小伟
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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