【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于中厚钢板生产
，特别是提供了一种。
技术介绍
高炉围板用于炼铁高炉炉壳的制造， 一般使用厚度在50-110mm，交货状态为热处理正 火。由于高炉炉壳需要常年承受温度与压力的影响，因此用于制造高炉炉壳的钢板既要有 较好的强度和韧性以及抗层状撕裂性能，又要有良好的焊接性能，同时还要保证钢板在厚 度方向性能的均匀性。高炉这种特种设备一般要求较长的使用年限，而炉壳钢板的质量直 接决定高炉的寿命。国内高炉制造初期，高炉炉壳用板主要依赖进口，近年来，随着中厚板生产企业设备 能力的不断提升，厚板生产工艺的不断完善，国内中厚板生产实力较强的舞阳钢厂首先利 用钢锭生产出以本企业命名的高炉炉壳用钢，并成功用于国内高炉的制造，使舞阳炉壳板 已成为国内高炉设计独一无二的指定产品，其钢号也成为国内公认的炉壳钢号。首秦公司4300生产线于2006年底正式投产运行，主轧机最大轧制力9000吨，并配套 快速冷却设备以及两条热处理线。4300稳定运行一年，正值曹妃甸工程和迁钢二期工程相 继动工，两个项目同时需要大量的高炉炉壳用板，而此时舞阳高炉围板不仅价格高，而且 供货周期...
【技术保护点】
一种高炉炉壳用钢板的生产方法，其特征在于，生产工艺为：钢水经转炉冶炼、ＬＦ、ＲＨ炉处理后，通过浇铸得到质量合格的２５０ｍｍ连铸坯，然后将连铸坯加热至１１５０～１３００℃，在炉时间２００－３００ｍｉｎ，出炉后经高压水除鳞，进入４３００ｍｍ轧机进行轧制，轧制时采用两阶段轧制，第一阶段在１０００～１１５０℃之间完成，展宽道次最大轧制速度为１．０～３．０ｍ／ｓ，纵轧道次最大轧制速度为２．０～４．０ｍ／ｓ，最大轧制力矩为２０００～３０００ｋＮｍ，第二阶段在８００～９５０℃之间完成，最大轧制速度为２．０～４．０ｍ／ｓ，成品钢板厚度在５０－８０ｍｍ范围内，其控温厚度为成品厚度的１．５～２...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何元春，杨春卫，刘印良，吴光蜀，周金明，张炜星，许晓东，白学军，沈一平，王东柱，王森，孙硕猛，石磊，杨建平，朱志远，霍常浩，沈开照，王立坚，刘晓辉，田士平，隋鹤龙，麻庆申，姜中行，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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