断路器银焊片自动剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种断路器银焊片自动剪切装置，包括工作平台，其特征在于所述工作平台上设有送料装置和切刀装置，其中所述送料装置包括送料滚轴、驱动电机、支撑所述送料滚轴的滚轴架及连接驱动电机和送料滚轴的传动机构，而所述切刀装置包括设于送料滚轴后方的切刀架、纵向固定在切刀架上部的气缸、与气缸活塞杆相连并由其驱动作上下活动的切刀固定板、固定在切刀固定板底部的上切刀及固定在切刀架下部并与上切刀相对的下切刀。本发明专利技术能够代替人工完成银焊片的剪切，从而有效提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种断路器银焊片自动剪切装置。
技术介绍
断路器的银焊片焊接是其生产过程中较为重要的一道工序。由于在实际焊接作业时，银焊片焊接面大小的把握精度直接决定着焊接质量，而焊接面的大小又取决于前期的银焊片剪切尺寸，故目前的断路器银焊片焊接工序中对于银焊片的剪切尺寸有着严格的要求。然而目前常规的生产中银焊片都是采用人工上料和剪切，尺寸难以保证而且浪费工时，生产效率低下，工人劳动强度大。随着断路器的大批量的生产，人工已经无法确保剪切的产量了。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种断路器银焊片自动剪切装置，该装置能够代替人工完成银焊片的剪切，从而有效提高生产效率和产品质量。本专利技术的技术方案是一种断路器银焊片自动剪切装置，包括工作平台，其特征在于所述工作平台上设有送料装置和切刀装置，其中所述送料装置包括送料滚轴、驱动电机、支撑所述送料滚轴的滚轴架及连接驱动电机和送料滚轴的传动机构，而所述切刀装置包括设于送料滚轴后方的切刀架、纵向固定在切刀架上部的气缸、与气缸活塞杆相连并由其驱动作上下活动的切刀固定板、固定在切刀固定板底部的上切刀及固定在切刀架下部并与上切刀相对的下切刀。进一步的，本专利技术还包括裁料装置，所述裁料装置包括设于送料滚轴前方的旋转裁刀和支撑所述旋转裁刀的裁刀架，所述旋转裁刀也通过所述传动机构与所述驱动电机相连。所述裁料装置的作用是在剪切前，根据实际需求，将较宽的银焊片裁成较窄的银焊片。更进一步的,本专利技术中所述传动机构为带轮同步传动机构，该带轮同步传动机构包括带轮支架、枢转安装在带轮支架上并通过皮带相连的主动带轮和两个从动带轮，所述主动带轮与驱动电机的转轴固定，而两个从动带轮上分别固定有滚轴连杆和裁刀连杆，其中所述滚轴连杆与送料滚轴固定，而裁刀连杆与旋转裁刀固定。采用带轮同步传动机构来同时带动送料滚轴和旋转裁刀动作，不仅能够确保裁切作业时旋转裁刀的裁切速率与银焊片的移动速率同步，而且简化了本专利技术的结构，使其更加紧凑，也节约成本。更进一步的，本专利技术还包括设于送料滚轴前方的焊片导向装置，所述焊片导向装置由间隔固定在工作平台上的两个对称的导向块和固定在两个导向块上部的压板共同构成。在实际的使用中，两个导向块之间的间距应该与所需剪切的银焊片的宽度一致，以防止剪切过程中银焊片左右歪斜；而压板底部到工作平台的高度则应该与银焊片的厚度一致，从而防止送料过程中银焊片卷曲翘起。更进一步的，本专利技术中所述旋转裁刀为常规技术，其具体由滚筒和设于滚筒圆周上且均匀间隔分布的若干刀片构成。所述相邻刀片之间的分布宽度根据实际所需裁开获得的银焊片的宽度而定。滚筒在转动过程中带动刀片将银焊片裁开，从而获得若干宽度较窄的银焊片。进一步的，本专利技术中所述切刀架的底部设有位于下切刀后方的上落料口，而工作平台上开有与上落料口位置对应的下落料口。本专利技术的具体使用原理如下 I)初始时，由人工将银焊片穿过焊片导向装置，并压入送料滚轴下方(银焊片的前端确保穿过切刀装置); 2 )打开驱动电机，通过带轮同步传动机构带动送料滚轴和旋转裁刀同步转动，其中送料滚轴藉由摩擦力将银焊片不停输送至后方的切刀装置，过程中，旋转裁刀将银焊片裁切成一条一条宽度较窄的银焊片； 3)银焊片被送入切刀装置内后，气缸带动切刀固定板和上切刀上下活动，使得上切刀与下切刀配合对银焊片进行剪切，剪切后的产品依次通过上、下落料口掉入预先置于工作平台下方的料盒内。在实际的使用过程中，本专利技术中的驱动电机和气缸均可与PLC控制器相连，由其统一控制协调工作。本专利技术的优点是 I.本专利技术提供的这种断路器银焊片自动剪切装置，其能够代替人工完成银焊片的剪切，从而有效提高生产效率和产品质量。2.本专利技术提供的这种断路器银焊片自动剪切装置，其结构简单，操作方便，易于维修,制造成本低。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 图I为本专利技术的结构俯视 图2为本专利技术中切刀装置的结构主视图。其中1、工作平台；2、送料滚轴；3、驱动电机；4、滚轴架；5、切刀架；6、气缸；7、上切刀；8、下切刀；9、旋转裁刀；9a、滚筒；％、刀片；10、裁刀架；11、主动带轮；12、从动带轮；13、滚轴连杆；14、裁刀连杆；15、焊片导向装置；15a、导向块；15b、压板;A、银焊片。具体实施例方式实施例结合图I、图2所示，本实施例提供的这种断路器银焊片自动剪切装置，其工作平台I上设有送料装置、切刀装置、裁料装置和焊片导向装置。其中所述送料装置由送料滚轴2、驱动电机3、支撑所述送料滚轴2的滚轴架4及连接驱动电机3和送料滚轴2的传动机构共同组成。而所述切刀装置由设于送料滚轴2后方的切刀架5、纵向固定在切刀架5上部的气缸6、与气缸6活塞杆相连并由其驱动作上下活动的切刀固定板(图中不可见)、固定在切刀固定板底部的上切刀7及固定在切刀架5下部并与上切刀7相对的下切刀8共同组成。所述切刀架5的底部设有位于下切刀8后方的上落料口(图中未标出)，而工作平台I上开有与上落料口位置对应的下落料口(图中未标出)。本实施例中所述裁料装置由设于送料滚轴2前方的旋转裁刀9和支撑所述旋转裁刀9的裁刀架10构成，所述旋转裁刀9也通过所述传动机构与所述驱动电机3相连。所述旋转裁刀9为常规技术，其由滚筒9a和设于滚筒9a圆周上且均匀间隔分布的若干刀片9b构成。所述相邻刀片％之间的分布宽度根据实际所需裁开获得的银焊片A的宽度而定。滚筒9a在转动过程中带动刀片9b将银焊片A裁开，从而获得若干宽度较窄的银焊片。本实施例中所述传动机构为带轮同步传动机构，该带轮同步传动机构由带轮支架(图中未画出)、枢转安装在带轮支架上并通过皮带(图中未标出)相连的主动带轮11和两个从动带轮12构成，所述主动带轮11与驱动电机3的转轴固定，而两个从动带轮12上 分别固定有滚轴连杆13和裁刀连杆14，其中所述滚轴连杆13与送料滚轴2固定，而裁刀连杆14与旋转裁刀9固定。本实施例中所述焊片导向装置15位于裁料装置的前方，其由间隔固定在工作平台I上的两个对称的导向块15a和固定在两个导向块15a上部的压板15b共同构成。所述两个导向块15a之间的间距与所需剪切的银焊片A的宽度一致，以防止剪切过程中银焊片A左右歪斜；而压板15b底部到工作平台I的高度则与银焊片A的厚度一致，从而防止送料过程中银焊片A卷曲翘起。本专利技术的具体使用原理如下 4)初始时，由人工将银焊片A穿过焊片导向装置15，并压入送料滚轴2下方(银焊片A的前端确保穿过切刀装置); 5)打开驱动电机3,通过带轮同步传动机构带动送料滚轴2和旋转裁刀9同步转动,其中送料滚轴2藉由摩擦力将银焊片A不停输送至后方的切刀装置，过程中，旋转裁刀9将银焊片A裁切成一条一条宽度较窄的银焊片； 6)银焊片被送入切刀装置内后，气缸6带动切刀固定板和上切刀7上下活动，使得上切刀7与下切刀8配合对银焊片进行剪切，剪切后的产品依次通过上、下落料口掉入预先置于工作平台I下方的料盒内。在实际的使用过程中，本专利技术中的驱动电机3和气缸6均可与PLC控制器相连，由其统一控制协调工作。上述实施例说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术主要技术方案的精神实质所做本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器银焊片自动剪切装置，包括工作平台（1），其特征在于所述工作平台（1）上设有送料装置和切刀装置，其中所述送料装置包括送料滚轴（2）、驱动电机（3）、支撑所述送料滚轴（2）的滚轴架（4）及连接驱动电机（3）和送料滚轴（2）的传动机构，而所述切刀装置包括设于送料滚轴（2）后方的切刀架（5）、纵向固定在切刀架（5）上部的气缸（6）、与气缸（6）活塞杆相连并由其驱动作上下活动的切刀固定板、固定在切刀固定板底部的上切刀（7）及固定在切刀架（5）下部并与上切刀（7）相对的下切刀（8）。

【技术特征摘要】
1.一种断路器银焊片自动剪切装置，包括工作平台(1)，其特征在于所述工作平台(I)上设有送料装置和切刀装置，其中所述送料装置包括送料滚轴(2)、驱动电机(3)、支撑所述送料滚轴(2 )的滚轴架(4)及连接驱动电机(3 )和送料滚轴(2 )的传动机构，而所述切刀装置包括设于送料滚轴(2)后方的切刀架(5)、纵向固定在切刀架(5)上部的气缸(6)、与气缸(6)活塞杆相连并由其驱动作上下活动的切刀固定板、固定在切刀固定板底部的上切刀(7)及固定在切刀架(5)下部并与上切刀(7)相对的下切刀(8)。2.根据权利要求I所述的断路器银焊片自动剪切装置，其特征在于还包括裁料装置，所述裁料装置包括设于送料滚轴(2)前方的旋转裁刀(9)和支撑所述旋转裁刀(9)的裁刀架(10)，所述旋转裁刀(9)也通过所述传动机构与所述驱动电机(3)相连。3.根据权利要求2所述的断路器银焊片自动剪切装置，其特征在于所述传动机构为带轮同步传动机构，该带轮同步传动机构包括带轮支架、枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，杨洲，谢建宏，
申请(专利权)人：法泰电器江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：