以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器、喂料器、调质器，所述储料器、喂料器、调质器安装在操作平台单元上，调质器通过分料器连接有主机，所述主机的机筒内设置有挤出螺杆单元，该挤出螺杆单元包括双螺杆，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机的一端连接有成型器和旋切单元，在主机的另一端连通有挤出螺杆单元的动力驱动机构，所述主机通过管路连接有蒸汽加热单元。该以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备和现有技术相比，具有结构紧凑、设计合理、自动化程度高、设计合理、结构简单、构思巧妙、使用方便等特点，热效率高，耗能小，无污染，易于推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双螺杆挤出机，具体的说是一种结构简单、以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备。
技术介绍
随着我国经济和工业技术的蓬勃发展，国内外市场对挤出设备的需求越来越大，并对挤出设备提出了更为苛刻精细的要求，以满足节能、环保及各行业生产的需要。目前市场上常见的挤出设备包括单螺杆挤出设备、双螺杆挤出设备、行星挤出设备等，种类繁多，形式各异，功能和适用领域也差别很大。近年来双螺杆挤出设备凭借其螺杆挤压力大、产量高、良好的自洁性能、效率高、能耗低等优势逐渐获得了市场认可并得到了推广使用。但现有双螺杆挤出设备也存在一些不足之处，例如结构分散、加热方式缺陷等等，·这些都或多或少影响了双螺杆挤出设备的使用效率和市场推广。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器、喂料器、调质器，所述储料器、喂料器、调质器安装在操作平台单元上，调质器通过分料器连接有主机，所述主机的机筒内设置有挤出螺杆单元，该挤出螺杆单元包括双螺杆，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机的一端连接有成型器和旋切单元，在主机的另一端连通有挤出螺杆单元的动力驱动机构，所述主机通过管路连接有蒸汽加热单元。所述调质器通过管路连接有蒸汽加热单元。所述动力驱动机构包括一与挤出螺杆单元连接的动力箱，该动力箱由主电机驱动，所述动力箱的润滑冷却由润滑油路单元提供。上述蒸汽加热单元连接管路的阀门连接有控制单元，并由控制单元控制其开闭。所述挤出设备整体固定在机架上。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是本技术的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备具有结构简单、使用方便、构思巧妙、成本低廉等特点，其整体结构均采用高温蒸汽为热源对调质阶段、挤压阶段进行加热调温，这种加热调温方式可以实现无污染、温布均匀合理、能耗低、效率高能优势，便于控制调节，且使本技术所产产品的品质得到了良好提升；采用模块化设计，使得结构设计方面及控制操作方面更加人性化，将分散的各分部结构有机整合到一起，结构设计紧凑合理，自动化程度高，在满足生产需求的同时又大大降低了操作强度；同时本技术还具有热效率高、耗能小、无污染等优点，在减少使用空间的同时，也大大降低了制造成本，易于推广使用。附图说明附图I是本技术的结构示意图。附图2是本技术的部分结构俯视图。附图3是螺杆挤出单元的结构示意图。附图中的标记分别表示I、储料器，2、喂料器，3、调质器，4、分料器，5、控制单元，6、主机，7、成型器，8、旋切单元，9、主机架，10、蒸汽加热单元，11、动力箱，12、润滑油路单元，13、主电机，14、操作平台 单元，15、挤出螺杆单元。具体实施方式以下结合附图对本技术的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备作以下详细说明。如附图I、图2所示，该以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器I、喂料器2、调质器3，所述储料器I、喂料器2、调质器3安装在操作平台单元14上，调质器3通过分料器4连接有主机6，所述主机6的机筒内设置有挤出螺杆单元15，该挤出螺杆单元15包括双螺杆，如附图3所示，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机6的一端连接有成型器7和旋切单元8，在主机6的另一端连通有挤出螺杆单元15的动力驱动机构，所述主机6通过管路连接有蒸汽加热单元10 ;其中调质器3通过管路连接有蒸汽加热单元10。所述动力驱动机构包括一与挤出螺杆单元15连接的动力箱11,该动力箱11由主电机13驱动，所述动力箱11的润滑冷却由润滑油路单元12提供，上述蒸汽加热单元10连接管路的阀门连接有控制单元5并由控制单元5控制其开闭。所述挤出设备以蒸汽为主加热源并辅助电加热装置，这里增加辅助电加热功能，以应对设备使用过程中的突发情况和特殊生产工艺要求。本技术的基础设备的工作过程如下首先物料由储料器(该储料器含储料平台)I导入喂料器2内，再由喂料器2均匀进入调质器3内；由于调质器3和蒸汽加热单元10通过管路连接，使蒸汽进入调质器3，因而能够得以改善物料的加工品质。喂料器2和调质器3均有独立可控的动力系统。然后调质后的物料经分料器4进入主机6，由于挤出螺杆单元15的双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，这样物料经过挤出螺杆单元15能够受到更大的挤压力，并在主机6改性；为了物料改性的顺利进行，主机6设置有专门的蒸汽流道，并通过管路和蒸汽加热单元10连接，实现调节和控制。最后改性好的物料由成型器7和旋切单元8制成所要求的产品。所述挤出设备整体固定在主机架9上。本技术的挤出设备采用高温蒸汽为热源，热效率高，耗能小，无污染，具有很好的推广使用价值。权利要求1.以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器、喂料器、调质器，其特征在于所述储料器、喂料器、调质器安装在操作平台单元上，调质器通过分料器连接有主机，所述主机的机筒内设置有挤出螺杆单元，该挤出螺杆单元包括双螺杆，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机的一端连接有成型器和旋切单元，在主机的另一端连通有挤出螺杆单元的动力驱动机构，所述主机通过管路连接有蒸汽加热单元。2.根据权利要求I所述的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其特征在于所述调质器通过管路连接有蒸汽加热单元。3.根据权利要求I或2所述的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其特征在于上述蒸汽加热单元连接管路的阀门连接有控制单元，并由控制单元控制其开闭。4.根据权利要求I所述的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其特征在于所述动力驱动机构包括一与挤出螺杆单元连接的动力箱，该动力箱由主电机驱动，所述动力箱的润滑冷却由润滑油路单元提供。·5.根据权利要求I所述的以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其特征在于所述挤出设备整体固定在机架上。专利摘要本技术提供一种以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器、喂料器、调质器，所述储料器、喂料器、调质器安装在操作平台单元上，调质器通过分料器连接有主机，所述主机的机筒内设置有挤出螺杆单元，该挤出螺杆单元包括双螺杆，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机的一端连接有成型器和旋切单元，在主机的另一端连通有挤出螺杆单元的动力驱动机构，所述主机通过管路连接有蒸汽加热单元。该以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备和现有技术相比，具有结构紧凑、设计合理、自动化程度高、设计合理、结构简单、构思巧妙、使用方便等特点，热效率高，耗能小，无污染，易于推广使用。文档编号B29C47/78GK202498722SQ201220079629公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日专利技术者常培龙, 张德成, 李强, 江建华, 贾兆峰 申请人:济南赛信机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
以蒸汽为主热源/电加热为辅的多功能螺杆挤出设备，其结构包括储料器、喂料器、调质器，其特征在于所述储料器、喂料器、调质器安装在操作平台单元上，调质器通过分料器连接有主机，所述主机的机筒内设置有挤出螺杆单元，该挤出螺杆单元包括双螺杆，双螺杆平行设置且其螺纹相互啮合，所述主机的一端连接有成型器和旋切单元，在主机的另一端连通有挤出螺杆单元的动力驱动机构，所述主机通过管路连接有蒸汽加热单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，贾兆峰，张德成，江建华，常培龙，
申请(专利权)人：济南赛信机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：