原料的分离处理方法技术

一种原料的分离处理方法，该方法是从内衬纸的一侧形成了氯乙烯类树脂层的原料，分离上述内衬纸以及上述氯乙烯类树脂层进行再生处理的方法，其中，具备下述步骤：粉碎上述原料的步骤；分解该粉碎的原料的分解步骤；精选该分解的原料，分离为上述内衬纸和上述氯乙烯类树脂层，取出该分离的上述内衬纸，作为造纸用再生原料的精选步骤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该方法可以分别分离、取出壁纸等用于表面装饰的装饰纸中其装饰面上层压的氯乙烯类树脂层和内衬纸，使之分别形成能够再利用的再生原料。
技术介绍
以前，作为建筑物的室内装饰用壁纸等装饰纸，一般比较普遍的是在粘帖到墙面的基材等内衬纸的一侧，形成具有装饰效果的氯乙烯类树脂层的室内装修材料。另一方面，这种室内装修材料在用于墙面等后取下的废料或者不能成为产品的不合格品，几乎都采用焚烧处理或者在监管填埋地处理。但是，采用焚烧处理等的废弃处理对环境问题等有影响，近年来倾向于慎用，目前的状况是迫切需要对其适当处理的对策。为此，部分尝试了通过剥离使上述内衬纸和氯乙烯类树脂层分离。(例如参见专利文献1)。专利文献1特开平10-310999号公报该文献涉及通过在内衬纸和氯乙烯类树脂层之间设置涂布液进行的粘结，指出必须仔细设计该内衬纸和氯乙烯类树脂层的界面剥离强度。因此，难以分别且有效地再利用这些内衬纸和氯乙烯类树脂层。
技术实现思路
本专利技术就是要解决上述问题，其目的在于提供，该方法包括将原料粉碎，分解该粉碎的原料，精选该分解的原料，分离为内衬纸和氯乙烯类树脂层，取出该分离的内衬纸，使之成为造纸用的再生原料，同时通过干燥对在上述精选步骤中分离的氯乙烯类树脂层进行水分调节，进行干燥使该干燥后的氯乙烯类树脂层成为再生原料，分别分离、取出壁纸等用于表面装饰的装饰纸中其装饰面层压的氯乙烯类树脂层和内衬纸，分别使之成为能够再利用的再生原料。用于解决上述问题的本专利技术手段在于，该方法是从内衬纸的一侧形成了氯乙烯类树脂层的原料，分离上述内衬纸以及上述氯乙烯类树脂层并进行再生处理的方法，其中，具备下述步骤粉碎上述原料的步骤；分解该粉碎的原料的分解步骤；以及精选该分解的原料，分离为上述内衬纸和上述氯乙烯类树脂层，取出该分离的上述内衬纸，作为造纸用再生原料的精选步骤。本专利技术的手段还在于，该方法是从内衬纸的一侧形成了氯乙烯类树脂层的原料，分离上述内衬纸和上述氯乙烯类树脂层并进行再生处理的方法，其中，具备下述步骤粉碎上述原料的步骤；分解该粉碎的原料的分解步骤；精选该分解的原料，分离为上述内衬纸和上述氯乙烯类树脂层，取出该分离的上述内衬纸，作为造纸用再生原料的精选步骤；以及通过干燥对在上述精选步骤中分离的上述氯乙烯类树脂层进行水分调节，将该干燥后的上述氯乙烯类树脂层作为再生原料的干燥步骤。另外，精选步骤由一次筛分和二次筛分组成。原料是用于墙面等后取下的壁纸或者不能成为产品的不合格壁纸。附图说明图1是本专利技术的一个实例原料分离处理方法的一个具体实施例的流程图。图2是用于本专利技术的原料分离处理方法的不合格壁纸的放大截面图。其中，a…内衬纸，b…氯乙烯类树脂层，c…不合格壁纸(原料)，1…粉碎步骤，2…分解步骤，3…精选步骤，4…干燥步骤，7…一次筛分，10…二次筛分，e…造纸用的再生原料，f…氯乙烯类树脂再生原料。具体实施例方式下面参照附图对本专利技术的原料分离处理方法的一个实施例进行说明。图1表示原料分离处理方法的一系列流程图，进行从图2所示在内衬纸a的一侧形成了氯乙烯类树脂层b的不合格壁纸c构成的原料，分离内衬纸a和氯乙烯类树脂层b的再生处理。另外，这里所说的原料即不合格壁纸c例如是作为室内装修用的装饰纸，在用于墙面等后取下的壁纸，或者在制造过程中不能成为产品的不合格品，但也可以是通常能在市场流通的产品，对此没有限定。另外，内衬纸a例如以纸浆或无机化合物为主要成分，在其中混合粘结剂和阻燃剂等，抄浆至规定厚度；氯乙烯类树脂层b例如由氯乙烯树脂或者氯乙烯树脂与醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯、丙烯、氨基甲酸乙酯等的共聚物等构成。另外，可以用于本专利技术实施例的不合格壁纸c并不限于由上述这些组合物构成的壁纸。而且，本专利技术实施例中的原料分离处理方法包括下述步骤粉碎原料c的步骤1；分解该粉碎的原料c的分解步骤2；精选该分解的原料c，分离为内衬纸a和氯乙烯类树脂层b，取出该分离的内衬纸a，作为造纸用再生原料的的精选步骤3；以及通过干燥对精选步骤3中分离的氯乙烯类树脂层b进行水分调节，将该干燥后的氯乙烯类树脂层b作为再生原料的干燥步骤4。上述粉碎步骤1在粉碎机5中将原料c粉碎至很细，例如约35mm～60mm的块。该步骤是为了使内衬纸a在后述的分解步骤2中易于溶解形成其水溶液，并使之确实进行纤维化，另外在氯乙烯类树脂层b与内衬纸a分离时，通过粉碎至很细，其操作性变得良好，在后述分解步骤2中能够确实与内衬纸a分离，其生产率提高。上述分解步骤2将在粉碎步骤1中粉碎的原料c投入到碎浆机6中，通过浸渍并搅拌内衬纸a的纸质成分，分解为液状(分解为纤维质的状态)的纸浆状，在该碎浆机6中，除了上述原料c以外，也可以容纳溶解了适量氢氧化钠(NaOH)水。另外，原料c、水和氢氧化钠的重量比是，例如原料c∶水∶氢氧化钠＝100∶5～15∶0.2～5，优选上述比例为100∶8∶1。而且，氢氧化钠相对于总量优选为1％～2％。另外分解时间为10分钟～30分钟，优选15分钟～25分钟。上述精选步骤3使上述分解步骤2中分解的原料c通过筛分机7的筛分部件(图中未表示)，将内衬纸a和氯乙烯类树脂层b分离，分离的造纸用再生原料e依次贮存到回收槽8中。另外，该造纸用再生原料e在上述分解步骤2中其一部分已被分离，与上述同样，也贮存到回收槽8中。另外，该精选步骤3有时由利用筛分机7的一次筛分和利用振动筛分机9的二次筛分构成，此时，二次筛分成为精选的精加工步骤。经过该步骤，内衬纸a和氯乙烯类树脂层b的分选精度进一步提高。上述干燥步骤4对上述精选步骤3中用筛分机7或者振动筛分机9分离的附着有水分的氯乙烯类树脂层b进行干燥，例如使用转筒型干燥机10。用燃烧器等加热该转筒型干燥机10的转筒外周，在使该转筒内维持规定温度的状态下，一边使该转筒以规定的速度旋转，一边从其一侧的投入口投入氯乙烯类树脂层，在该侧到另一侧出口之间干燥附着的水分，进行水分调节，从该出口排出时，得到氯乙烯类树脂再生原料f，将其送入回收槽11中，依次贮存。该氯乙烯类树脂再生原料f的水分调节度，优选进行至其含水量为5％～6％。(实施例)现有将聚氯乙烯构成的树脂层b和内衬纸a层压成型得到的壁纸c，包括粘帖到墙面上使用后的壁纸以及在制造上述壁纸时产生的边角料、等外品等不合格原料c，共计100kg。用双轴粉碎机5将该原料c粉碎为50mm的块。(粉碎步骤1)将粉碎的原料c投入到碎浆机6中，再同样向碎浆机6中投入10升水，以及这些原料c和水的总重量的2重量％的氢氧化钠，成为水溶液状。然后，用该碎浆机6对原料c进行浸渍、搅拌、混合20分钟，进行该原料c的分解。此时，由碎浆机6排出的溶液中能够得到部分造纸用再生原料e，因此将该再生原料e输送到回收槽8中贮存。(分解步骤2)分解的原料c分别依次供给筛分机7和振动筛分机9，分离得到通过了各种筛分部件的造纸用再生原料e，以及用该筛分部件精选的氯乙烯类树脂再生原料f。(精选步骤3)在此过程中，将造纸用再生原料e送至回收槽8中，并将氯乙烯类树脂再生用原料f送至接下来的干燥步骤4。在干燥步骤4的干燥机10中，将滚筒加热到150℃，同时在将其转数调节到每分钟20转的状态下，由滚筒一侧的投入口供给具有附着水分的氯乙烯类树脂再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兼子卓三，轰英之，
申请(专利权)人：株式会社兼子，
类型：发明
国别省市：