一种退火炉悬空料架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火炉悬空料架装置，包括：料架主体；支撑板，支撑板安装在料架主体的底板上；用于悬挂卷材的套筒，套筒的两端均架设在支撑板上，且套筒的轴线到料架主体的底板的距离大于卷材的半径。在退火炉加热退火过程中将卷材套设在套筒上，然后将套筒的两端均架设在支撑板上，由于套筒轴线到料架主体的底板之间的距离大于卷材的半径，这样将带有卷材的套筒架设在支撑板上就使卷材悬空，避免了卷材在存放过程中与存放架直接接触，在退火过程中卷材不会因与存放架挤压在表面产生摁伤缺陷，因此提高了产品表面的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板材加工的
，特别涉及一种退火炉悬空料架装置。技术背景请参考图I所示,现有的44吨退火炉料架的结构特点为4卷招材卧式存放,在存放过程中卷材4与存放架111直接接触，在退火炉退火过程中卷材4由于与存放架111挤压表面容易产生摁伤缺陷，给后序生产带来困难，严重影响了下面工序生产的成品率。因此，如何消除产品表面的摁伤，以提高产品表面质量，提高成品率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种退火炉悬空料架装置，以提高产品表面质量，提高成品率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种退火炉悬空料架装置，包括料架主体；支撑板，所述支撑板安装在所述料架主体的底板上；用于悬挂卷材的套筒，所述套筒的两端均架设在所述支撑板上，且套筒的轴线到所述料架主体的底板的距离大于所述卷材的半径。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，所述支撑板为纵向布置的五组。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，两个所述支撑板之间设有用于限制所述套筒轴向移动的导向斜块。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，所述支撑板的顶端沿所述套筒轴线方向设有凹槽，所述套筒安装在所述凹槽里。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，所述凹槽为V型凹槽。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，所述V型凹槽的夹角为150度。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，所述支撑板与所述料架主体通过肋板相连。优选的，上述的退火炉悬空料架装置中，还包括固定板；所述固定板一端与所述肋板相连，底部与所述料架主体的底板相连；相邻两个所述固定板(11)的另一端通过连接杆(12)相连。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的一种退火炉悬空料架装置，包括料架主体、固定在料架主体的底板上的支撑板和用于悬挂卷材的套筒。套筒假设在支撑板上且套筒轴线到料架主体的底板的距离大于卷材的半径。在退火炉加热退火过程中将卷材套设在套筒上，然后将套筒的两端均架设在支撑板上，由于套筒轴线到料架主体的底板之间的距离大于卷材的半径，这样将带有卷材的套筒架设在支撑板上就使卷材悬空，避免了卷材在存放过程中与存放架直接接触，在退火过程中卷材不会因与存放架挤压在表面产生摁伤缺陷，因此提高了产品表面的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术提供的卷材存放装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的退火炉悬空料架装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的退火炉悬空料架装置的侧视图； 图4为本技术实施例提供的支撑板的结构示意图；图5为本技术实施例提供的料架主体的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种退火炉悬空料架装置，以提高产品表面质量，提高成品率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图5，其中，图2为本技术实施例提供的退火炉悬空料架装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的退火炉悬空料架装置的侧视图；图4为本技术实施例提供的支撑板的结构示意图；图5为本技术实施例提供的料架主体的结构示意图。由于现有技术中将带材在套筒3上卷成卷材4后直接放在存料架上，这样在退火过程中卷材4由于与存料架挤压在卷材4的表面产生摁伤，这给后工序生产带来困难，严重影响了下道工序的成品率。鉴于此，本技术提供了一种退火炉悬空料架装置，包括料架主体I、支撑板2和套筒3。其中，支撑板2安装在料架主体I的底板上，用于悬挂卷材4的套筒3的两端均架设在支撑板2上，将卷材4悬空挂在支撑板2之间。带材在套筒3上卷成卷材4后，然后将套设有卷材4的套筒3的两端均架设在支撑板2上，由于套筒3的轴线到料架主体I的底板的距离大于卷材4的半径，这样在将套设有卷材4的套筒3架设在支撑板2上时，使卷材4到料架主体I的底板之间有一定距离,不会直接接触,避免了由于直接将卷材4放在存料架上造成的表面摁伤，有效提高了卷材4表面的质量，提高了成品率。为了提高设备的使用效能，本技术提供的设置中将支撑板2设置为纵向布置的五组。现有技术中是四卷卷材4卧式存放方式，四卷存放制约了设备的使用效能，影响了生产效率，同时造成了能源的浪费，为了解决现有技术中的这些缺点，在本技术中的支撑板2为五组，即可以架设五个套筒3，即可提高设备的生产效率。在将套筒3架设在支撑板2上时，每组支撑板之间的距离刚好能够安装一个套筒，且由于卷材4的套筒3很重，将套筒3放到支撑板2上时，需要快速的将套筒放置好，因此需要对套筒3的纵向进行控制，鉴于此，本技术提供的实施例中在两个支撑板2之间设有用于限定套筒3轴向移动的导向块22。在安放套筒3时，由于左右都有起限定作用的导向块22，可以很好的对套筒3进行轴向限定，即在将套筒3架设在支撑板3上时，将套筒3通过导向块22进入到预定位置。同时即使在套筒3转动时，由于导向块22的存在也可以对套筒3进行轴线定位，以防止相邻的套筒3相互接触产生碰撞。在本技术的具体实施例中，技术人员将导向块22的顶端设置为带有斜角的导向块22，这样在放置套筒3时，套设有卷材4的套筒可以沿斜角滑进预设的位置，便于操作人员进行操作，有效提高了工作效率。将套筒3架设在支撑板2上需要对套筒3的两端进行横向定位，以防止套筒3在支撑架上来回滚动，鉴于此，本技术提供的退火炉悬空料架装置中的支撑板2的顶端设有凹槽21。在将套设有卷材4的套筒3放置在支撑板2上时，由于与支撑板2的接触是线接触，因此，套筒3会在支撑板2上来回滚动。由于套筒3的截面是圆形的，将套筒3放 置在凹槽21里，凹槽21的两端会将套设有卷材4的套筒3限制在凹槽21里，因此实现了对套筒3横向运动的限制。为了提高适用性可以根据需要设置适合不同直径的套筒3的凹槽21。本领域技术人员可以通过在支撑板2上设置的凸起对套设有卷材4的套筒3进行横向定位。为了进一步优化上述技术方案，在具体实施例中，本技术中提供的凹槽21为V型槽。将套设有卷材4的套筒3放置在V型槽里，然后V型槽的两个侧边会与套筒3接触，这样将套筒3固定在V型槽里。根据需要可以安放不同直径的套筒3，提高了设备的适用性。优选地，本技术提供的装置中的V型凹槽21的夹角为150度。本领域技术人员可根据不同需要设置不同的角度，在此不在一一赘述。本技术提供的设备能够实现44吨卷材4的存放，在对套设有卷材4的套筒3进行架设时，支撑板2受到力的作用会向套筒3方向弯折，为了增加支撑板2的刚度，增强承载能力，本技术将支撑板2与料架主体I的底板通过肋板23连接在一起。为了进一步提高支撑板2的刚度，还设置了固定板11，且固定板11的一端与肋板23相连，底部与料架主体I的底板相连，并将相邻的两个固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉悬空料架装置，其特征在于，包括：料架主体（1）；支撑板（2），所述支撑板（2）安装在所述料架主体（1）的底板上；用于悬挂卷材（4）的套筒（3），所述套筒（3）的两端均架设在所述支撑板（2）上，且套筒（3）的轴线到所述料架主体（1）的底板的距离大于所述卷材（4）的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，李响，龙再祥，练本发，高晓玲，孔令平，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：