触控显示面板及其制造方法技术

一种触控显示面板及其制造方法，其包括一主动元件阵列基板、一对向基板以及一液晶层。主动元件阵列基板包括一第一基板、一黑矩阵、一触控元件层、一介电层以及一主动元件阵列层。黑矩阵配置于第一基板上。触控元件层配置于第一基板上以覆盖部分黑矩阵。介电层覆盖触控元件层。主动元件阵列层配置于介电层上。触控元件层与主动元件阵列层位于介电层两侧。液晶层配置于主动元件阵列层与对向基板之间。

【技术实现步骤摘要】

本申请案是有关于一种，且特别是有关于一种内建式(in-cell type)。
技术介绍
随着显示科技的日益进步，人们借着显示器的辅助可使生活更加便利，为求显示器轻、薄的特性，促使平面显示器(flat panel display,FPD)成为目前的主流。近年来，各式电子产品都不断朝向操作简便、小体积以及大屏幕尺寸的方向迈进，特别是携带式的电子产品对于体积及屏幕尺寸的要求更为严格。因此，许多电子产品都将触控界面与显示面板整合，以省略键盘或是操控按键所需的空间，进而使屏幕可配置的面积扩大。 触控显示面板依照其感测方式的不同而大致上可区分为电阻式触控显示面板、电容式触控显示面板、光学式触控显示面板、声波式触控显示面板以及电磁式触控显示面板。由于电容式触控显示面板具有反应时间快、可靠度佳以及耐用度高等优点，因此，电容式触控显示面板已被广泛地使用于电子产品中。依照结构及制造方式的不同，触控显示面板又可大致上区分为外贴式、整合式/内建式(on-cell/in-cell)以及单片玻璃式(One GlassSolution, 0GS)三种。图I为公知技术的触控显示面板的制造流程示意图。请参考图1，触控显示面板包括液晶显示模块10以及触控面板20。液晶显示模块10包括彩色滤光基板I、主动元件阵列基板2以及背光模块3。一般来说，边框4可用来整合彩色滤光基板I、主动元件阵列基板2以及背光模块3以形成液晶显示模块10。公知技术通常是于主动元件阵列基板2上制作主动元件阵列层以及外引脚接合区6 (outer lead bonding area),其中外引脚接合区6是用以连接显示驱动电路5。通常边框4会包覆显示驱动电路5，而由于显示驱动电路5包括芯片，因此会造成整合后的液晶显示模块10具有不平整的表面，如图I中的虚线P所示。如此一来，当欲将触控面板20贴合至液晶显示模块10时，由于液晶显示模块10的表面不平整，将会增加贴合制作过程的困难度。此外，触控面板20具有设置在最外层的保护盖，用以保护触控层，而需增加贴合保护盖的制作过程步骤，则易影响制作过程合格率。
技术实现思路
本申请案提供一种，其可将触控元件层与主动元件阵列层整合于同一基板上。本申请案提出一种触控显示面板，其包括一主动元件阵列基板、一对向基板以及一液晶层。主动元件阵列基板包括一第一基板、一黑矩阵、一触控元件层、一介电层以及一主动元件阵列层。黑矩阵配置于第一基板上。触控元件层配置于第一基板上以覆盖部分黑矩阵。介电层覆盖触控元件层。主动元件阵列层配置于介电层上。触控元件层与主动元件阵列层位于介电层两侧。液晶层配置于主动元件阵列层与对向基板之间。在本申请案的一实施例中，前述的对向基板包括一第二基板、一彩色滤光层以及一共通电极，其中彩色滤光层配置于第二基板上，共通电极配置于彩色滤光层上，且共通电极与第二基板位于彩色滤光层的两侧。在本申请案的一实施例中，前述的主动元件阵列层包括多个呈阵列排列的像素、多条扫描线以及多条数据线。各像素分别与对应的扫描线以及数据线电性连接，其中黑矩阵包括一网状图案以及一外框图案，而外框图案环绕网状图案，且网状图案对应于这些扫描线以及这些数据线分布。在本申请案的一实施例中，前述的触控显示面板更包括一显示驱动电路,且显示驱动电路系配置于黑矩阵上。 在本申请案的一实施例中，前述的触控显不面板更包括一背光模块，其中背光模块配置于对向基板的一侧，且背光模块与主动元件阵列基板位于对向基板的两对侧。本申请案再提出一种触控显示面板的制造方法，其包括下列步骤于一第一基板上依序形成一黑矩阵、一触控元件层、一介电层以及一主动元件阵列层，以形成一主动元件阵列基板；将主动兀件阵列基板与一对向基板接合；以及于主动兀件阵列层与对向基板之间注入一液晶层。在本申请案的一实施例中，对向基板的制造方法包括于一第二基板上依序形成一彩色滤光层以及一共通电极。在本申请案的一实施例中，主动元件阵列层的制造方法包括于介电层上形成多个呈阵列排列的像素、多条扫描线以及多条数据线，其中各像素分别与对应的扫描线以及数据线电性连接，黑矩阵包括一网状图案以及一外框图案，而外框图案环绕网状图案，且网状图案对应于这些扫描线以及这些数据线分布。在本申请案的一实施例中，触控显示面板的制造方法，更包括提供一显示驱动电路，并使显示驱动电路系配置于黑矩阵上。在本申请案的一实施例中，触控显示面板的制造方法，更包括提供一背光模块，并将背光模块设置于对向基板的一侧，以使背光模块与主动元件阵列基板位于对向基板的两对侧。基于上述，本申请案将触控元件层、黑矩阵以及主动元件阵列层设置于同一基板上，以进一步降低触控显示面板的厚度及重量。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。附图说明图I为公知技术的触控显示面板的制造流程示意图；图2至图5为本专利技术第一实施例的触控显示面板的制造流程示意图；图6是本专利技术第一实施例的主动元件阵列基板的俯视示意图；图7至图8为本专利技术第一实施例的触控显示面板的制造流程示意图；图9是本专利技术的第二实施例的触控显示面板的制造流程示意图。其中，附图标记I :彩色滤光基板2 :主动元件阵列基板3 :背光模块4 :边框5:显示驱动电路6:外引脚接合区10 :液晶显示模块20 :触控面板1000、1000’ 触控显示面板100 :主动元件阵列基板101 :第一偏光片102 :第一基板104:黑矩阵104a:网状图案104b:外框图案105:线路层106 :触控元件层106a:第一感测串列106b :绝缘层106c:第二感测串列108:介电层110:主动元件阵列层112:像素112a:主动元件112b:像素电极114:扫描线116:数据线120:控制电路122:触控驱动电路124:显示驱动电路200 :对向基板202 :第二基板204 :彩色滤光层206 :保护层208:共通电极300 :液晶层400 :背光模块S :框胶P :虚线具体实施例方式第一实施例图2至图5为本专利技术第一实施例的触控显示面板的制造流程示意图，图6是本专利技术第一实施例的主动元件阵列基板的俯视示意图，其中图5是沿图6的剖线1-1’的剖面示意图，且图6省略部分膜层以清楚绘示膜层之间的配置关系。请参照图2，提供一第一基板102。第一基板102主要是用来承载元件或是膜层，其材质可为玻璃、石英、有机聚合物、或是其它可适用的透光材料。在本实施例中，第一基板102除了可以作为承载元件的承载基板之外，还可同时作为具有保护功能的覆盖板。如此一来，可以减少一道玻璃的使用，以节省制作过程成本以及减少触控显示面板的厚度。接着，于第一基板102上形成一黑矩阵104。黑矩阵104包括一网状图案104a以及一外框图案104b，其中外框图案104b环绕网状图案104a。接着，于黑矩阵104的外框图案104b上形成一线路层105。线路层105的材质例如为金属材料、合金、金属材料的氮化物、金属材料的氧化物、金属材料的氮氧化物、或其它合适的材料、或是金属材料与其它导电材料的堆迭层。、请参照图3，于第一基板102上形成一触控元件层106。触控元件层106覆盖部分黑矩阵104。触控元件层106的制造方法是先于第一基板102上形成多条第一感测串列106本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示面板，其特征在于，包括：一主动元件阵列基板，包括：一第一基板；一黑矩阵，配置于该第一基板上；一触控元件层，配置于该第一基板上以覆盖部分该黑矩阵；一介电层，覆盖该触控元件层；一主动元件阵列层，配置于该介电层上，该触控元件层与该主动元件阵列层位于该介电层两侧；一对向基板；以及一液晶层，配置于该主动元件阵列层与该对向基板之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶家骏，简钰峰，郭文瑞，周鸿文，庄文奇，刘柏源，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：