一种水脱盐的方法技术

技术编号:7913219 阅读:151 留言:0更新日期:2012-10-24 22:53
本发明专利技术目的在于提供一种水脱盐的方法,该方法将用于盐水脱盐的蒸馏法和膜法有机地结合在一起,利用膜法的浓盐水侧的高压驱动文丘里喷射泵的负压来降低后续的蒸发压力,使蒸发过程在低于大气压下进行,能够有效降低蒸发温度,节约蒸发能耗,使蒸发残液的浓度更高,同时利用蒸发残余浓液的热量进行后续的结晶过程;有效利用蒸发蒸汽的潜热来加热待蒸发盐水,进一步回收了热能,降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含盐水脱盐方法。
技术介绍
随着世界人ロ增长、可供人类直接利用的水资源的大量开发和エ业化进程中对可用水资源的污染,地球上的淡水资源日益減少和恶化,可饮用水资源的分布也十分不均,为了应对淡水资源匮乏的状况,各地都尝试利用当地可用水资源采用各种处理技术来生产淡水,应用最多的是海水淡化、苦咸水脱盐及高浓度盐水的处理。目前,盐水淡化方法主要有蒸馏法、冷冻法、离子交換法和膜法,淡化技术的发展主要围绕着降低能耗和成本为目的,蒸馏法有多效蒸发、多级闪蒸等,冷冻法由于能耗大, 主要利用冬季的自然冷源来实现,离子交換法有电吸附、电渗析等,膜法主要有纳滤膜、超滤膜、反滲透膜、电渗析(离子交換膜)。蒸馏法原理简单,但能耗大,使用低温蒸发能有效降低能耗,随着膜生产技术的发展,膜法淡化盐水的成本已成为最具竞争力的盐水淡化过程。本专利技术将蒸馏法和膜法有机地结合在一起,利用膜法的浓盐水侧的高压驱动文丘里喷射泵产生的负压来降低后续的蒸发压力,使蒸发过程在低于大气压下进行,能够有效降低蒸发温度,増大增发量,节约蒸发能耗,使蒸发残液的浓度更高,同时利用蒸发残余浓液的热量进行后序的结晶过程;有效利用蒸发蒸汽的潜热来加热待蒸发盐水,进ー步回收了热能,降低了能耗。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供ー种水脱盐的方法,该方法将用于盐水脱盐的蒸馏法和膜法有机地结合在一起,利用膜法的浓盐水侧的高压驱动文丘里喷射泵的负压来降低后续的蒸发压力,使蒸发过程在低于大气压下进行,能够有效降低蒸发温度,节约蒸发能耗,使蒸发残液的浓度更高,同时利用蒸发残余浓液的热量进行后序的结晶过程;有效利用蒸发蒸汽的潜热来加热待蒸发盐水,进ー步回收了热能,降低了能耗。本专利技术所述的ー种水脱盐方法,按下列步骤进行 a、将原水(I)经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理(2)后进入中间水槽(3),然后经增压泵4,进入膜处理装置(5)进行膜过滤,得到膜处理净水(14); b、经膜处理后的浄水(14)投入使用,剩余浓水出水分两路,一路进入文丘里喷射泵高速射出,进入中间水槽(3)循环处理,另一路通过止逆阀(7),经换热器(15)与加热器(8)カロ热升温后,经节流阀(9)进入低温蒸发器(10),蒸汽经换热器(15)将热量传递给浓盐水后被冷凝下来,进入蒸馏水罐(11); C、低温蒸发器(10)下部出来的浓盐水进入结晶装置(12)分离出盐(17)和水,蒸发出的一部分水蒸汽回收进入蒸馏水罐(11)即可得到蒸馏水(16)。所述步骤a中原水(I)为苦咸水或盐水或海水。所述步骤a中膜处理装置(5)为纳滤膜或反滲透膜处理装置,这两种膜的使用均需要较大的压カ推动。所述步骤b中文丘里喷射泵为高压流体高速通过缩径管路部分时在侧后腔产生负压的装置。本专利技术所述的ー种水脱盐的方法,该方法的特点为利用膜处理装置的浓盐水侧的压カ能,驱动文丘里水喷射泵产生负压,使浓盐水的蒸发过程在负压下进行,降低了水的汽化温度,減少了加热盐水的能耗,同时利用水蒸气冷凝放出的汽化潜热来加热待蒸发的浓盐水,有效降低盐水浓缩分离的成本。在原水预处理中根据原水水质不同,预处理过程可进行相应调整,目的是满足进入膜处理装置的水质要求。附图说明 图I为本专利技术エ艺流程图。具体实施例方式实施例I a、将盐水I经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理2后进入中间水槽3,然后经增压泵4,进入反滲透膜处理装置5进行膜过滤,得到膜处理净水14 ; b、经膜处理后的浄水14可储存或投入使用,剰余浓盐水出水分两路,一路进入文丘里喷射泵高速射出,进入中间水槽3循环处理,另一路通过止逆阀7 (防止管道内流体倒流),经换热器15与加热器8加热升温后(加热装置8为水蒸汽的蒸发提供热能,可以采用各种形式的加热炉,有条件的电厂可以使用废热蒸汽作为热源,光照充足的地方可以使用太阳能提供热源,如太阳能热水器),经节流阀9 (起到给管路中盐水减压的作用,以使盐水减压后,获得更大的蒸发量)进入低温蒸发器10,在负压下操作(负压来自文丘里水喷射泵6的背压),盐水可在低于水的沸点情况下进行蒸发汽化,蒸汽经换热器15将热量传递给浓盐水后被冷凝下来(换热器15用于回收蒸发出来的水蒸汽冷凝放出的热量来预热待蒸发盐水),进入蒸馏水罐11 ; C、低温蒸发器10底部出来的浓盐水进入结晶装置12将浓盐水分离为盐17和水,蒸发出的一部分水蒸汽回收进入蒸馏水罐11即可得到蒸馏水16,压カ平衡阀13的作用ー是保证浓盐水的顺利导出,ニ是加快结晶过程的蒸发速度。实施例2 本实施例处理的原水为苦咸水,可用于日照时间长的地区。a、将苦咸水I经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理2后进入中间水槽3,然后经增压泵4,进入反滲透膜处理装置5进行膜过滤,得到膜处理净水14 ; b、经膜处理后的浄水14储存或投入使用,剰余浓盐水出水分两路,一路进入文丘里喷射泵高速射出,进入中间水槽3循环处理,另一路通过止逆阀7 (防止管道内流体倒流),经换热器15与加热器8 (此处为太阳能热水器)加热升温后,经节流阀9 (起到给管路中盐水减压的作用,以使盐水减压后,获得更大的蒸发量)进入低温蒸发器10,在负压下操作(负压来自文丘里水喷射泵6的背压),盐水可在低于水的沸点情况下进行蒸发汽化,蒸汽经换热器15将热量传递给浓盐水后被冷凝下来(换热器15用于回收蒸发出来的水蒸汽冷凝放出的热量来预热待蒸发盐水),进入蒸馏水罐11 ;C、低温蒸发器10底部出来的浓盐水进入结晶装置12将浓盐水分离为盐17和水,蒸发出的一部分水蒸汽回收进入蒸馏水罐11即可得到蒸馏水16,压カ平衡阀13的作用ー是保证浓盐水的顺利导出,ニ是加快结晶过程的蒸发速度。实施例3 本实施例处理的原水为海水; a、将海水(I)经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理(2)后进入中间水槽(3),然后经增压泵4,进入纳滤膜处理装置(5)进行膜过滤,得到膜处理净水14 ; b、经膜处理后的浄水14投入使用,剰余浓盐水出水分两路,一路进入文丘里喷射泵高速射出,进入中间水槽3循环处理,另一路通过止逆阀7防止管道内流体倒流,经换热器15 与加热器8加热升温后(加热装置8为水蒸汽的蒸发提供热能,可以采用各种形式的加热炉,有条件的电厂可以使用废热蒸汽作为热源,光照充足的地方可以使用太阳能提供热源,如太阳能热水器),经节流阀9 (起到给管路中盐水减压的作用,以使盐水减压后,获得更大的蒸发量)进入低温蒸发器10,在负压下操作(负压来自文丘里水喷射泵6的背压),盐水可在低于水的沸点情况下进行蒸发汽化,蒸汽经换热器15将热量传递给浓盐水后被冷凝下来(换热器15用于回收蒸发出来的水蒸汽冷凝放出的热量来预热待蒸发盐水),进入蒸馏水罐11 ; C、低温蒸发器10底部出来的浓盐水进入结晶装置12将浓盐水分离为盐17和水,蒸发出的一部分水蒸汽回收进入蒸馏水罐11,即可得到蒸馏水16,压カ平衡阀13的作用ー是保证浓盐水的顺利导出,ニ是加快结晶过程的蒸发速度。权利要求1.ー种水脱盐方法,其特征在于按下列步骤步骤进行 a、将原水(I)经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理(2)后进入中间水槽(3),然后经增压泵(4),进入膜处理装置(5)进行膜过滤,得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水脱盐方法,其特征在于按下列步骤步骤进行:a、将原水(1)经机械除杂过滤、微滤、超滤、保安过滤器预处理(2)后进入中间水槽(3),然后经增压泵(4),进入膜处理装置(5)进行膜过滤,得到膜处理净水(14);b、经膜处理后的净水(14)投入使用,剩余浓盐水出水分两路,一路进入文丘里喷射泵高速射出,进入中间水槽(3)循环处理,另一路通过止逆阀(7),经换热器(15)与加热器(8)加热升温后,经节流阀(9)进入低温蒸发器(10),蒸汽经换热器(15)将热量传递给浓盐水后被冷凝下来,进入蒸馏水罐(11);c、低温蒸发器(10)下部出来的浓盐水进入结晶装置(12)分离出盐(17)和水,蒸发出的一部分水蒸汽回收进入蒸馏水罐(11)即可得到蒸馏水(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文彬杨丹红任英杰
申请(专利权)人:中国科学院新疆理化技术研究所
类型:发明
国别省市:

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