氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备制造技术

一种氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，属于水处理设备领域。包括脱盐罐（4），其特征在于：所述的脱盐罐（4）下方设有支架（1），支架（1）上设有与脱盐罐（4）相适配的脱盐罐安装盘（3），脱盐罐（4）下端敞口设置并与脱盐罐安装盘（3）密封连接，脱盐罐（4）和脱盐罐安装盘（3）之间设有卡固机构，所述的脱盐罐（4）下方设有水泵（7），水泵（7）的进水口与脱盐罐（4）底部相连通。本实用新型专利技术氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备脱盐罐底部敞口设置且与脱盐罐安装盘密封连接，并通过卡固机构卡固连接，拆装方便，方便对脱盐罐进行日常维护和维修；脱盐罐下方设有水泵，能够将脱盐罐内经过脱盐处理后的水抽去，提高了脱盐速度。

【技术实现步骤摘要】

一种氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，属于水处理设备领域。
技术介绍
脱盐就是讲“化学盐”脱除，简单的说就是将水中的阴阳离子除去，对水进行净化。海水淡化、工业废水处理、垃圾渗透液处理等都离不开脱盐处理。现有的脱盐处理设备大多体积都比较大，价格比较昂贵，在需要脱盐处理的水较少时，脱盐速度很慢且使用很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、成本低、脱盐速度快、脱盐效率高且使用方便的氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，包括脱盐罐，其特征在于:所述的脱盐罐下方设有支架，支架上设有与脱盐罐相适配的脱盐罐安装盘，脱盐罐下端敞口设置并与脱盐罐安装盘密封连接，脱盐罐和脱盐罐安装盘之间设有卡固机构，所述的脱盐罐下方设有水栗，水栗的进水口与脱盐罐底部相连通。优选的，所述的卡固机构包括环绕所述脱盐罐底部设置的卡固凸台以及设置在脱盐罐安装盘上的摆动压紧机构，摆动压紧机构与卡固凸台相连并将卡固凸台压紧在脱盐罐安装盘上。优选的，所述的摆动压紧机构包括卡固螺栓、与卡固螺栓相适配的压紧螺母以及卡固体，卡固体上设有通孔，卡固螺栓一端与所述脱盐罐安装盘铰接，另一端可滑动的穿过卡固体的通孔后与压紧螺母相连，卡固体设置在所述卡固凸台上方，压紧螺母通过卡固体将卡固凸台压紧在脱盐罐安装盘上。优选的，所述的卡固机构有环绕所述脱盐罐设置的多个。优选的，所述的支架环绕顶面设有挡板，挡板与支架的顶面合围成上端敞口的盒体，所述脱盐罐安装盘位于支架顶面的中部。优选的，所述的脱盐罐下方设有水栗，水栗的进水口与脱盐罐底部相连通。优选的，所述的水栗的出水口设有阀门。与现有技术相比，本技术的氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备所具有的有益效果是:1、本氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备脱盐罐底部敞口设置且与脱盐罐安装盘密封连接，并通过卡固机构卡固连接，拆装方便，方便对脱盐罐进行日常维护和维修；本氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备体积小，结构简单，且脱盐效率高，使用方便，成本较低；脱盐罐下方设有水栗，能够将脱盐罐内经过脱盐处理后的水抽去，提高了脱盐速度。2、卡固螺栓铰接在脱盐罐安装盘上，卡固螺栓上的卡固体与卡固凸台相互卡固，并通过压紧螺母压紧，卡固牢固，且卡固后不会松动。3、支架上部设有环绕顶面设置的挡板，且挡板与支架顶面合围成上端敞口的盒体，能够防止脱盐罐漏出的水随意流下。【附图说明】图1为氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备的主视示意图。图中:1、支架2、挡板3、脱盐罐安装盘301、卡固螺栓安装部4、脱盐罐401、卡固凸台5、压力表6、脱盐罐进水管7、水栗8、阀门9、卡固螺栓10、卡固体11、压紧螺母12、硬质水管。【具体实施方式】图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。一种氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，包括脱盐罐4，脱盐罐4下方设有支架I，支架I上设有与脱盐罐4相适配的脱盐罐安装盘3，脱盐罐4下端敞口设置并与脱盐罐安装盘3密封连接，脱盐罐4和脱盐罐安装盘3之间设有卡固机构；脱盐罐4下方设有水栗7，水栗7的进水口与脱盐罐4底部相连通。脱盐罐4底部敞口设置且与脱盐罐安装盘3密封连接，并通过卡固机构卡固连接，拆装方便，方便对脱盐罐4进行日常维护和维修；本氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备体积小，结构简单，且脱盐效率高，使用方便，成本较低；脱盐罐4下方设有水栗7，能够将脱盐罐4内经过脱盐处理后的水抽去，提高了脱盐速度。具体的:如图1所示:本氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备包括脱盐罐4，脱盐罐4底端敞口设置。脱盐罐4的上端设有压力表5和脱盐罐进水管6，脱盐罐4内安装有纳滤膜或其他脱盐装置，对脱盐罐4内的水进行脱盐处理。脱盐罐4下方设有支架1，支架I顶面为密封板，支架I顶部环绕密封板设有挡板2，挡板2与支架I顶面的密封板合围成上方敞口的盒体。挡板2的内侧为由下到上逐渐向外的倾斜状，方便将挡板2内汇聚的水排出。支架I的顶面密封板上方设有脱盐罐安装盘3，脱盐罐安装盘3安装在密封板的中部。脱盐罐4安装在脱盐罐安装盘3上方并与脱盐罐安装盘3固定连接。脱盐罐4漏出的水汇聚在支架I上方，防止了脱盐罐漏出的水随意流下。脱盐罐4和脱盐罐安装盘3之间设有卡固机构，卡固机构将脱盐罐4压紧在脱盐罐安装盘3上。卡固机构包括环绕脱盐罐4底部的卡固凸台401和摆动压紧机构，摆动压紧机构与卡固凸台401相连，并通过卡固凸台401将脱盐罐4压紧在脱盐罐安装盘3上。摆动压紧机构有六个且环绕脱盐罐安装盘3均匀分布。摆动压紧机构的数量可以根据脱盐罐安装盘3的大小调整，当脱盐罐安装盘3的直径较大时，可以增多摆动压紧机构的数量，当脱盐罐安装盘3的直径较小时，可以减少摆动压紧机构的数量。如图2所示:摆动压紧机构包括卡固螺栓9、与卡固螺栓9相适配的压紧螺母11以及卡固体10。卡固体10为中部开有通孔的圆柱，卡固体10相对的两面下部内凹，在卡固体10中部形成用于与卡固凸台401相适配的凸起。脱盐罐安装盘3上设有卡固螺栓安装部301，卡固螺栓9 一端铰接在卡固螺栓安装部301上并能够沿铰接轴摆动，另一端穿过卡固体10上的通孔后与压紧螺母11相连接，卡固体10可沿卡固螺栓9轴向滑动。卡固螺栓9带动卡固体10摆动到卡固体10上的凸起卡在卡固凸台401上方，然后调节压紧螺母11，压紧螺母11通过卡固体10将脱盐罐4压紧在脱盐罐安装盘3上。如图3所示:脱盐罐4的下方设有水栗7，水栗7安装在支架I的中部。水栗7的进水口通过硬质水管12与脱盐罐4相连通。水栗7能够将脱盐罐4内经过脱盐处理后的水抽出，提高了脱盐速度。水栗7的出水口设有阀门8，能够防止水栗7不工作时，脱盐罐4内的水经水栗7的出水口自由流出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，包括脱盐罐(4)，其特征在于:所述的脱盐罐(4)下方设有支架(I )，支架(I)上设有与脱盐罐(4)相适配的脱盐罐安装盘(3)，脱盐罐(4)下端敞口设置并与脱盐罐安装盘(3)密封连接，脱盐罐(4)和脱盐罐安装盘(3)之间设有卡固机构，所述的脱盐罐(4)下方设有水栗(7)，水栗(7)的进水口与脱盐罐(4)底部相连通。2.根据权利要求1所述的氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，其特征在于:所述的卡固机构包括环绕所述脱盐罐(4)底部设置的卡固凸台(401)以及设置在脱盐罐安装盘(3)上的摆动压紧机构，摆动压紧机构与卡固凸台(401)相连并将卡固凸台(401)压紧在脱盐罐安装盘(3)上。3.根据权利要求2所述的氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，其特征在于:所述的摆动压紧机构包括卡固螺栓(9)、与卡固螺栓(9)相适配的压紧螺母(11)以及卡固体(10)，卡固体(10)上设有通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化铝微粉搅洗用水脱盐设备，包括脱盐罐（4），其特征在于：所述的脱盐罐（4）下方设有支架（1），支架（1）上设有与脱盐罐（4）相适配的脱盐罐安装盘（3），脱盐罐（4）下端敞口设置并与脱盐罐安装盘（3）密封连接，脱盐罐（4）和脱盐罐安装盘（3）之间设有卡固机构，所述的脱盐罐（4）下方设有水泵（7），水泵（7）的进水口与脱盐罐（4）底部相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，石保利，梁颜玲，虞湛，郭春芳，李红霞，石飞，罗杨，王娇，
申请(专利权)人：淄博鹏丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37