一种全自动电脱盐反冲洗系统技术方案

本发明专利技术属于电脱盐脱水技术领域，特别涉及一种新型可在线全自动反冲洗电脱盐系统与电脱盐罐连接，包括若干组反冲洗内构件、若干取水内构件、取水总管、反冲洗水总管以及反冲洗水泵。本发明专利技术可根据生产需要，实时调节反冲洗时间，无需人工手动控制，达到反冲洗过程的全自动运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电脱盐脱水
，特别涉及一种新型可在线全自动反冲洗电脱盐系统。
技术介绍
固体沉积物较多的原油，容易在罐下部形成沉积物堆积和垢层，减小净水层容积，影响排水。电脱盐罐底部设置不停工反冲洗设施来冲刷油罐底部，可以在脱盐装置运行过程中或者停工时进行冲洗，将沉淀于罐底的油泥沉积物随着排水排去，达到清理罐底部沉积物的目的。电脱盐罐内的水位高度对罐中弱电场的稳定及排水水质具有重要影响。由于含盐水的导电原因，油水界面实际起到了接地电极的作用。原油中有80%左右的较大水滴是在弱电场中脱除的，故保持弱电场稳定（界面稳定）意义重大。油水界面的高低决定了脱出水在电脱盐器内的停留时间，如果界面过低，水在罐内的停留时间变短，排放水中含油量往往达不到规定的指标，增加下游污水处理的负担。罐底机械杂质的沉积，很大程度上会影响油水界位的稳定。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种全自动的反冲洗系统，具体由以下技术方案实现：一种全自动电脱盐反冲洗系统，与电脱盐罐连接，包括若干组反冲洗内构件、若干取水内构件、取水总管、反冲洗水总管以及反冲洗水泵，所述取水内构件设置于所述电脱盐罐的底部，所述电脱盐罐底开有若干取水口，取水内构件包括取水管、连接管，取水管横置于所述电脱盐罐内，两端敞开，且在侧壁均匀的布置一系列取水孔；各取水管的侧壁通过穿过所述取水口的连接管与位于电脱盐罐外部的取水总管连接，所述取水总管连接所述反冲洗水泵的进水口，反冲洗水泵的出水口与所述反冲洗水总管连接；所述若干反冲洗内构件同样设置于所述电脱盐罐的底部，反冲洗内构件包括垂直进口管、水平进口管以及若干冲洗管，反洗管平行设置于所述电脱盐罐的底部，冲洗管的侧壁连接有若干反冲洗喷嘴，所述水平进口管同时连接各反冲洗管，所述垂直进口管一端与所述水平进口管的中部连接其另一端穿出所述电脱盐罐的底壁与所述反冲洗水总管连接。所述的全自动电脱盐反冲洗系统，其进一步设计在于，所述连接管的管口设置有法兰，所述法兰处连接有手动阀门。所述的全自动电脱盐反冲洗系统，其进一步设计在于，所述取水管2两端设置有连接于电脱盐罐底壁内侧的支撑杆。所述的全自动电脱盐反冲洗系统，其进一步设计在于，所述垂直进口管通过位于电脱盐罐外部的自动开关阀与所述反冲洗水总管连接。所述的全自动电脱盐反冲洗系统，其进一步设计在于，所述取水总管、反冲洗水总管之间还连接有一备用反冲洗水泵。本专利技术可根据生产需要，实时调节反冲洗时间，无需人工手动控制，达到反冲洗过程的全自动运行。附图说明图1是适用于二级电脱盐的本专利技术实施例结构示意图。图2是取水内构件结构示意图。图3是反冲洗内构件结构示意图。图4是图3所示A-A向断面结构示意图。具体实施方式：如图所示，该全自动电脱盐反冲洗系统，与电脱盐罐连接，包括若干组反冲洗内构件、若干取水内构件、取水总管、反冲洗水总管以及反冲洗水泵，取水内构件设置于电脱盐罐的底部，电脱盐罐底开有若干取水口，取水内构件包括取水管、连接管，取水管横置于电脱盐罐内，两端敞开，且在侧壁均匀的布置一系列取水孔；各取水管的侧壁通过穿过取水口的连接管与位于电脱盐罐外部的取水总管连接，取水总管连接反冲洗水泵的进水口，反冲洗水泵的出水口与反冲洗水总管连接；若干反冲洗内构件同样设置于电脱盐罐的底部，反冲洗内构件包括垂直进口管、水平进口管以及若干冲洗管，反洗管平行设置于电脱盐罐的底部，冲洗管的侧壁连接有若干反冲洗喷嘴，水平进口管同时连接各反冲洗管，垂直进口管一端与水平进口管的中部连接其另一端穿出电脱盐罐的底壁与反冲洗水总管连接。连接管的管口设置有法兰，法兰处连接有手动阀门。取水管两端设置有连接于电脱盐罐底壁内侧的支撑杆。垂直进口管通过位于电脱盐罐外部的自动开关阀6与反冲洗水总管连接。取水总管、反冲洗水总管之间还连接有一备用反冲洗水泵。全自动反冲洗流程如图-1所示。一级电脱盐罐1-1和二级电脱盐罐1-2串联布置，电脱盐罐底开有反冲洗取水口，本例每台罐开4个取水口2，实际可根据罐体长度确定开口数量，与取水口2配套，罐内安装有取水内构件，与取水口连接的管口安装有常开手动阀门3，每台罐的取水管口汇成取水总管，取水总管上安装有自动开关阀4，取水总管进入反冲洗水泵5-1、反冲洗水泵5-2入口，反冲洗水泵5-1和反冲洗水泵5-2一开一备，反冲洗水泵对反冲洗水进行加压，加压后的反冲洗水返回电脱盐罐底，电脱盐罐底同样设置4各反冲洗口4，与反冲洗水口4配套罐内设置有反冲洗内构件，罐外反冲洗管口设置有自动开关阀6。罐底同时设含机械杂质排水口7。取水内构件如图2所示，罐底根据取水支管大小开口，取水内构件主体为取水管82，取水管82两端敞开，且在侧面均匀的布置一系列取水孔83，取水管通过连接管84通过法兰85与管口86连接，管口86安装有法兰87，通过法兰87可连接常开手动阀门。取水管82两端设置有支撑杆88。反冲洗内构件如图-3所示，罐底根据管口大小开口，反冲洗装置的主体为反冲洗管92，反冲洗管92一般并排布置，通过连接管93用法兰94与反冲洗水水平进口管95连接，反冲洗水水平进口管5与垂直进口管96通过焊接连接，垂直进口管96通过法兰97与进口管口98连接，进口管口98连接有法兰99，可通过法兰99连接自动开关阀。反冲洗管92两端用法兰910封闭，反冲洗管92上布置有一系列反冲洗喷嘴911。为保证反冲洗管92的稳定性，在罐底91上设置支撑座912，固定反冲洗管92。对一级电脱盐罐1-1进行反冲洗时，一级电脱盐罐上的开关阀4、以及各个自动开关阀6开，二级电脱盐罐上的各个阀门关闭关，一级电脱盐罐循环反冲洗水经取水内构件和取水口2进入反冲洗水泵5-1，经反冲洗水泵加压后，依次经自动开关阀进入一级电脱盐罐1-1底部，对罐底进行反冲洗，含机械杂质的污水自排水口7排出罐外。相应地，也通过控制各个阀门可以对一级电脱盐罐底进行分段反冲洗。如上所述，也可以单独对二级电脱盐罐1-2进行反冲洗、分段反冲洗或者同时反冲洗一级电脱盐罐和二级电脱盐罐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电脱盐反冲洗系统，与电脱盐罐连接，其特征在于包括若干组反冲洗内构件、若干取水内构件、取水总管、反冲洗水总管以及反冲洗水泵，所述取水内构件设置于所述电脱盐罐的底部，所述电脱盐罐底开有若干取水口，取水内构件包括取水管、连接管，取水管横置于所述电脱盐罐内，两端敞开，且在侧壁均匀的布置一系列取水孔；各取水管的侧壁通过穿过所述取水口的连接管与位于电脱盐罐外部的取水总管连接，所述取水总管连接所述反冲洗水泵的进水口，反冲洗水泵的出水口与所述反冲洗水总管连接；所述若干反冲洗内构件同样设置于所述电脱盐罐的底部，反冲洗内构件包括垂直进口管、水平进口管以及若干冲洗管，反洗管平行设置于所述电脱盐罐的底部，冲洗管的侧壁连接有若干反冲洗喷嘴，所述水平进口管同时连接各反冲洗管，所述垂直进口管一端与所述水平进口管的中部连接其另一端穿出所述电脱盐罐的底壁与所述反冲洗水总管连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电脱盐反冲洗系统，与电脱盐罐连接，其特征在于包括若干组反冲洗内构件、若干取水内构件、取水总管、反冲洗水总管以及反冲洗水泵，所述取水内构件设置于所述电脱盐罐的底部，所述电脱盐罐底开有若干取水口，取水内构件包括取水管、连接管，取水管横置于所述电脱盐罐内，两端敞开，且在侧壁均匀的布置一系列取水孔；各取水管的侧壁通过穿过所述取水口的连接管与位于电脱盐罐外部的取水总管连接，所述取水总管连接所述反冲洗水泵的进水口，反冲洗水泵的出水口与所述反冲洗水总管连接；所述若干反冲洗内构件同样设置于所述电脱盐罐的底部，反冲洗内构件包括垂直进口管、水平进口管以及若干冲洗管，反洗管平行设置于所述电脱盐罐的底部，冲洗管的侧壁连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖虎，孙云，李小芹，华超，
申请(专利权)人：江苏金门能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32