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一种钻斜油孔夹具制造技术

技术编号:7912018 阅读:205 留言:0更新日期:2012-10-24 21:03
本发明专利技术涉及一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴(1),前曲轴支架(2),压板(3),螺丝(4),定位块(5),后曲轴支架(6),固定板(7)和钻套(8),固定板(7)上设置有前曲轴支架(2)与后曲轴支架(6),曲轴(1)设置在前曲轴支架(2)和后曲轴支架(6)上,曲轴(1)通过定位块(5)与固定板(7)连接,并通过螺丝(4)固定,曲轴(1)通过螺丝(4)与压板(3)固定,钻套(8)设置在固定板(7)上。本发明专利技术的夹具带有立体夹角,不需要旋转工装夹具夹角,大大节约了装夹时间,生产数量大大提高,效率提高了50%,加工出大的产品的两油孔交接很好,没有出现半交接产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域,具体涉及一种钻斜油孔夹具
技术介绍
目前在曲轴连杆颈油孔加工中有一道工序,在连杆颈上钻06mm斜油孔,它的加工技术要求是在曲轴主轴颈与连杆颈分别钻2个O 6_的直孔与斜孔,两孔不仅要钻通,而且两孔交接处必须重合,不能半孔交接。目前现有的夹具均是旋转式夹具,角钻孔时需要旋转夹具角,角压两螺杆与压板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钻斜油孔夹具,该夹具大大节约了人工辅助的时间,提闻了生广效率。本专利技术的技术方案一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴1,前曲轴支架2,压板3,螺丝4,定位块5,后曲轴支架6,固定板7和钻套8,固定板7上设置有前曲轴支架2与后曲轴支架6,曲轴I设置在前曲轴支架2和后曲轴支架6上,曲轴I通过定位块5与固定板7连接,并通过螺丝4固定,曲轴I通过螺丝4与压板3固定,钻套8设置在固定板7上。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术的夹具带有立体夹角,不需要 旋转工装夹具夹角,大大节约了装夹时间,生产数量大大提高,效率提高了 50%,加工出大的产品的两油孔交接很好,没有出现半交接产品。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图I对本专利技术作进一步的详细介绍一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴1,前曲轴支架2,压板3,螺丝4,定位块5,后曲轴支架6,固定板7和钻套8,固定板7上设置有前曲轴支架2与后曲轴支架6,曲轴I设置在前曲轴支架2和后曲轴支架6上,曲轴I通过定位块5与固定板7连接,并通过螺丝4固定,曲轴I通过螺丝4与压板3固定,钻套8设置在固定板7上。权利要求1.一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴(1),前曲轴支架(2),压板(3),螺丝(4),定位块(5),后曲轴支架(6),固定板(7)和钻套(8),其特征是固定板(7)上设置有前曲轴支架(2)与后曲轴支架(6),曲轴(I)设置在前曲轴支架(2)和后曲轴支架(6)上,曲轴(I)通过定位块(5)与固定板(7)连接,并通过螺丝(4)固定,曲轴(I)通过螺丝(4)与压板(3)固定,钻套(8)设置在固定板(7)上。·全文摘要本专利技术涉及一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴(1),前曲轴支架(2),压板(3),螺丝(4),定位块(5),后曲轴支架(6),固定板(7)和钻套(8),固定板(7)上设置有前曲轴支架(2)与后曲轴支架(6),曲轴(1)设置在前曲轴支架(2)和后曲轴支架(6)上,曲轴(1)通过定位块(5)与固定板(7)连接,并通过螺丝(4)固定,曲轴(1)通过螺丝(4)与压板(3)固定,钻套(8)设置在固定板(7)上。本专利技术的夹具带有立体夹角,不需要旋转工装夹具夹角,大大节约了装夹时间,生产数量大大提高,效率提高了50%,加工出大的产品的两油孔交接很好,没有出现半交接产品。文档编号B23B49/02GK102744626SQ20121025739公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者刘张红 申请人:刘张红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻斜油孔夹具,它包括曲轴(1),前曲轴支架(2),压板(3),螺丝(4),定位块(5),后曲轴支架(6),固定板(7)和钻套(8),其特征是固定板(7)上设置有前曲轴支架(2)与后曲轴支架(6),曲轴(1)设置在前曲轴支架(2)和后曲轴支架(6)上,曲轴(1)通过定位块(5)与固定板(7)连接,并通过螺丝(4)固定,曲轴(1)通过螺丝(4)与压板(3)固定,钻套(8)设置在固定板(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘张红
申请(专利权)人:刘张红
类型:发明
国别省市:

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