一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选矿工艺
，尤其涉及一种用高梯度强磁选、再磨、重选和浮选分离黄铜矿、方铅矿的联合选矿工艺，从复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿中分离出黄铜、方铅、闪锌、黄铁的方法。
技术介绍
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铅广泛应用于各种工业，大量用来制造蓄电池；在制酸工业和冶金工业上用铅板、铅管作衬里保护设备；电气工 业中作电缆包皮和熔断保险丝；铅广泛用作X光机和原子能装置的保护材料；汽油、颜料、稳定剂、医药、橡胶、玻璃、陶瓷都有应用；锌最大的用途是用于镀锌工业；锌能和许多有色金属形成合金，其中锌与铝、铜等组成的合金，广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜，用于机械制造业。锌还可用于电池、锌肥、医药、橡胶、油漆等工业。黄铁矿主要用来制造硫酸，烧渣为铁粉，用于炼铁原料。目前复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿物分离的方法主要采用浮选实现，根据这些矿物之间可浮性的差异，通过不同阶段使用不同药剂来实现这个差异，从而分离出各个产品。我国在药剂方面的专利较多，选矿方法很少。黄铜、方铅分离需要加入大量抑制剂，常规是抑制方铅，缺水地域抑制剂通过水系统又进入总流程，影响了整个系统黄铜、方铅的回收率，水量充足的区域对该处的废水单独处理，影响环境，增加处理消耗。通过以上
技术介绍
可以发现，无论采用何种浮选方法，都存在很大弊端，而对于新型的选矿方法却没有进行相关的研究，国内还处于空白状态。通过查找比磁化系数表(确定矿物有无磁性)，分析黄铜、方铅、闪锌、黄铁的比磁化系数差值，黄铜是黄铁的几十倍，而方铅、闪锌几乎没有磁性，差别很大，靠磁选是可以分离黄铜、方铅，黄铜比重4. 2g/cm3,方铅比重7. 5g/cm3,比重差别也很大，重选也能分离，从而制定流程进行了多次试验，因目前市场高梯度磁选的场强只能达到I. 3T，单一磁选和重选指标都不理想，需要再次磨矿，浮选精选后再用磁选、重选联合应用达到了很好的指标，从而专利技术了一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，从复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿中分离出黄铜、方铅、闪锌、黄铁的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，从复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿中分离出黄铜、方铅、闪锌、黄铁的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选的联合选矿工艺，从复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿中分离出黄铜、方铅、闪锌、黄铁的方法，按以下步骤完成1、以原生铜铅锌硫硫化矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选，富集黄铜、方铅，得到黄铜、方铅混合粗料，尾矿浮选锌、硫和丢弃尾矿；2、将所述混合黄铜、方铅粗料再次磨矿，使黄铜、方铅连生体解离、黄铜、黄铁连生体解离；3、将所述再磨后的黄铜、方铅混合粗料浮选精选，获得高品质的黄铜、方铅混合物料；4、将高品质的黄铜、方铅混合物料利用高梯度强磁选分离出合格的黄铜矿矿粉；5、将所述高梯度强磁选分离出的尾矿重选分离出合格的方铅矿和黄铜矿粉；6、将所述高梯度强磁选分离方铅、黄铜后的中矿返回再磨系统，进行循环，得以充分回收资源。所述的磁选为高梯度强磁选机；所述重选为摇床、螺旋溜槽；所述再磨为普通球磨机；所述浮选为普通浮选机。本专利技术的有益效果为1、其主要在黄铜、方铅分离时采用磁选、重选分离，改变传统工艺的加入大量抑制剂，因抑制剂通过水系统又进入总流程，影响了整个系统黄铜、方铅的回收率，有效利用资源；2、本专利技术后续生产过程不必添加药剂，减少了药剂的消耗，减少 了对环境的污染。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明；图I是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式实施例I :如图所示，一种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿工艺，从复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿中分离出黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的方法，矿石中金属矿物含量一般达40 50%，矿石中最多的矿物为黄铁矿，其次为闪锌矿，其余为磁黄铁矿、方铅矿和黄铜矿，微量为银金矿，铜的品位为0.5%，铅的品位为1%，锌的品位为2%，可以综合回收利用铜、铅、锌、硫(黄铁和磁黄铁)，各地条件不同，相应各种矿物含量变化较大。本试验所用矿石采用的是内蒙古苏尼特右旗朱日和铜业有限公司所产黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石。表I本试验用矿石的化学成分/wt%权利要求1.ー种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿エ艺，按以下步骤完成a、以原生铜铅锌硫硫化矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选，富集黄铜、方铅，得到黄铜、方铅混合粗料，尾矿浮选锌、硫和丢弃尾矿；b、将所述混合黄铜、方铅粗料再次磨矿，使黄铜、方铅连生体解离、黄铜、黄铁连生体解离；c、将所述再磨后的黄铜、方铅混合粗料浮选精选，获得闻品质的黄铜、方铅混合物料；d、将闻品质的黄铜、方铅混合物料利用高梯度强磁选分离出合格的黄铜矿矿粉；e、将所述高梯度强磁选分离出的尾矿重选分离出合格的方铅矿和黄铜矿粉；f、将所述高梯度强磁选分离方铅、黄铜后的中矿返回再磨系统，进行循环，得以充分回收资源。2.根据权利要求I所述的ー种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿エ艺，其特征在于所述的磁选为高梯度强磁选机。3.根据权利要求I所述的ー种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿エ艺，其特征在于所述重选为摇床、螺旋溜槽。4.根据权利要求I所述的ー种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿エ艺，其特 征在于所述再磨为普通球磨机。5.根据权利要求I所述的ー种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿エ艺，其特征在于所述浮选为普通浮选机。全文摘要一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。文档编号B03B7/00GK102744143SQ20111010173公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者丛革臣, 叶枝玖, 孙宇, 孙建喜, 张文华, 栾泽学, 窦巧娥, 苑占永, 解书谦 申请人:北京华夏建龙矿业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用高梯度磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿工艺，按以下步骤完成：a、以原生铜铅锌硫硫化矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选，富集黄铜、方铅，得到黄铜、方铅混合粗料，尾矿浮选锌、硫和丢弃尾矿；b、将所述混合黄铜、方铅粗料再次磨矿，使黄铜、方铅连生体解离、黄铜、黄铁连生体解离；c、将所述再磨后的黄铜、方铅混合粗料浮选精选，获得高品质的黄铜、方铅混合物料；d、将高品质的黄铜、方铅混合物料利用高梯度强磁选分离出合格的黄铜矿矿粉；e、将所述高梯度强磁选分离出的尾矿重选分离出合格的方铅矿和黄铜矿粉；f、将所述高梯度强磁选分离方铅、黄铜后的中矿返回再磨系统，进行循环，得以充分回收资源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建喜，苑占永，解书谦，张文华，叶枝玖，丛革臣，栾泽学，窦巧娥，孙宇，
申请(专利权)人：北京华夏建龙矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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