含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺，其特征在于：先采用“阶段磨矿，强磁抛尾工艺”富集抛尾，获得混合磁选精矿；再采用“一段粗选、一段精选和二段扫选开路反浮选工艺”选别混合磁选精矿，获得高品位赤磁铁精矿；对富集在“开路反浮选工艺”中矿中的高碳酸铁矿物，采用“一段粗选、一段精选闭路离心机工艺”选别，获得菱铁矿精矿，离心机尾矿给入弱磁机选别，回收细粒级磁性精矿。本发明专利技术的优点是：由于采用了“阶段磨矿，强磁抛尾、反浮选-离心机联合选别工艺流程”选别含碳酸铁贫赤磁铁矿石，可以获得综合精矿全铁品位＞65%、金属回收率＞65%的选别指标，实现了铁矿资源利用效益最大化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于选矿
，具体涉及一种含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺。
技术介绍
鞍山式贫赤铁矿石目前普遍采用“阶段磨矿、粗细分选、重选-强磁-阴离子反浮选工艺”，鞍钢的齐大山选矿厂一选、二选车间、东鞍山烧结厂选矿车间、齐大山铁矿选矿分厂、鞍千矿业公司选矿厂、弓长岭选矿厂三选车间、唐钢司家营铁矿选厂、安钢舞阳铁矿选厂等均采用这种工艺，精矿品位可以达到65-68%，金属回收率达到75-80%。陕西大西沟菱铁矿采用“回转窑焙烧一磁选一反浮选工艺”，获得焙烧矿品位30. 08%,最终精矿品位61. 48%，总尾矿品位8. 25%，金属回收率83. 83%的先进指标。 东鞍山铁矿石中主要矿物有赤铁矿、磁铁矿、石英、褐铁矿、菱铁矿、铁白云石、角闪石及少量绿泥石等，矿石中的碳酸铁矿物主要是菱铁矿，其次是铁白云石。东北大学自2006年6月开始，对东鞍山铁矿含碳酸盐铁矿石的工艺矿物学特征及浮选分离技术进行了系统的试验研究工作，提出了处理该类矿石的“分步浮选”分离方案，2008年取得《一种含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法》专利技术专利，其特征在于将含碳酸盐铁矿石用球磨法磨细，再采用弱磁选和强磁选预先分离，获得的混合磁选铁精矿采用分步浮选技术进行分离，第一步采用正浮选工艺在中性条件下分选菱铁矿精矿，第二步采用反浮选工艺在强碱性条件下分选赤铁矿精矿，最终可获得品位大于66%,回收率大于62%的赤铁矿精矿。从鞍钢东鞍山烧结厂选矿生产实践看，混合磁选铁精矿首先在中性介质条件下采用一段正浮选选别，获得高碳酸铁泡沫和底流两种产品，泡沫产品经一次粗选、一次精选的反浮选闭路工艺选别，获得品位60%含碳酸铁精矿，正浮选底流采用一次粗选、一次精选三次扫选的反浮选闭路工艺选别，获得品位65%赤铁精矿。“分步浮选”工艺虽然采用单一浮选工艺，但相当于三次浮选作业，使用5种浮选药剂，13个加药点，加药制度复杂，对工艺制度要求更严格，浮选生产指标波动大。同时碳酸铁矿物浮选工艺还不稳定，指标变化较大，实际生产中必须对原料供给及铁矿石中碳酸铁含量变化等因素进行严格控制，才能保证生产工艺顺行，这将给采矿生产组织带来较大困难。关宝山铁矿石铁矿物由赤揭铁矿、磁铁矿和假象、半假象赤铁矿、碳酸铁矿物等组成，矿物组成复杂，全铁平均品位为30. 86%，其中碳酸铁中铁品位一般以3-5%为主，最含可达15%以上，平均为4. 30%，矿石中含铁碳酸盐主要是铁白云石和菱铁矿，碳酸铁矿物的有效回收直接影响整体资源的回收利用价值，同时关宝山铁矿石铁矿物嵌布粒度更细，平均32. 09微米，对磨矿细度要求更高。针对关宝山铁矿石铁矿物嵌布粒度细、碳酸铁矿物含量高的特性，现有生产工艺流程无法满足对关宝山铁矿石的选别利用，必须探索新的重-磁-浮联合工艺选别该矿石，实现资源利用效益最大化。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对碳酸铁矿物浮选技术上的缺点，提供一种可以获得综合精矿全铁品位> 65%、金属回收率> 65%的选别指标，可实现铁矿资源利用效益最大化的含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺。本专利技术是通过下述技术方案来实现的 本专利技术的含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺，其特征在于先采用“阶段磨矿，强磁抛尾工艺”富集抛尾，获得混合磁选精矿；再采用“一段粗选、一段精选和二段扫选开路反浮选工艺”选别混合磁选精矿，获得闻品位赤磁铁精矿；对富集在“开路反浮选工艺”中矿中的闻碳酸铁矿物，采用“一段粗选、一段精选闭路离心机工艺”选别，获得菱铁矿精矿，离心机尾矿给入弱磁机选别，回收细粒级磁性精矿，具体步骤如下 1)将全铁品位25-35%、碳酸铁中铁品位>4%的含碳酸铁贫赤磁铁矿石经破碎至<12mm，给入一次球磨机与一次旋流器分级构成闭路磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到55-60%,将一次分级的溢流给入一段弱磁机进行选别，分选出强磁性矿物，一段弱磁尾矿给入一段强磁机选别，一段强磁机抛弃粗粒级尾矿，一段强磁精矿和一段弱磁精矿合并为一段混合磁选精矿； 2)将一段混合磁选精矿给入二段旋流器分级与二段塔磨机构成闭路磨矿，磨至二次分级溢流中-320目粒级含量达到90-95%，将二段旋流器分级的溢流给入二段弱磁机进行选另IJ，二段弱磁尾矿给入二段强磁前浓缩大井I，浓缩后大井I底流给入二段强磁机进行选另IJ，浓缩后大井I的溢流排入尾矿，强磁抛弃细粒级强磁尾矿，二段强磁精矿和二段弱磁精矿合并获得二段混合精矿，其全铁品位47-52%、碳酸铁中铁品位> 5% ； 3)二段混合精矿给入浮选前浓缩大井II，浓缩大井II的溢流排入尾矿，浓缩大井II底流进行一段粗选、一段精选和二段扫选反浮选开路选别，获得全铁品位> 66%的赤磁铁精矿，二扫尾矿作为浮选作业尾矿抛弃排入尾矿，一段精选尾矿、一扫精矿、二扫精矿合并构成浮选中矿，浮选中矿全铁品位45-50%、碳酸铁中铁品位> 9% ； 4)将浮选中矿给入离心机前浓缩大井III，离心机前浓缩大井III溢流排入尾矿，离心机前浓缩大井III底流给入两段离心机进行一段粗选、一段精选闭路选别，获得全铁品位> 60%的菱铁矿精矿，离心机尾矿给入三段、四段弱磁机选别，回收全铁品位> 55%的细粒级磁铁精矿，三段磁选和四段磁选尾矿进入综尾，四段磁选精矿、浮选精矿、离心机精矿合并为综合精矿，一段强磁尾矿、二段强磁尾矿、浮选尾矿、三段弱磁尾矿、四段弱磁尾矿合并为综合尾矿。本专利技术所述的一段弱磁机选的场强为2400奥斯特，一段弱强磁选机的场强为IOOOmT ;二段弱磁机的场强为2400奥斯特，二段强磁机的场强为IOOOmT ;三段、四段弱磁机的场强为1800奥斯特。本专利技术的有益效果是 本专利技术首先采用“阶段磨矿，强磁抛尾工艺”对含碳酸铁贫赤磁铁矿石进行脱泥抛尾富集，阶段磨矿适应原矿嵌布粒度细且粗细不均匀的特点，可有效地避免过磨，强磁抛尾工艺可提前抛弃大量合格品位尾矿，在提高后续选别作业入选品位的同时，减少再磨再选量；其次采用“一粗、一精、二扫开路反浮选工艺”分选出二混精中大部分赤磁铁矿物，获得高品位赤磁铁精矿，抛掉部分低品位浮选尾矿，由于反浮选作业为开路工艺，可以较好的控制浮精质量，其反浮选精矿全铁品位> 66% ;再对富集在“一粗、一精、二扫开路反浮选工艺”中矿中的碳酸铁矿物采用根据矿物比重差异进行分选的“两段闭路离心机工艺”选别，获得离心机精矿全铁品位> 60%，碳酸铁中铁品位> 9%% ;对离心机尾矿中流失的部分细粒级强磁性矿物采用弱磁机选别回收，提高金属回收率。由于采用了“阶段磨矿，强磁抛尾、反浮选-离心机联合选别工艺流程”选别含碳酸铁贫赤磁铁矿石，可以获得综合精矿全铁品位> 65%、金属回收率> 65%的选别指标，实现了铁矿资源利用效益最大化。 附图说明图I为专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图I所示，本专利技术的含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺，其特征在于先采用“阶段磨矿，强磁抛尾工艺”富集抛尾，获得混合磁选精矿；再采用“一段粗选、一段精选和二段扫选开路反浮选工艺”选别混合磁选精矿，获得高品位赤磁铁精矿；对富集在“开路反浮选工艺”中矿中的高碳酸铁矿物，采用“一段粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺，其特征在于：先采用“阶段磨矿，强磁抛尾工艺”富集抛尾，获得混合磁选精矿；再采用“一段粗选、一段精选和二段扫选开路反浮选工艺”选别混合磁选精矿，获得高品位赤磁铁精矿；对富集在“开路反浮选工艺”中矿中的高碳酸铁矿物，采用“一段粗选、一段精选闭路离心机工艺”选别，获得菱铁矿精矿，离心机尾矿给入弱磁机选别，回收细粒级磁性精矿，具体步骤如下：1）将全铁品位25？35%、碳酸铁中铁品位＞4%的含碳酸铁贫赤磁铁矿石经破碎至﹤12mm，给入一次球磨机与一次旋流器分级构成闭路磨矿，磨至一次分级溢流中？200目粒级含量达到55？60%，将一次分级的溢流给入一段弱磁机进行选别，分选出强磁性矿物，一段弱磁尾矿给入一段强磁机选别，一段强磁机抛弃粗粒级尾矿，一段强磁精矿和一段弱磁精矿合并为一段混合磁选精矿；2）将一段混合磁选精矿给入二段旋流器分级与二段塔磨机构成闭路磨矿，磨至二次分级溢流中？320目粒级含量达到90？95%，将二段旋流器分级的溢流给入二段弱磁机进行选别，二段弱磁尾矿给入二段强磁前浓缩大井Ⅰ，浓缩后大井Ⅰ底流给入二段强磁机进行选别，浓缩后大井Ⅰ的溢流排入尾矿，强磁抛弃细粒级强磁尾矿，二段强磁精矿和二段弱磁精矿合并获得二段混合精矿，其全铁品位47？52%、碳酸铁中铁品位＞5%；3）二段混合精矿给入浮选前浓缩大井Ⅱ，浓缩大井Ⅱ的溢流排入尾矿，浓缩大井Ⅱ底流进行一段粗选、一段精选和二段扫选反浮选开路选别，获得全铁品位＞66%的赤磁铁精矿，二扫尾矿作为浮选作业尾矿抛弃排入尾矿，一段精选尾矿、一扫精矿、二扫精矿合并构成浮选中矿，浮选中矿全铁品位45？50%、碳酸铁中铁品位＞9%；4）将浮选中矿给入离心机前浓缩大井Ⅲ，离心机前浓缩大井Ⅲ溢流排入尾矿，离心机前浓缩大井Ⅲ底流给入两段离心机进行一段粗选、一段精选闭路选别，获得全铁品位＞60%的菱铁矿精矿，离心机尾矿给入三段、四段弱磁机选别，回收全铁品位＞55%的细粒级磁铁精矿，三段磁选和四段磁选尾矿进入综尾，四段磁选精矿、浮选精矿、离心机精矿合并为综合精矿，一段强磁尾矿、二段强磁尾矿、浮选尾矿、三段弱磁尾矿、四段弱磁尾矿合并为综合尾矿。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双安，杨晓峰，梅灿国，孟娜，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：