一种复印机的磁辊结构制造技术

本实用新型专利技术系一种复印机的改良结构，特别是涉及复印机的磁辊改良结构。一种复印机的磁辊结构，磁辊(2)的两端分别有相反旋向的螺纹线(2a)，各端的螺纹线(2a)旋转方向为：使得随磁辊(2)旋转方向螺纹线(2a)将向磁辊(2)外端延伸。所述螺纹线(2a)为阴线，所述螺纹线(2a)的螺距为0.1-1毫米。采用本实用新型专利技术的技术方案，磁辊两端和羊毛毡密封圈摩擦所产生的脱落羊毛纤维，在磁辊正常复印方向转动的同时，被磁辊两端的一对正反螺纹线所产生的轴向推动力的作用下排出显影舱壳，巧妙有效地解决了复印纸两侧产生漏印的缺陷和问题。本技术方案经济效益和社会效益很强，具有突出的创造性，专利性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系一种复印机的改良结构，特别是涉及复印机的磁辊改良结构。
技术介绍
目前，中小型号的复印机由于种种的原因，例如复印机设计的紧凑性和成本等，所以在复印时，与其走纸方向的两边的复印品图像在某种条件有可能存在漏印，具体地说，就是在靠近两边缘若干毫米的地方复印品图像消失或者浓度淡到无法辨认，从而有可能引发一系列复印品质量问题。究其原因，复印机在显影组件内有一个很重要的核心零件叫磁辊，磁辊的构造是由其内部带磁性的磁极芯棒和外部的金属套组成，金属套桶的外表面一般由车床精加工圆棍成形，表面光洁度较好，目的是增强显印效果，磁辊装入显印舱后，随诸多显印机构零件 高速转动，利用磁力吸引墨粉，转移到光导体表面形成可视图像。同时，为了防止显印舱内墨粉随磁辊高速旋转而逃逸，飞散到舱外，污染复印机内部，一般采用羊毛毡过盈配合护住套桶两端根部的平面进行封闭。现有技术的缺陷是，羊毛毡上的毛纤维与这个平面产生剧烈摩擦，磁辊两端在车床机加工后难免不留下细微加工螺纹线痕迹，机加工后留下的螺纹线，毛纤维在旋转的螺纹线所产生的轴向推动力的作用下缓慢地移动到显印舱内，与舱内墨粉拌和，这样，就阻挡了舱内墨粉显印通路，由于障碍物所处位置是在磁辊端部，所以在复印纸上就可以看到走纸方向的两边的图像漏印或很淡。这样，就直接影响复印品质量。一般，显印舱与磁辊两端接触之处，附加的羊毛毡在新的时候与磁辊接触、摩擦没有大碍，但是在使用一段时间后，羊毛毡起毛了，毛纤维从磁辊两端被逐渐向内卷入，影响复印两侧的质量。细微观察和研究，由于车床是从磁辊一端向另一端车削的，因此整个磁形成一条一个旋转方向的螺纹线，如此的结构造成磁棍两端的羊毛纤维一端随着螺纹线向显印舱壳内侧卷入，另一端则向着显印舱壳外侧卷出，复印出的纸张，在一段时间以后，其中一侧的模糊程度严重，如此现象和缺陷是现有技术复印机不可避免的。国外，为了保证复印质量，一般限定磁辊的使用寿命为复印2万张，而我们国内，为了节约资源，一般限定寿命是4万张，如此，导致后期的复印质量很差。国外为了改善复印复印质量，也有采用在磁辊两端再套置磁密封圈的方案，但是一则提高了成本，另外对磁密封圈的配置要求也较高。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有技术的缺陷，提供一种复印机的磁辊结构，避免和消除当复印机使用一段时间，羊毛毡起毛时，羊毛纤维不被卷入显印舱壳内的缺陷。本技术的目的由以下技术方案予以解决一种复印机的磁辊结构，其特征在于磁辊的两端分别有相反旋向的螺纹线， 各端的螺纹线旋转方向为使得随磁辊旋转方向螺纹线将向磁辊外端延伸。采用本技术方案，即使与磁辊端部接触的羊毛毡摩擦起毛，羊毛纤维掉落了，随磁辊旋转方向螺纹线将向磁辊外端延伸的螺纹线，带着羊毛纤维向外端移送，不会进入显印舱壳内，不会影响复印的质量。螺纹线分为左旋或右旋，既随着绕圆周转动的同时有向一端轴向的升起走向。现有技术磁辊的两端或者都是左旋，或者都是右旋，而采用本技术，则两端其中一端为左旋，一端为右旋，究竟哪端为左旋，哪端为右旋，是根据磁辊的旋转方向而定，达到随着螺纹线在磁辊上的旋转，两端的螺纹线分别向两端外侧升起，掉落的羊毛纤维会顺着两端的螺纹线分别向两端的外侧移动，保证不会遮挡复印的纸面，保证复印质量。进一步，螺纹线为阴线。进一步，螺纹线的螺距为0. 1-1毫米。为了克服靠近两边复印品图像消失的漏印而引起的质量问题，本技术能够有效地解决这一问题，效果显著，方法简单实用且加工成本低廉。解决的方法是在磁辊两端根部表面的平面车床机械加工的时候，重新设计车床螺纹线的螺距和方向，这个螺旋方向是根据磁辊旋转而定的，目的是在磁辊正常复印方向转动的同时，利用磁力吸引显影剂并且转动显影的同时，使因剧烈摩擦而脱落的羊毛纤维顺着螺纹线排出显印舱外，因此，最为重要的是本磁辊的两端必须具备一对相互相反的螺纹线。也就是，磁辊的表面不是车床从一端向另一端一刀车削而成的，必须分两次，两端分别车削，造成相互反向旋转的螺纹线。本技术的效果是是本技术在本领域首次微观地研究和发现了产生缺陷和问题的关键所在，克服了市场和本领域长期的熟视无睹和偏见，采用了与至今完全不同于他人的改进技术方案，是本技术首次提出了一种巧妙、有针对性、经济有效的解决方案，因此，具有很强的独创性。本技术能有效地防止毛纤维脱落堵塞墨粉供应通路而引起的复印品两边漏印的问题，经过实验也未引发新的问题，而且本方案结构简单，构思巧妙，不增加零件，不改变装配方式，几乎不增加成本便解决了本领域久久未能问题的症结，长久没有解决的技术、质量难题。国内的复印机即使使用至4万张也不会引起一侧的质量问题，大大延长了磁辊高质量的使用寿命，节约资料，提高复印机部件的使用价值，具有很强的专利创造性。复印机是目前国内外市场拥有量巨大的办公用具，即使看似微小的改进，使用寿命的增长，材料、能源的节省，汇聚在一起，其经济价值和社会效益是十分可观的，因此，本技术的创造性非常突出。附图说明图I为本技术一种复印机的磁辊结构的一种实施方式结构示意图，显示显印舱壳被剖视，羊毛毡在两端，磁辊上清晰的两端旋向相反的螺纹线；图2为现有技术复印机磁辊结构的一种结构示意图，磁辊上两端旋向相反的螺纹线旋向相同，随着磁辊的旋转，羊毛毡掉落的纤维将向左侧移动；图3为与图2相同，仅是随着磁辊的旋转，羊毛毡掉落的纤维将向右侧移动；图4为本技术一种复印机的磁辊结构的另一种实施方式立体结构示意图。图中，I是显印舱壳，2是磁棍，2a是螺纹线，3是羊毛租。具体实施方式一种复印机的磁辊结构，磁辊2的两端分别有相反旋向的螺纹线2a，各端的螺纹线2a旋转方向为使得随磁辊2旋转方向螺纹线2a将向磁辊2外端延伸。采用本技术的技术方案，磁辊和羊毛毡摩擦所产生的脱落羊毛纤维，在磁辊正常复印方向转动的同时，被磁辊两端的一对正反螺纹线所产生的轴向推动力的作用下排出显影舱壳，这样就从根本上杜绝了复印纸两侧产生漏印的根源。作为实施例，从磁辊2的一侧轴向观察，磁辊2作顺时针旋转，则磁辊2靠近观察侧一端的螺纹线2a采用顺时针旋向，另一端的螺纹线2a采用逆时针旋向。 所述螺纹线2a为阴线，为凹入的线形，便于加工制作。所述螺纹线2a的螺距为0. 1-1毫米。在如此范围内，螺纹线2a对羊毛毡的毛絮有合适的轴向推力，能保证随着磁辊的旋转，羊毛毡掉落的纤维将向外侧移动的效果，保护了复印的质量。权利要求1.一种复印机的磁辊结构，其特征在于 磁辊(2)的两端分别有相反旋向的螺纹线(2a)， 各端的螺纹线(2a)旋转方向为使得随磁辊(2)旋转方向螺纹线(2a)将向磁辊(2)外端延伸。2.根据权利要求I所述复印机的磁辊结构，其特征在于所述螺纹线(2a)为阴线。3.根据权利要求I所述复印机的磁辊结构，其特征在于所述螺纹线(2a)的螺距为0. 1-1毫米。专利摘要本技术系一种复印机的改良结构，特别是涉及复印机的磁辊改良结构。一种复印机的磁辊结构，磁辊(2)的两端分别有相反旋向的螺纹线(2a)，各端的螺纹线(2a)旋转方向为使得随磁辊(2)旋转方向螺纹线(2a)将向磁辊(2)外端延伸。所述螺纹线(2a)为阴线，所述螺纹线(2a)的螺距为0.1-1毫米。采用本技术的技术方案，磁辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复印机的磁辊结构，其特征在于：磁辊(2)的两端分别有相反旋向的螺纹线(2a)，各端的螺纹线(2a)旋转方向为：使得随磁辊(2)旋转方向螺纹线(2a)将向磁辊(2)外端延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐恪淳，冯伟生，
申请(专利权)人：上海富士施乐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：