侧面安装的集成制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧面安装的集成制冷装置，包括蒸发组件和冷凝组件，蒸发组件包括蒸发器、外罩和风机，冷凝组件包括压缩机和冷凝器，所述蒸发组件与冷凝组件可操作地相互连接，所述蒸发组件与冷凝组件集成安装在底板框架上，能够整体通过推拉方式安装于冷冻箱的侧面，蒸发器、风机设置在所述外罩内，所述外罩底部及朝外一侧设置保温层与冷凝组件及外部环境隔开。本实用新型专利技术具有可靠的连接与支撑结构，并可以从侧面安装在制冷设备上，通过人工的推拉操作，实现与冷冻箱的装配及拆卸，操作更加方便，可在不影响用户使用的前提下，对故障的制冷设备进行快速的更换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷设备，尤其涉及一种侧面安装的集成制冷装置。
技术介绍
一般卧 式冷冻机具有由内箱形成的冷冻室，内箱由保温材料包围，保温材料装在外箱中。制冷设备通常包含压缩机、冷凝器、干燥过滤器、截流阀或装置、蒸发器等，对冷冻箱提供制冷能量。在此类制冷设备中，蒸发器直接或间接与卧式冷冻机的内箱接触，制冷剂管路向蒸发器提供制冷剂。间接接触通常用于卧式冷冻机，在这种冷冻机中，蒸发器包括在内和外箱之间延伸的蜿蜒曲折的管路。为了达到蒸发器和冷冻机内箱之间良好的传热，内箱通常由诸如铝或钢的金属制成，蒸发器接触内箱，将冷量从蒸发管传递到冷冻机内箱，实现冷冻机内箱的温度降低。这些类型的制冷设备主要存在以下几个问题I、间接接触的制冷设备可以在冷冻机内箱壁内侧面生成大量冻冰，而且，间接接触的制冷设备在整个箱内温度的均匀性方面不好；2、从蒸发管到冷冻机内箱的热传递不是非常有效，这意味着为提供恰当的冷冻温度需要更多的能量；3、蒸发器的设置常常在制造和使用过程中引起问题，因为管必须直接接触冷冻机内箱。上述这些问题是间接接触的制冷设备本身结构特点所造成的，虽然目前在相关领域进行了大量的技术研究，但都不能完全解决所产生的这些问题。目前已有两个可以解决上述部分问题的技术方案I、中国技术专利(公开号CN101103235A)公开了一种用于制冷设备的模件式制冷装置和一种用于将模件式制冷装置装配至制冷设备机壳的方法。模件式制冷装置包括制冷冷凝组件的底板，和包括蒸发器的蒸发组件，冷凝组件包括冷凝装置和压缩机；冷凝组件和蒸发组件可操作地相互连接。蒸发组件在使用时设置为与压缩机垂直间隔分开并在压缩机的上方；蒸发组件由从底板垂直延伸的支撑装置支撑；隔离装置使蒸发组件与冷凝组件隔离。其装配方法为(I)、在凹槽的上方部分处的机壳上设置一个孔；(2)、从底部将模件式制冷装置装入机壳，使蒸发组件穿过孔；(3)、通过使隔离装置的周围侧表面与孔的周围侧表面胶合，或使隔离装置泡沫化，将模件式制冷装置永久性地连接至机壳，永久连接是在机壳的全体泡沫化期间获得的。相应的空气循环方式为，由蒸发腔中的蒸发器冷却的空气通过各自垂直向上的出口管被送至冷冻和冷藏室，并通过各自的入口管返回蒸发腔。该技术方案的一个缺点在于，由蒸发腔中的蒸发器冷却的空气是通过垂直向上的方向送入制冷设备的冷冻和冷藏室，由于冷空气的密度高，相同体积下的重量大，这就意味着制冷装置需求消耗更多的能量维持冷空气的供应，这相应的提高了制冷设备的耗电量。另一个缺点在于制冷装置与制冷设备的机壳是通过胶合或泡沫化的方式永久性的连接为一体，此永久性的连接是在机壳的全体泡沫化期间获得的，这就意味着在维修制冷装置时，不得不影响用户的使用，无法对制冷装置进行简单快速的更换，某些故障甚至需要更换新的制冷设备，不仅不方便用户的使用，而且需要较高的维修成本；另一方面，通过制冷设备机壳的全体泡沫化所获得的永久性连接，需要在机壳泡沫化之前将制冷装置装配至机壳上，这意味着增加了机壳泡沫化操作的工艺难度，也增加了额外的制造成本。2、专利文献US6082131A、JP9-273856A涉及同一种技术，公开一种可从制冷设备一侧的底部推入的制冷装置，该装置包括制冷冷凝组件的底板，和蒸发组件，冷凝组件包括冷凝装置和压缩机；冷凝组件和蒸发组件可操作地相互连接。蒸发组件在压缩机的上方，并放入与制冷设备发泡在一体的隔离腔内。该技术方案的缺点在于，制冷装置在装配至制冷设备之前，蒸发组件与压缩机并没有有效的隔离和支撑装置，整个制冷装置缺少有效的结构支撑，这样在实际的生产中极易造成蒸发组件与冷凝组件之间的管路连接出现弯折变形的情况，影响制冷装置的性能。而且，蒸发组件与机壳内导风板装置缺少有效的密封，这就容易使得部分由制冷设备内箱返回的空气未经蒸发器的冷却而直接返回制冷设备内箱，降低整个制冷设备的制冷效果，增加了能量的消耗。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种安装在制冷设备侧面的集成式制冷装置，采用新的结构设计，从而得到无霜的制冷设备，并提高制冷设备与食品之间的热传递效率，达到更好的制冷效果。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种侧面安装的集成制冷装置，包括蒸发组件和冷凝组件，蒸发组件包括蒸发器、外罩和风机，冷凝组件包括压缩机和冷凝器，所述蒸发组件与冷凝组件可操作地相互连接，所述蒸发组件与冷凝组件集成安装在底板框架上，能够整体通过推拉方式安装于冷冻箱的侧面，蒸发器、风机设置在所述外罩内，所述外罩底部及朝外一侧设置保温层与冷凝组件及外部环境隔开。进一步的，所述底板框架包括底板和与底板一体成型的两侧支撑架，其中压缩机和冷凝器固定在底板上，蒸发器、风机设置在外罩内，并固定在支撑架上。底板框架实现了对蒸发组件与冷凝组件的有效支撑，同时可以将制冷设备各器件集成在一起，方便运输及装卸。进一步的，所述外罩上部和下部设置有通风口，风机设置在蒸发器的上端，通过上部的通风口在水平方向循环送风，改进了目前使用垂直送风方式带来的增加制冷设备的耗电量问题，更加低碳环保。进一步的，所述外罩外侧设置有台阶形密封件，用于同冷冻箱安装连接。优选的，所述压缩机、冷凝器、蒸发器、风机为若干个。进一步的，该设备还同时集成安装有控制系统。本技术的有益效果为，通过一种新的结构设计，使该制冷设备具有可靠的连接与支撑结构，可以将制冷装置从侧面安装在制冷设备上，通过人工的推拉操作，实现与冷冻箱的装配及拆卸，操作更加方便，可在不影响用户使用的前提下，对故障的制冷设备进行快速的更换。同时通过风机的使用，实现了强制冷对流，大大提升卧式冷冻机的降温速度，同时使得冷冻机内部温度更加均匀，也解决了现有卧式冷冻机内壁结霜问题。另外，本技术将制冷装置的所有制冷部件(包括压缩机、蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀装置、控制系统等)集成在一起，该制冷设备可在不与制冷设备装配的条件下，进行正常的制冷并形成特定的冷空气循环，使得该制 冷装置可适用于单独进行运输和装卸，同时由于该制冷装置的独立性，可在制冷设备机壳的全体泡沫化之后进行装配，大大的降低了工艺生产的难度和成本，同时提高了生产的效率。附图说明下面根据实施例与附图对本技术作进一步详细说明。图I是实施例安装在冷冻箱内的结构示意图；图2是实施例的结构示意图；图3是实施例中蒸发组件的分解图。图中I、密封件；2、上通风口 ；3、外罩；4、下通风口 ；5、支撑架；6、冷凝器；7、底板；8、压缩机；9、冷冻箱；10、风机；11、蒸发器。具体实施方式如图I所示，给出了本实施例安装在冷冻箱内的结构示意图，所述蒸发组件与冷凝组件集成安装在底板框架上，通过推拉方式安装于冷冻箱9的侧边。如图2-3所示，给出了本实施例所述的侧面安装的集成制冷装置的结构示意图，包括蒸发组件和冷凝组件，蒸发组件包括蒸发器11、外罩3和风机10，冷凝组件包括压缩机8和冷凝器6，蒸发组件与冷凝组件可操作地相互连接，所述蒸发组件与冷凝组件集成安装在底板框架上，所述底板框架包括底板7和与底板7 —体成型的两侧支撑架5，其中压缩机8和冷凝器6固定在底板7上,蒸发器11、风机10设置在外罩3内并固定在支撑架5上,夕卜罩3底部及朝外一侧设置保温层与冷凝组件及外部环境隔开，外罩3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧面安装的集成制冷装置，包括蒸发组件和冷凝组件，蒸发组件包括蒸发器、外罩和风机，冷凝组件包括压缩机和冷凝器，所述蒸发组件与冷凝组件可操作地相互连接，其特征在于：所述蒸发组件与冷凝组件集成安装在底板框架上，能够整体通过推拉方式安装于冷冻箱的侧面，蒸发器、风机设置在所述外罩内，所述外罩底部及朝外一侧设置保温层与冷凝组件及外部环境隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英志，刘晓明，刘越，孙鹏涛，石红卫，肖长亮，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：