焊接式冲洗瓶下盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下盖，尤其是一种焊接式冲洗瓶下盖。本实用新型专利技术提供了一种避免凸起焊接痕的焊接式冲洗瓶下盖，包括盖体、拉环和焊接环，所述盖体的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块，所述拉环设置在撕裂块上，所述焊接环设置在盖体底部，所述焊接环的焊接面外沿设置有焊接缺角。由于设置有焊接缺角，这样在焊接时形成的凸起熔体刚好流入到焊接缺角中，从而避免形成凸起焊接痕，保持了冲洗瓶的外管，避免了二次加工。由于撕裂块是由外环撕裂线和内环撕裂线围成，因此在揭下撕裂块时是逐渐揭开撕裂块的，也就是在单位时间内揭下的面积较小，因此在操作时就比较省力，更容易将撕裂块揭下，这样也防止了用力过猛造成液体的溅出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下盖，尤其是一种焊接式冲洗瓶下盖。
技术介绍
冲洗瓶主要用于存放一次性无菌冲洗液，从而在医疗中使用。目前常用的冲洗瓶均采用下盖与瓶体直接热熔焊接，现有的下盖焊接环均为规则平整的，即为标准的圆环形，焊接环的焊接面为标准的平面，这在热熔焊接时，由于熔体的流动，必然在焊接处形成凸起的焊接痕，影响外观。而且目前的下盖均类似于易拉罐，即下盖的顶面上设置有一个可揭开的撕裂块，撕裂块上连接有拉环，目前的撕裂块均为封闭的圆形，在使用时拉动拉环，从而使得撕裂块沿着撕裂线逐渐脱离下盖，最终将揭下来的撕裂块和拉环扔掉，由此即可开打冲洗瓶。由于密封的需要，撕裂块与下盖之间具有一定的连接强度，现有冲洗瓶下盖的撕裂块均为较大块的圆形，这就造成操作者不易揭开，而且在使用较大的力揭开口还容易造成瓶内无菌液的溅出，造成浪费。并且揭下的撕裂块和拉环均会随手扔掉，容易污染环境，并且造成撕裂块和拉环的回收不易，不利于资源的回收利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种避免凸起焊接痕的焊接式冲洗瓶下至JHL ο本技术解决其技术问题所采用的焊接式冲洗瓶下盖，包括盖体、拉环和焊接环，所述盖体的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块，所述拉环设置在撕裂块上，所述焊接环设置在盖体底部，所述焊接环的焊接面外沿设置有焊接缺角。进一步的是，所述撕裂块由外环撕裂线和内环撕裂线围成，并且外环撕裂线和内环撕裂线之间还连接有起始撕裂线。进一步的是，外环撕裂线或内环撕裂线上设置有一个断口。进一步的是，外环撕裂线和内环撕裂线上均设置有一个断口。进一步的是，所述外环撕裂线和内环撕裂线均为圆形。本技术的有益效果是由于设置有焊接缺角，这样在焊接时形成的凸起熔体刚好流入到焊接缺角中，从而避免形成凸起焊接痕，保持了冲洗瓶的外管，避免了二次加工。由于撕裂块是由外环撕裂线和内环撕裂线围成，因此在揭下撕裂块时是逐渐揭开撕裂块的，也就是在单位时间内揭下的面积较小，因此在操作时就比较省力，更容易将撕裂块揭下，这样也防止了用力过猛造成液体的溅出。外环撕裂线或内环撕裂线上可以设置有一个断口，这样在破坏所有的撕裂线后撕裂块任然连接在盖体上，从而避免了污染环境，还可以在回收瓶体时一通回收。附图说明图I是本技术的半剖图；图2是本技术的外部示意图；图3是本技术的内部示意图；图中零部件、部位及编号盖体I、拉环2、撕裂块3、内环撕裂线4、外环撕裂线5、起始撕裂线6、断口 7、焊接环8、焊接缺角9。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示，本技术包括盖体I、拉环2和焊接环8，所述盖体I的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块3，所述拉环2设置在撕裂块3上，所述焊接环8设置在盖体I底 部，所述焊接环8的焊接面外沿设置有焊接缺角9。在焊接时，利用焊接环8与瓶体进行热熔焊接，从而制造出冲洗瓶，由于在焊接环8的焊接面外沿设置有焊接缺角9，即在外沿有一圈倒角，焊接时承压的熔体就会流至焊接缺角9处，填满焊接缺角9，这样就避免了熔体流到了瓶体外表面形成凸起的焊接痕。这样在加工后就能保证冲洗瓶的美观。如图2、图3所示，所述撕裂块3由外环撕裂线5和内环撕裂线4围成，并且外环撕裂线5和内环撕裂线4之间还连接有起始撕裂线6。撕裂线4即盖体I上的连接薄弱处，夕卜环撕裂线5和内环撕裂线4围成环状的撕裂块3，由于起始撕裂线6的存在，因此环状的撕裂块3的首尾并不相互连接，拉环2 —般是设置在撕裂块3的首部，在使用时，拉动拉环2，从而使撕裂块3沿着外环撕裂线5和内环撕裂线4逐渐揭开，从而打开瓶盖。由于单位时间内揭开的外环撕裂线5和内环撕裂线4较短，并且受力夹角也较小，因此在揭开时比较省力，方便操作，防止了用力过猛造成的液体溅出。为了避免在揭开撕裂块3后撕裂块3脱落，如图3所示，外环撕裂线5或内环撕裂线4上设置有一个断口 7。这样在将外环撕裂线5和内环撕裂线4全部撕开后，任然有一部分撕裂块3是连接在盖体I上，从而防止了撕裂块3的掉落，这样就避免了乱扔撕裂块3而造成的环境污染。在回收利用时还可以方便的将撕裂块3回收利用。外环撕裂线5和内环撕裂线4均可以设置为方环形，圆环形，或者椭圆形，优选的是，如图3所示，所述外环撕裂线5和内环撕裂线4均为圆形。这样在加工时较为容易，在揭开时受到的阻力也较小。权利要求1.焊接式冲洗瓶下盖，包括盖体(I)、拉环(2)和焊接环(8)，所述盖体(I)的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块(3)，所述拉环(2)设置在撕裂块(3)上，所述焊接环(8)设置在盖体(I)底部，其特征在于所述焊接环(8)的焊接面外沿设置有焊接缺角(9)。2.如权利要求I所述的焊接式冲洗瓶下盖，其特征在于所述撕裂块(3)由外环撕裂线(5)和内环撕裂线(4)围成，并且外环撕裂线(5)和内环撕裂线(4)之间还连接有起始撕裂线⑶。3.如权利要求2所述的焊接式冲洗瓶下盖，其特征在于外环撕裂线(5)或内环撕裂线 >⑷上设置有一个断口(7)。4.如权利要求2所述的焊接式冲洗瓶下盖，其特征在于外环撕裂线(5)和内环撕裂线(4)上均设置有一个断口(7)。5.如权利要求2、3或4所述的焊接式冲洗瓶下盖，其特征在于所述外环撕裂线(5)和内环撕裂线(4)均为圆形。专利摘要本技术公开了一种下盖，尤其是一种焊接式冲洗瓶下盖。本技术提供了一种避免凸起焊接痕的焊接式冲洗瓶下盖，包括盖体、拉环和焊接环，所述盖体的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块，所述拉环设置在撕裂块上，所述焊接环设置在盖体底部，所述焊接环的焊接面外沿设置有焊接缺角。由于设置有焊接缺角，这样在焊接时形成的凸起熔体刚好流入到焊接缺角中，从而避免形成凸起焊接痕，保持了冲洗瓶的外管，避免了二次加工。由于撕裂块是由外环撕裂线和内环撕裂线围成，因此在揭下撕裂块时是逐渐揭开撕裂块的，也就是在单位时间内揭下的面积较小，因此在操作时就比较省力，更容易将撕裂块揭下，这样也防止了用力过猛造成液体的溅出。文档编号A61M3/02GK202490236SQ20122011378公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日专利技术者赵学清, 邓天军 申请人:四川科伦药业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接式冲洗瓶下盖，包括盖体(1)、拉环(2)和焊接环(8)，所述盖体(1)的顶面上设置有由撕裂线围成的撕裂块(3)，所述拉环(2)设置在撕裂块(3)上，所述焊接环(8)设置在盖体(1)底部，其特征在于：所述焊接环(8)的焊接面外沿设置有焊接缺角(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天军，赵学清，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：