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全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器制造技术

技术编号:7894537 阅读:485 留言:0更新日期:2012-10-23 02:04
全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器,它涉及全自动现浇成型机技术领域。它是由主推进板(1)、U形板(2)、压顶推料板(3)、固定套管(4)、耐磨铜套(5)组成,主推进板(1)的外侧设置有U形板(2),两块压顶推料板(3)分别设置在U形板(2)上部的两侧,数个固定套管(4)设置在主推进板(1)上,数个固定套管(4)的内部均设置有耐磨铜套(5)。它能使制作出的砼U形槽厚度及强度均匀,提高质量,使用方便,工作效率高,具有薄壁厚、防渗漏、外观美等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全自动现浇成型机
,尤其涉及一种全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器
技术介绍
目前,全社会大力推行节水灌溉的措施,渠道作为节水灌溉的重要组成部分,但是渠道的防渗漏效果较差渗漏严重。根据调查发现,渠道渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分,一般的情况下占渠首引水水量的30%左右,在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可达50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数,减少了灌溉的面积,浪费了宝贵的水资源,而且有些地方会引起地下水位的上升,导致土地溃害。在受盐碱威胁的地区,会引起土壤的盐溃化。同时水量的损失会增加灌溉成本和农民是水费负担,降低灌溉的效率。为了减少渠道的水量的损失,提高渠系的水利用系数,一方面加强渠系工程配套和维护,实行科学的调配,不断的提高渠系的管理水平。由于混凝土防渗渠道具有良好的防渗效果,现在均采用全自动节水防渗渠现浇成型机制作渠道,但是在全自动节水防渗渠现浇成型机最重要的还是推进器,现在的推进器其不能很好的成型,质量差,使用时很不方便,工作效率低,制作出的砼U形槽厚度及强度不均。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器,它能使制作出的砼U形槽厚度及强度均匀,提高质量,使用方便,工作效率高,具有薄壁厚、防渗漏、夕卜观美等特点。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用如下技术方案它是由主推进板KU形板2、压顶推料板3、固定套管4、耐磨铜套5组成,主推进板I的外侧设置有U形板2,两块压顶推料板3分别设置在U形板2上部的两侧,数个固定套管4设置在主推进板I上,数个固定套管4的内部均设置有耐磨铜套5。本专利技术使用运转工作时,在液压油缸的驱动伸缩运动中,能将所需要搅拌好的混凝土原料经过进料斗推进到主推进板I与U形板2形成的U形空腔内,作U形环状的混凝土形式,结合电动振动器的振动,达到使混凝土在环形槽内振动密实和推挤密实。本专利技术能使制作出的砼U形槽厚度及强度均匀,提高质量,使用方便,工作效率高,具有薄壁厚、防渗漏、外观美等特点。附图说明图I为本专利技术的结构示意图,图2为图I的左视图,图3为本专利技术的立体图。具体实施例方式参看图1-3,本具体实施方式采用如下技术方案它是由主推进板1、U形板2、压顶推料板3、固定套管4、耐磨铜套5组成,主推进板I的外侧设置有U形板2,两块压顶推料板3分别设置在U形板2上部的两侧,数个固定套管4设置在主推进板I上,数个固定套管4的内部均设置有耐磨铜套5。本具体实施方式使用运转工作时,在液压油缸的驱动伸缩运动中,能将所需要搅拌好的混凝土原料经过进料斗推进到主推进板I与U形板2形成的U形空腔内,作U形环状的混凝土形式,结合电动振动器的振动,达到使混凝土在环形槽内振动密实和推挤密实。本具体实施方式能使制作出的砼U形槽厚度及强度均匀,提高质量,使用方便,工作效率高,具有薄壁厚、防渗漏、外观美等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器,其特征在于它是由主推进板(1)、U形板(2)、压顶推料板(3)、固定套管(4)、耐磨铜套(5)组成,主推进板(1)的外侧设置有U形板(2),两块压顶推料板(3)分别设置在U形板(2)上部的两侧,数个固定套管(4)设置在主推进板(1)上,数个固定套管(4)的内部均设置有耐磨铜套(5)。

【技术特征摘要】
1.全自动节水防渗渠现浇成型机中的推进器,其特征在于它是由主推进板(l)、u形板(2)、压顶推料板(3)、固定套管(4)、耐磨铜套(5)组成,主推进板(I)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙素元
申请(专利权)人:孙素元
类型:发明
国别省市:

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