一种U型渠混凝土浇筑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型渠混凝土浇筑机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；所述推进器包括液压泵，所述液压泵连接有液压缸，液压缸的推杆固定连接有推进板，该U型渠混凝土浇筑机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，所述旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到驱动电机的输出轴，所述旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，所述横杆的末端设置有刮板，所述旋转轴的下部设置有螺旋叶片。本实用新型专利技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全自动现浇成型机
，具体涉及一种U型渠混凝土浇筑机；该U型渠混凝土浇筑机能够避免浇筑原料出现淤积的现象，提高浇筑质量。
技术介绍
U型渠混凝土浇筑机是一种快速制备渠道壁的设备，在已挖好的沟渠内现场完成沟渠渠道的壁体结构；被广泛应用于沟渠建造领域。U型渠混凝土浇筑机主要包括进料装置、推进器、内膜以及外膜等结构，通过在内膜与外膜之间形成空隙，将混凝土浇筑原料放到进料装置内，然后进料装置将原料导入内膜与外膜之间的空隙，然后再通过推进器推动内膜前移，将原料由内膜与外膜之间的空隙挤出形成渠道壁。然而现有技术中，U型渠混凝土浇筑机的进料装置的内壁上时常粘有浇筑原料，久而久之进料装置内壁上的原料越积越厚，不仅影响正常的浇注成型，而且浪费浇注原料，增加运行成本。此外，U型渠混凝土浇筑机通常采用进料进料斗将混凝土浇筑原料注入U型渠混凝土浇筑机的内部，由于混凝土浇筑原料为非流体性原料，不容易滑落，容易出现淤积的情况，不仅降低U型渠混凝土浇筑机的工作效率，而且影响U型渠渠壁的浇筑质量。此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术中存在的进料装置内壁容易粘结浇筑原料，以及浇筑原料难以滑落而导致出现淤积的缺陷，提供设计一种U型渠混凝土浇筑机，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术给出以下技术方案:一种U型渠混凝土浇筑机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；其特征在于:所述推进器包括液压泵，所述液压泵连接有液压缸，液压缸的推杆固定连接有推进板，该U型渠混凝土浇筑机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，所述旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到驱动电机的输出轴，所述旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，所述横杆的末端设置有刮板，所述旋转轴的下部设置有螺旋叶片。优选地，所述机壳上还设置有滚轮；通过在机壳上设置滚轮，以便于实现U型渠混凝土浇筑机在渠道内的前行。优选地，所述内膜内设置有振动器；通过在内膜中设置振动器，既能够将空隙内的浇筑原料压实，以保证确保浇筑效果。优选地，所述进料斗与机壳通过法兰连接，所述进料斗与机壳的连接处设置有密封圈；通过设置密封圈能够增强进料斗与机壳之间的密封效果，从而避免浇筑原料通过进料斗与机壳的连接处泄漏。优选地，所述密封圈为橡胶密封圈；采用橡胶密封圈不仅能够起到密封作用，而且橡胶密封圈抗老化不易腐蚀，使用寿命长。优选地，所述旋转叶片为钢制旋转叶片；采用钢制旋转叶片能够降低浇筑原料对旋转叶片的腐蚀，延长旋转叶片的使用寿命，此外钢制旋转叶片强度高，能够有效的将浇筑原料向下推送。本技术的有益效果在于，通过在内膜与机壳之间设置间隙，使得浇筑原料经间隙流出而成型U型渠壁；通过液压泵向液压缸内泵入液压油以驱动液压缸的推杆作往复运动，从而带动推进板的前进与后退，以实现通过推进板将浇筑原料推出U型渠混凝土浇筑机外，形成U型渠的体壁；通过在U型渠混凝土浇筑机内设置旋转轴，并在旋转轴的上部设置轴套，将刮板通过横杆固定在轴套上，使得刮板在旋转轴的带动下将进料斗内壁上的浇筑原料刮除，即避免浇筑原料的浪费，又能够避免浇筑原料固化于进料斗内壁上，保证浇筑原料的顺畅滑落；通过在U型渠混凝土浇筑机内的旋转轴的下部设置螺旋叶片，能够带动浇筑原料下滑，进一步确保浇筑原料的畅通滑落。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术提供的一种U型渠混凝土浇筑机的结构示意图。图2为图1的左视图。其中，1-机壳，2-内膜，3-空隙，4_进料斗，5-推进板，6_振动器，7_推进器，8_液压泵，9-液压缸，10-推杆，11-旋转轴，12-滚轮，13-密封圈，14-轴承座，15-输出轴，16-轴套，17-横杆，18-刮板，19-旋转叶片。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。如图1和2所示，本技术提供的一种U型渠混凝土浇筑机，包括机壳I，所述机壳I内设置有内膜2，所述内膜2与机壳I之间具有间隙3，所述机壳I的上部设置有进料斗4，所述进料斗4的出口与所述间隙3相通，所述机壳I内还设置有推进器7 ;所述推进器7包括液压泵8，所述液压泵8连接有液压缸9，液压缸9的推杆10固定连接有推进板5，该U型渠混凝土浇筑机还包括旋转轴11，所述旋转轴11贯穿进料斗4，所述旋转轴11的一端通过轴承座14固定于机壳I底部，另一端连接到驱动电机(驱动电机的结构属于现有技术，在附图中并未给出其完整结构，而仅给出驱动电机的输出轴的标号)的输出轴15，所述旋转轴11的上部固定设置有轴套16，轴套16上设置有横杆17，所述横杆17的末端设置有刮板18，所述旋转轴11的下部设置有螺旋叶片19。通过在内膜2与机壳I之间设置间隙3，使得浇筑原料经间隙3流出而成型U型渠壁；通过液压泵8向液压缸9内泵入液压油以驱动液压缸9的推杆10作往复运动，从而带动推进板5的前进与后退，以实现通过推进板5将浇筑原料推出U型渠混凝土浇筑机夕卜，形成U型渠的体壁；通过在U型渠混凝土浇筑机内设置旋转轴11，并在旋转轴11的上部设置轴套16，将刮板18通过横杆17固定在轴套16上，使得刮板18在旋转轴11的带动下将进料斗4内壁上的浇筑原料刮除，即避免浇筑原料的浪费，又能够避免浇筑原料固化于进料斗4内壁上，保证浇筑原料的顺畅滑落；通过在U型渠混凝土浇筑机内的旋转轴11的下部设置螺旋叶片19，能够带动浇筑原料下滑，进一步确保浇筑原料的畅通滑落。本实施例中，所述机壳I上还设置有滚轮12 ;通过在机壳I上设置滚轮12，以便于实现U型渠混凝土浇筑机在渠道内的前行。本实施例中，所述内膜2内设置有振动器6 ;通过在内膜2中设置振动器6，既能够将空隙3内的浇筑原料压实，以保证确保浇筑效果。本实施例中，所述进料斗4与机壳I通过法兰连接，所述进料斗4与机壳I的连接处设置有密封圈13 ;通过设置密封圈13能够增强进料斗4与机壳I之间的密封效果，从而避免浇筑原料通过进料斗4与机壳I的连接处泄漏。本实施例中，所述密封圈13为橡胶密封圈；采用橡胶密封圈不仅能够起到密封作用，而且橡胶密封圈抗老化不易腐蚀，使用寿命长。本实施例中，所述旋转叶片19为钢制旋转叶片；采用钢制旋转叶片能够降低浇筑原料对旋转叶片的腐蚀，延长旋转叶片19的使用寿命，此外钢制旋转叶片强度高，能够有效的将浇筑原料向下推送。以上公开的仅为本技术的优选实施方式，但本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本技术原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种U型渠混凝土浇筑机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；其特征在于:所述推进器包括液压泵，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型渠混凝土浇筑机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；其特征在于：所述推进器包括液压泵，所述液压泵连接有液压缸，液压缸的推杆固定连接有推进板，该U型渠混凝土浇筑机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，所述旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到驱动电机的输出轴，所述旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，所述横杆的末端设置有刮板，所述旋转轴的下部设置有螺旋叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯占营，邹倩，
申请(专利权)人：济南职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37