一种耐高温含氯高聚物人工毛发及其制备方法技术

一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其特征在于：包括聚氯乙烯毛发，所述聚氯乙烯毛发中含有活性官能团-腈基；所述活性官能团-腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为5％～30％。一种耐高温含氯高聚物人工毛发的制备方法，(1)引入腈基的氯乙烯类聚合物原材料，溶于纺丝溶剂中，配制成纺丝浆，采用湿法纺丝，制成单丝束；(2)将步骤(1)制得的单丝束浸于化学交联剂水溶液中，浸泡时间0.1～10小时；(3)将步骤(2)浸泡后的单丝束取出水洗，再汽蒸，然后经过表面涂硅油处理和烘干，即得一种耐高温含氯高聚物人工毛发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于人工毛发制造领域，尤其涉及。
技术介绍
含氯高聚物是人工毛发制品的原材料，所制 的人工毛发做成假发具有良好的弹性和发型保持性，但美中不足的是耐热性差，而且遇火易发生融粘，有伤及头皮的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以实现假发能用电热烫发制作发型及遇火不融粘等技术要求。一种耐高温含氯高聚物人工毛发，包括聚氯乙烯毛发，在所述聚氯乙烯毛发中含有活性官能团-腈基；所述活性官能团-腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为 5%~ 30%。进一步的，所述活性官能团-腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为 10% 25%。一种耐高温含氯高聚物人工毛发的制备方法，包括以下步骤(I)引入腈基的氯乙烯类聚合物原材料，同时添加公知的颜料、抗静电剂等(此处不作特别限制)，溶于纺丝溶剂中，配制成纺丝浆，采用湿法纺丝；所述纺丝浆经齿轮泵从喷丝帽的喷丝孔挤出，挤出后在凝固浴水溶液中凝固成形，经30 50°C水洗，然后在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然后于110 135°C热风中松弛收缩25 35%，制成单丝束；(2)将步骤(I)制得的单丝束浸于化学交联剂水溶液中，浸泡时间0. I 10小时；(3)将步骤(2)浸泡后的单丝束取出水洗，再汽蒸，然后经过表面涂硅油处理和烘干，即得一种耐高温含氯高聚物人工毛发。所述引入腈基的氯乙烯类聚合物，可以是丙烯腈或甲基丙烯腈与氯乙烯或偏二氯乙烯共聚所成共聚物，也可以是聚丙烯腈或聚甲基丙烯腈与聚氯乙烯共混物。 所述喷丝帽的微孔直径为0. 35-0. 45mm。所述化学交联剂是肼、水合肼、羟胺、羟胺盐酸盐、胍中的一种；所述化学交联剂水溶液的浓度0. 5 50wt% ;所述化学交联剂水溶液的温度为80 100°C。步骤(3)中，所述水洗的温度30 60°C，所述汽蒸的温度100 110°C ；所述的纺丝溶剂为二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亚砜中的一种；所述凝固浴水溶液均含与所述的纺丝溶剂相一致的化学品；所述凝固浴水溶液为50 60界七％的二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亚砜中的一种。有益效果本专利技术提供的一种耐高温含氯高聚物人工毛发，可耐180°C以上电热烫发的要求，而且遇火不熔，只灼烧成灰烬。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在本
技术实现思路
说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需对所有的实施方式予以例举。具体实施例中所涉及的毛发机械性能按GB/T14335、GB/T14337及GB/T14343-2003测量纤度、抗张强度及伸长度。实施例I(I)称取10. Okg氯乙烯丙烯腈共聚树脂(丙烯腈的重量比51 49 ;杭州广和化工有限公司制)溶于30. Okg 二甲基甲酰胺中，同时添加公知的颜料、抗静电剂等(此处不作特别限制)，配制成纺丝浆，采用湿法纺丝，纺丝浆经齿轮泵从孔径为0. 35mm的400孔喷丝帽挤出，挤出后在60wt%二甲基甲酰胺的水溶液中凝固成形，经35°C水洗后，湿丝束在 100°C蒸汽中拉伸4倍，然后于130°C热风中松弛收缩30%，制成单丝束。(2)将上述单丝束浸于98°C的2. 5wt%水合肼的水溶液中，浸泡90分钟。(3)将步骤⑵浸泡后的单丝束取出水洗，水洗温度40°C ;再汽蒸I小时，汽蒸温度98°C，然后表面涂硅油、烘干，即得一种耐高温含氯高聚物人工毛发。(上述表面涂硅油、烘干为公知方法，此处不做特别限制)该人工毛发的单丝纤度50dtex，抗张强度2. OCN/dtex，伸长度30%。交联反应的程度以180°C电热烫发夹子轻夹人工毛发二遍后，测量其收缩率，收缩率小于5%,即为合格。由此制成的一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其耐热性达180°C，遇火不熔，只能残留灰烬。实施例2(I)称取6. Okg氯乙烯丙烯腈共聚树脂(丙烯腈的重量比60 40 ;杭州广和化工有限公司制)溶于25. Okg 二甲基乙酰胺中，同时添加公知的颜料、抗静电剂等(此处不作特别限制)，配制成纺丝浆，采用湿法纺丝，纺丝浆经齿轮泵从孔径为0. 35mm的400孔喷丝帽挤出，挤出后在58wt%二甲基乙酰胺的水溶液中凝固成形，经40°C水洗后，湿丝束在105°C蒸汽中拉伸3. 5倍，然后于125°C热风中松弛收缩28%，制成单丝束。(2)将上述单丝束浸于99°C的2wt%水合肼的水溶液中，浸泡120分钟。(3)将步骤⑵浸泡后的单丝束取出水洗，水洗温度60°C ;再汽蒸2小时，汽蒸温度105°C，然后表面涂硅油、烘干，即得一种耐高温含氯高聚物人工毛发。(上述表面涂硅油、烘干为公知方法，此处不做特别限制)该人工毛发的单丝纤度52dtex，抗张强度2. lCN/dtex，伸长度32%。交联反应的程度以180°C电热烫发夹子轻夹人工毛发二遍后，测量其收缩率，收缩率小于5%,即为合格。由此制成的一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其耐热性达180°C，遇火不熔，只能残留灰烬。比较例I按实施例I相同方法操作，省略化学交联反应。制成的人工毛发耐热性125°C，遇火半融，有粘皮肤的危险性。比较例2按实施例2相同方法操作，省略化学交联反应。制成的人工毛 发耐热性125°C，遇火半融，有粘皮肤的危险性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其特征在于：包括聚氯乙烯毛发，在所述聚氯乙烯毛发中含有活性官能团？腈基，所述活性官能团？腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为5％～30％。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其特征在于包括聚氯乙烯毛发，在所述聚氯乙烯毛发中含有活性官能团-腈基，所述活性官能团-腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为5% 30%。2.根据权利要求I所述的一种耐高温含氯高聚物人工毛发，其特征在于所述活性官能团-腈基在耐高温含氯高聚物人工毛发中的重量百分比为10% 25%。3.一种耐高温含氯高聚物人工毛发的制备方法，其特征在于 (1)引入腈基的氯乙烯类聚合物原材料，溶于纺丝溶剂中，同时添加公知的颜料、抗静电剂等，配制成纺丝浆，采用湿法纺丝；所述纺丝浆经齿轮泵从喷丝帽的喷丝孔挤出，挤出后在凝固浴水溶液中凝固成形，经30 50°C水洗，然后在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然后于110 135°C热风中松弛收...

【专利技术属性】
技术研发人员：许登堡，
申请(专利权)人：精源南通化纤制品有限公司，
类型：发明
国别省市：