本发明专利技术涉及环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法。制备方法为：①以水为溶剂，将聚乙烯醇、钛酸钡、阴离子表面活性剂、乳化剂及pH调节剂混匀升温至50℃，加丙烯酸单体、交联单体与聚合度调节剂，60-65℃下反应1h得预乳化液；②取25%预乳化液与40%引发剂混匀，升温至80-85℃，待液体变蓝时滴加剩余预乳化液与90%引发剂，预乳化液于3h内加完后加吊白块，并补加10%引发剂，85-90℃下保温回流1-1.5h；③将上述反应液降温至40℃，加架桥剂混匀后降至室温。本发明专利技术提供一种压敏胶，具有环保、绝缘、粘结性强、易剥离且成本低等优势，适合用于电子部件的固定，特别是电子部件与散热构件之间的固定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压敏胶，具体涉及一种，可用于电子部件的固定。
技术介绍
压敏胶即压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。压敏胶按照分散介质不同可分为溶剂型压敏胶和水性压敏胶。溶剂型压敏胶采用甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂作为反应介质，其具有优良的压敏性和粘结性，并且还具有耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性、可剥离性等优点。水性压敏胶采用水作为溶剂，具有价格低廉、生产速率快、无污染等优势，但其胶粘剂性能不高。溶剂型压敏胶由于污染环境且成本较高，因此逐渐被水性压敏胶取代。 电子设备中各电子部件的固定一般采用胶粘剂粘接的方法，但大多数胶粘剂选用有机溶剂，当电子设备内温度较高时，低沸点有机溶剂的气化会造成电子部件的腐蚀，且在高温下胶粘剂的气化膨胀使其较易剥落或滑脱。因此，电子设备中各电子部件间的固定需采用适宜的胶粘剂进行粘合固定，如选用粘结力强、可剥离且绝缘的水性压敏胶。可剥离的压敏胶当从基材上除去时，必须是无残胶并彻底的除去，即基材上不能留下可见的粘合剂痕迹。本专利技术涉及的一种环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，通过加入架桥剂使其内部胶粘，形成分布均匀的网状结构，提高其粘结性，并实现在剥离时无残胶遗留，此外高介电常数材料钛酸钡的加入，改善其绝缘性与耐热性，适合用于电子部件的固定，特别是电子部件与散热构件之间的固定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子工业用压敏胶及其制备方法，具有环保、绝缘、耐高温、粘结力强、耐水性好、易剥离且成本低等优势，避免溶剂型压敏胶在高温时有机溶剂气化造成的系列问题，同时克服选用剥离控制剂时起泡的缺点，并通过加入高介电常数无机纳米材料来改善其绝缘性与耐热性，更适合用于电子部件的固定，特别是电子部件与散热构件之间的固定。本专利技术的目的是通过如下措施来达到的以水为溶剂，采用丙烯酸共聚，通过加入架桥剂使其内部胶粘并形成网状结构，选用纳米级钛酸钡改善其耐热性与绝缘性，从而制得一种环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶。本专利技术中的环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，由下列重量份配比的组分组成40%-50%纯水、2%-3%聚乙烯醇、O. 5%-2%纳米级钛酸钡、O. 2%-0. 4%阴离子表面活性剂、O. 5%-1. 0%乳化剂、PH调节剂、30%-40%丙烯酸丁酯、3%_5%丙烯酸异辛酯、1%_2%丙烯酸羟丙酯、O. 5%-1%丙烯酸、8%-10%乙酸乙烯酯、1%_2%交联单体、O. 1%-0. 2%聚合度调节剂、O. 1%-0. 2%引发剂、O. 5-1%吊白块及1%-1. 5%架桥剂。本专利技术中的环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于制备方法包括以下几个步骤 1)将一定量的聚乙烯醇、纳米级钛酸钡、阴离子表面活性剂及乳化剂溶于纯水中混匀，加PH调节剂调PH值至5-6后升温至50 V，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、交联单体与 聚合度调节剂，60-65°C反应50-60min,得预乳化液； 2)取25%预乳化液与引发剂的40%混合，升温至80-85°C，搅拌回流，待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液，同时加入90%引发剂，预乳化液于3h内滴加完后加吊白块去除剩余单体，最后补加剩余10%引发剂，并85-90°C下保温回流1-1. 5h ； 3)将上述反应液降温至40°C后，滴加架桥剂混合均匀后降至室温，300目过滤网布过滤即可。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的纳米级钛酸钡粒径约为70nm。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的阴离子表面活性剂与乳化剂的用量比例约为I :2。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的PH调节剂为碳酸氢钠。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的乳液聚合度调节剂为正十二烷基硫醇。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的引发剂为双氧水、过硫酸铵和过硫酸钾中的任意一种。按上述方案，环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于所述的架桥剂为DJJL-02。环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，具有以下特点①未添加有机溶剂，在高温下不会出现溶剂气化造成的电子部件腐蚀或胶脱落，降低成本的同时亦不会造成环境污染；②架桥剂的加入使其通过内部胶粘，形成网状结构，最终实现在剥离时无残胶遗留采用聚乙烯醇可减少乳化剂的用量，进一步提高其耐水性；④加入高介电常数无机纳米材料来改善其绝缘性与耐热性，更适合用于电子部件的固定，特别是电子部件与散热构件之间的固定压敏性、粘结性、氧化稳定性、UV稳定性等均较好，且价格低廉，适合工业化生产。环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其性能为①初黏力> 18#球(初黏力测试按GB/T4852-2002测定);②持黏力> 48h/GB(持黏力测试按GB/T4851-1998测定);③180°剥离强度为ll_13N/25mm (180°剥离强度测试按GB/T2792-1998测定)。具体实施方式下面通过实施例进一步介绍本专利技术，但是实施例不会构成对本专利技术的限制。实施例I 1)将7g聚乙烯醇、3.5g70nm钛酸钡、O. 9g十二烷基磺酸钠、I. 8g烷基酚聚氧乙烯醚溶于140mL纯水中，加碳酸氢钠调PH值至5_6后升温至50°C,加入105g丙烯酸丁酯、Ilg丙烯酸异辛酯、5g丙烯酸羟丙酯、I. 6g丙烯酸、30. 4g乙酸乙烯酯、3. 6gN-羟甲基丙烯酰胺与O. 44g正十二烷基硫醇，60°C下反应Ih，得预乳化液； 2)将O.44g过硫酸铵溶于3. 6mL纯水中，取25%预 乳化液与过硫酸铵溶液的40%混合，升温至80°C，搅拌回流，待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液，同时加入90%过硫酸铵溶液，预乳化液于3h内滴加完后加吊白块去除剩余单体，最后补加剩余10%过硫酸铵溶液,并90°C下保温回流Ih ； 3)将上述反应液降温至40°C后，滴加4gDJJL-02，混合均匀后降至室温，300目过滤网布过滤即可。实施例2 1)将7g聚乙烯醇、3.5g70nm的钛酸钡、O. 9g十二烷基磺酸钠、I. 8g烷基酚聚氧乙烯醚溶于140mL纯水中，加碳酸氢钠调PH值至5_6后升温至50°C,加入105g丙烯酸丁酯、Ilg丙烯酸异辛酯、5g丙烯酸轻丙酯、I. 6g丙烯酸、30. 4g乙酸乙烯酯、3. 6gN-轻甲基丙烯酰胺与O. 44g正十二烷基硫醇，62°C下反应50min，得预乳化液； 2)将O.44g过硫酸铵溶于3. 6mL纯水中，取25%预乳化液与过硫酸铵溶液的40%混合，升温至82°C，搅拌回流，待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液，同时加入90%过硫酸铵溶液，预乳化液于3h内滴加完后加吊白块去除剩余单体，最后补加剩余10%过硫酸铵溶液,并90°C下保温回流Ih ； 3)将上述反应液降温至40°C后，滴加4本文档来自技高网...
【技术保护点】
环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，由下列重量份配比的组分组成：40%？50%纯水、2%？3%聚乙烯醇、0.5%？2%纳米级钛酸钡、0.2%？0.4%阴离子表面活性剂、0.5%？1.0%乳化剂、PH调节剂、30%？40%丙烯酸丁酯、3%？5%丙烯酸异辛酯、1%？2%丙烯酸羟丙酯、0.5%？1%丙烯酸、8%？10%乙酸乙烯酯、1%？2%交联单体、0.1%？0.2%聚合度调节剂、0.1%？0.2%引发剂、0.5？1%吊白块及1%？1.5%架桥剂。
【技术特征摘要】
1.环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，由下列重量份配比的组分组成40%-50%纯水、2%-3%聚乙烯醇、0. 5%-2%纳米级钛酸钡、0. 2%-0. 4%阴离子表面活性剂、0. 5%-1. 0%乳化齐[J、PH调节剂、30%-40%丙烯酸丁酯、3%-5%丙烯酸异辛酯、1%_2%丙烯酸羟丙酯、0. 5%_1%丙烯酸、8%-10%乙酸乙烯酯、1%_2%交联单体、0. 1%-0. 2%聚合度调节剂、0. 1%-0. 2%引发剂、0.5-1%吊白块及1%-1. 5%架桥剂。2.如权利要求I所述的环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶，其特征在于制备方法包括以下几个步骤①将一定量的聚乙烯醇、纳米级钛酸钡、阴离子表面活性剂及乳化剂溶于纯水中混匀，加PH调节剂调PH值至5-6后升温至50°C，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、交联单体与聚合度调节剂，60-65°C下反应lh，得预乳化液；②取25%预乳化液与引发剂的40%混合，升温至80-85°C，搅拌回流，待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液，同时加入90%引发剂，预乳化液于3h内滴加完后加吊白块去除剩余单体，最后补加剩余1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥来，孔庆茹，乔毅，
申请(专利权)人：上海中新裕祥化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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