异型处理的玻璃及其制造方法技术

本发明专利技术揭露一种异型处理的玻璃及其制造方法，将固化胶成形在玻璃基板上，并且固化胶与玻璃基板的接口是无接缝，因此，外观上会具有类似以计算机数值控制(Computer?Numerical?Control)制法制造的玻璃基板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有涉及一种表面异型处理及其方法，特别是涉及一种适用在。
技术介绍
玻璃基板是属于不易加工的材质，而玻璃加工传统采用计算机数值控制(Computer Numerical Control)制法时,虽然具有许多优点,但是往往会耗费许多时间。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是在于提供一种，利用在玻璃基板上形成无接缝的固化胶以解决时间耗费过多的问题。为了达到上述目的，根据本专利技术的一种异型处理的玻璃，包含玻璃基板及固化胶。其中固化胶是设在玻璃基板上，并且此固化胶是通过注入具有注入孔的中空治具成形并固化在此玻璃基板上，此外，固化胶是与此玻璃基板形成光滑接口以达到无接缝的效果。另外，本专利技术还提出一种异型处理的玻璃的制造方法，包含提供一玻璃基板及具有一注入孔的一中空治具，其中该中空治具是选择性设在该玻璃基板上，使该玻璃基板与该中空治具之间形成一空间；接着提供一固化胶，该固化胶是该注入孔注入该中空治具中，使该固化胶形成于该空间中；接着使该固化胶固化；以及使该中空治具脱离该固化胶及该玻璃基板，以得到具有固化后的该固化胶的该玻璃基板，其中该固化胶是与该玻璃基板形成光滑界面。承上所述，依本专利技术的，其可具有下述优点(I)本专利技术是透过固化胶固化形成在玻璃表面，并且固化胶与玻璃表面无接缝接口，以节省时间成本，并且本专利技术的异型处理的玻璃在与利用计算机数值控制制法的玻璃基板在外观上皆不具有接缝接口。(2)玻璃基板上的固化胶可作为缓冲部，避免玻璃基板表面直接与外界碰触造成损伤。附图说明图I为本专利技术的异型处理的玻璃的立体示意图。图2为图I中沿着A-A’剖面线的剖面示意图。图3为中空治具与玻璃基板形成一空间的立体示意图。图4为本专利技术的异型处理的玻璃的制造方法的方块流程图。主要组件符号说明200 :玻璃基板300:固化胶400:中空治具410 :注入孔420 :排气孔500 550:步骤具体实施例方式以下将参照相关附图，说明依本专利技术较佳实施例的金属压铸件表面改质的方法，为使便于理解，下述实施例中的相同组件是以相同的符号标示来说明。 请参阅图I至图3，图I为本专利技术的异型处理的玻璃的立体示意图、图2为图I中沿着A-A’剖面线的剖面示意图以及图3为中空治具与玻璃基板形成一空间的立体示意图。在图I至图3中，本专利技术的异型处理的玻璃包含玻璃基板200及固化胶300。其中，玻璃基板200是例如强化玻璃基板，固化胶300是例如光固化胶或热固化胶。固化胶300是设在玻璃基板200上，其中固化胶300是通过注入具有注入孔410的中空治具400成形于玻璃基板200上，接着使固化胶固化，固化胶300就会与玻璃基板200形成光滑界面。其中，中空治具400的内部是例如具有一预定形状，因此当固化胶300经由注入孔410注入至中空治具400的内部，接着固化胶300固化的后，会具有此预定形状。另外，中空治具400是例如更设有排气孔420，当固化胶300注入中空治具400时，原本位在中空治具400内部的空气可以透过排气孔420排出，除此之外，排气孔亦可作为确认固化胶300是否注满中空治具400内部的功能，举例而言，当固化胶300透过注入孔410注入中空治具400内部后，若是固化胶300已经注满中空治具400内部，多注入的固化胶300会从排气孔420排出，此时就可以确认固化胶300已经完整填满了中空治具400的内部。另外，为了节省中空治具400的使用成本，中空治具400的材质是例如采用软性模或钢性模，或中空治具400的材质是例如采用硅胶、橡胶、铁氟龙或氟系塑料。简言之，固化胶300在固化过程中，虽会与玻璃基板200相黏接，但是固化后固化胶300会与硅胶脱离，因此中空治具400就可以一直重复再利用。在这边要特别提到的是，传统计算机数值控制制法是直接将一块玻璃基板切割成需要的形状，因此不会有接缝的形成，而本专利技术的异型处理的玻璃是透过固化胶300形成在玻璃基板200上而达到所需要的形状，其中固化胶300与玻璃基板200表面接口处可以透过抛光处理而达到无接缝的接口，因此，本专利技术的异型处理的玻璃在外观上与利用计算机数值控制制法的玻璃基板相同。实际上，为了增加固化胶的硬度或耐候性，本专利技术的异型处理的玻璃更可以在固化胶中加入架桥基。举例而言，若是想要增加固化胶的硬度，架桥基的材料是例如选用丙烯酸异冰片酯，使得固化胶的硬度提升至6 8H，换言之，此硬度是接近玻璃基板的硬度。另夕卜，若是要增加固化胶的耐候性，架桥基的材料是例如选用团环氧丙基异氰尿酸丙烯酸酯，从而提升固化胶的耐候性。此外，本专利技术更提出一种异型处理的玻璃的制造方法，请参阅图4，图4为本专利技术的异型处理的玻璃的制造方法的方块流程图。图4中，步骤500及510是提供一玻璃基板及具一注入孔的一中空治具，其中该中空治具是选择性设在该玻璃基板上，使该玻璃基板与该中空治具之间形成一空间。接着提供一固化胶，该固化胶是通过该注入孔注入该中空治具中，使该固化胶形成于该空间中。详言之，玻璃基板与中空治具的间形成的空间是例如具有一预定形状，因此固化胶就会依照此预定形状形成在此空间中。其中，中空治具的材质是例如采用硅胶、橡胶、铁氟龙或氟系塑料，而固化胶是例如光固化胶或热固化胶。接着进行步骤530，亦即使该固化胶固化。此为固化胶固化为预定形状的过程，而固化胶经过此固化过程后会成形在玻璃基板上。接着进行步骤540，亦即使该中空治具脱离该固化胶及该玻璃基板，以得到具有固化后的该固化胶的该玻璃基板，其中该固化胶是与该玻璃基板形成光滑界面。换言之，此即为脱模的步骤，其中，中空治具的材质是例如以硅胶制成，由于固化胶在固化的后会与硅胶分离，因此硅胶材质的中空治具可以脱离固化胶与玻璃基板，并且可再利用在下一次的制程中。另外，为了制作时的方便性，在步骤510后，更提供固化胶流出该中空治具的一排气孔的步骤520。具体来说，由于将固化胶注入中空治具的内部时，内部的空气会无法流通而造成固化胶注入的困扰，因此中空治具是例如更具有排气孔，使得固化胶注入时，中空治具的内部的空气就可以从排气孔流出。除此之外，当固化胶填满中空治具的内部后，多余的固化胶会从排气孔流出，此时即可确定固化胶已经填满中空治具的内部，亦即固化胶已经具有预定形状。此外，本专利技术的异型处理的玻璃的制造方法在步骤540的后，还包含步骤550，亦即打磨该玻璃基板。其主要为对玻璃基板进行表面处理的步骤，然而，在这边要强调的是，打磨玻璃基板并非必要的步骤，在一般良好的制程中，到达步骤540的良品并不需要额外再打磨玻璃基板的步骤550。然而，若是在制程中产品不尽理想，举例而言，玻璃基板的边角处可能具有较锐利的尖端或尖边，利用打磨的方式可以将此尖端或尖边消除。实际上，为了增加固化胶的硬度或耐候性，本专利技术的异型处理的玻璃的制造方法的步骤510中，更可以提供架桥基添加在固化胶(步骤515)。其架桥基材料的选用已在上述内容阐明，故在此不再赘述。综上所述，本专利技术的异型处理的玻璃及其方法是透过固化胶与玻璃基板形成需要的玻璃基板形状，其中，固化胶更具有缓冲的功能，避免玻璃基板直接与外界接触而损伤。以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本专利技术的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含在本专利技术所申请的权利要求的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型处理的玻璃，其特征在于，其包含：一玻璃基板；以及一固化胶，设在该玻璃基板上，其中该固化胶是通过注入具有一注入孔的一中空治具成形并固化在该玻璃基板上，并且该固化胶是与该玻璃基板形成光滑界面。

【技术特征摘要】
2011.04.07 TW 1001119511.一种异型处理的玻璃，其特征在于，其包含 一玻璃基板；以及 一固化胶，设在该玻璃基板上，其中该固化胶是通过注入具有一注入孔的一中空治具成形并固化在该玻璃基板上，并且该固化胶是与该玻璃基板形成光滑界面。2.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，该中空治具的内部是具有一预定形状，使固化后的该固化胶具有该预定形状。3.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，该中空治具还设有一排气孔。4.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，该中空治具的材质是软性模或钢性模，且是硅胶、橡胶、铁氟龙或氟系塑料。5.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，该玻璃基板是一强化玻璃基 板。6.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，该固化胶是一光固化胶或一热固化胶。7.根据权利要求I所述的异型处理的玻璃，其特征在于，还包含一架桥基，该架桥基是添加于该固化胶中，从而增加该固化胶的耐候性或硬度。8.—种异型处理的玻璃的制造方法，其特征在于，其包含 提供一玻璃基...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡缮泽，范淑惠，
申请(专利权)人：晟铭电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：