一种侧边焊接后快速降温装置制造方法及图纸

技术编号:7890103 阅读:282 留言:0更新日期:2012-10-22 22:56
一种侧边焊接后快速降温装置,它涉及自动焊接技术领域,具体涉及一种侧边焊接后快速降温装置。它包含上电极轮(1)、下电极轮(2),其特征在于它还包含蓄液池(3)、喷嘴(4)和抽液泵(5);电极轮(1)和下电极轮(2)直接设置有喷嘴(4),下电极轮(2)底部设置有蓄液池(3),蓄液池(3)的一端设置有抽液泵(5),抽液泵(5)与喷嘴(4)连接。它能循环冷却,有效控制焊接后的散热片的降温,降低焊接后散热片的热变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动焊接
,具体涉及一种侧边焊接后快速降温装置
技术介绍
焊接技术是现在工业发展中不可缺少的一部分,自动焊接在生产中得到广泛的应用,现在很多全自动化连接生产设备都是依靠各式焊机连接起来的,散热片自动焊接机时其中一种。当产品经过挤压焊接后会产生热变形,如果变形度得不到控制对以下工序的自动焊接带来影响,甚至无法进行。想要在自动线装置上安装制冷装置代价大,且不方便合理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种侧边焊接后快速降温装置,它能循环冷却,有效控制焊接后的散热片的降温,降低焊接后散热片的热变形。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用以下技术方案它包含上电极轮I、下电极轮2,它还包含蓄液池3、喷嘴4和抽液泵5 ;电极轮I和下电极轮2直接设置有喷嘴4,下电极轮2底部设置有蓄液池3,蓄液池3的一端设置有抽液泵5,抽液泵5与喷嘴4连接。本专利技术能循环冷却,有效控制焊接后的散热片的降温,降低焊接后散热片的热变形。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案它包含上电极轮I、下电极轮2,它还包含蓄液池3、喷嘴4和抽液泵5 ;电极轮I和下电极轮2直接设置有喷嘴4,下电极轮2底部设置有蓄液池3,蓄液池3的一端设置有抽液泵5,抽液泵5与喷嘴4连接。本具体实施方式能循环冷却,有效控制焊接后的散热片的降温,降低焊接后散热片的热变形。权利要求1. 一种侧边焊接后快速降温装置,它包含上电极轮(I)、下电极轮(2),其特征在于它还包含蓄液池(3)、喷嘴⑷和抽液泵(5);电极轮⑴和下电极轮⑵直接设置有喷嘴(4),下电极轮(2)底部设置有蓄液池(3),蓄液池(3)的一端设置有抽液泵(5),抽液泵(5)与喷嘴⑷连接。全文摘要一种侧边焊接后快速降温装置,它涉及自动焊接
,具体涉及一种侧边焊接后快速降温装置。它包含上电极轮(1)、下电极轮(2),其特征在于它还包含蓄液池(3)、喷嘴(4)和抽液泵(5);电极轮(1)和下电极轮(2)直接设置有喷嘴(4),下电极轮(2)底部设置有蓄液池(3),蓄液池(3)的一端设置有抽液泵(5),抽液泵(5)与喷嘴(4)连接。它能循环冷却,有效控制焊接后的散热片的降温,降低焊接后散热片的热变形。文档编号B23K11/36GK102728943SQ20111008253公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者崔金军 申请人:南通恒帅机电设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种侧边焊接后快速降温装置,它包含上电极轮(1)、下电极轮(2),其特征在于它还包含蓄液池(3)、喷嘴(4)和抽液泵(5);电极轮(1)和下电极轮(2)直接设置有喷嘴(4),下电极轮(2)底部设置有蓄液池(3),蓄液池(3)的一端设置有抽液泵(5),抽液泵(5)与喷嘴(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金军
申请(专利权)人:南通恒帅机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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