本发明专利技术公开了一种天然爽身粉，其特征在于：该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。超细微晶纤维素是由植物纤维经酸水解后精制而成的超细天然粒子，粒径在0.2μm～3.0μm之间，它具有高的比表面积和吸湿性，对皮肤的柔滑性。通过超细微晶纤维素颗粒经干燥、杀菌、过筛后在无菌操作室里包装而制成的天然爽身粉，对人体无害无毒，不易长霉，是一种优质天然爽身粉化妆品材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超细微晶纤维素爽身粉，具体地说，涉及一种超细微晶纤维素粒径为3. O微米以下的爽身粉。
技术介绍
过去的爽身粉产品多用滑石粉配制。滑石粉属单斜晶系，多呈磷片、叶片状，微粒柔软而有滑腻感，莫氏硬度为1，是自然界硬度最小的矿物之一，主要成份是ニ氧化硅、氧化镁为主，另含少量氧化镁、氧化钙、氧化铝，白度94 96。滑石粉虽有使皮肤光滑的效果，能把毛孔填平。但作为ー种化工原料，近期发现，滑石粉一旦进入身体，对卵巢等女性器官有不良作用；用滑石粉涂于避孕套上，能引起女性生殖肿瘤的发生，滑石粉进入人身后，能影响膀胱、肾、肺等器官的正常功能，也会刺进眼、耳、鼻、喉，也会使皮肤过敏，尤其是婴幼儿童。近来有生产爽身粉厂家用淀粉或变形淀粉作爽身粉材料，其对人体的毒性极大下降。但淀粉类爽身粉易发霉，导致产品易变质。本专利技术提供一种用超细微晶纤维素作爽身粉的材料。微晶纤维素是以β -1，4_葡萄糖苷结合的直链式多糖，是天然纤维素在酸性介质中水解使分子量降低到一定范围的颗粒状粉末产品。微晶纤维素具有粘度调节、促进成胶、纺织品整理、悬浮液稳定、替代脂肪、抗结块等功能，因此在医药、化妆品等行业具有广泛用途。微晶纤维素的结晶度、分子量以及聚合度除与生产所用的原料有关外，也与产品的加工方法和加工深度有夫。微晶纤维素的粒度不同，其用途也不一样。粒径为15 μ m-200 μ m的微晶纤维素可用作填充剂、粘合剤、吸附剂、抗结块剂，主要用于制药行业；8 μ m-15 μ m的可用作脂肪替代物，膳食纤维等；目前市场上微晶纤维素较多，粒度一般在30 μ m-100 μ m左右，但微晶纤维素用作食品乳化稳定剂等食品添加剤、特殊药物的赋形剂等药用辅料、化妆品的乳化稳定剂、涂料的增稠稳定剂等用途时，对微晶纤维素的粒度提出了更高的要求，以期获得更好的稳定和使用效果。超细微晶纤维素是由植物纤维经酸水解精制而成的超细天然粒子，粒径在O. 2 μ m 3. O μ m之间,可以是球形、椭圆形和棒状。例如粒径为O. 3 μ m,长度2. O μ m或粒径O. 4 μ m,长度I. O μ m的超细微晶纤维素棒状粒子,或粒径为2. O μ m,长度为2. O μ m的超细微晶纤维素球状粒子，以及粒径为3. O μ m，长度为2. O μ m的超细微晶纤维素椭圆状粒罕坐J 寸ο一般エ业微晶纤维素粒径在3 μ m 50 μ m之间，有球形、椭圆形或棒状。食用级的エ业微晶纤维素素符合美国FDA药典和中国药典，将其用于药品和食品添加剂上，由于其属天然产物，对人体无毒无害，因此在添加量上不受限制，一般エ业微晶纤维素颗粒较粗，吸水性不高，对皮肤光洁柔软性差而不宜制作爽身粉。超细微晶纤维素原料取自棉花、麻、纸浆等天然材料，已有エ业化生产产品。粒径为O. 2μηι 3. Ομπι的超细微晶纤维素除对人体的安全性外，由于有大的比表面积,和高的吸湿性。例如，当5%以上的上述粒径的超细微晶纤维素充分分散于水中，能使水形成凝胶。当用作爽身粉涂抹于皮肤上后，会迅速吸附皮肤表面水分，并形成微小的凝胶，填充皮肤毛孔，还保持水份不易散失，使皮肤光洁柔滑，此时，粒径为O. 2 μ m 3. O μ m的超细微晶纤维会形成较大的颗粒从皮肤上脱落，并带走皮肤上的赃物，因而是制作天然爽身粉的好材料，尤其适合婴幼儿使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。 所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在O. 2 μ m 3. O μ m之间。所述超细微晶纤维素颗粒的形状为球形、椭圆形或棒状粒子。 所述天然爽身粉的成分为100%的所述超细微晶纤维素颗粒。所述天然爽身粉的成分为重量百分比为99. 99%的所述超细微晶纤维素颗粒和重量百分比为O. 01%的天然香精或合成香精。所述超细微晶纤维素颗粒为美国FMC BioPolymer公司生产的AviceTRC/CL产品，其产品型号为RC-591。本专利技术的目的是提供一种制备天然爽身粉的方法，其特征在干通过将超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装而制成。所述过筛是指过50目筛。所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在O. 2μπι 3. Ομ 之间。所述的制备天然爽身粉的方法，其特征在于在包装前在超细微晶纤维素颗粒中加入重量百分比为O. 01%的天然香精或合成香精。微晶纤维素的辐照降解g在降低微晶纤维素的分子量，破坏微晶纤维素微晶区之间的氢键，使得后续的机械粉碎エ艺更容易进行。本专利技术中辐照降解可采用60CO-Y射线或电子束辐照，辐照剂量的范围为l_50kGy，为了降低辐照剂量，可以选择敏化剂来促进微晶纤维素的辐照降解，辐照敏化降解的样品可用常规的洗涤、干燥エ艺进行处理。微晶纤维素属于韧性很强的材料，常规的机械粉碎方法很难将其进行超细粉碎，一般的微晶纤维素生产厂家使用气流粉碎法也只能将微晶纤维素粉碎到180目左右，很难突破200目的瓶颈。本专利技术研究人员对经过辐射降解处理的微晶纤维素通过球磨、胶体磨、气流粉碎等常规的机械粉碎方法，优选气流粉碎法，将其粒径降到10 μ m左右。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果，可以用化学降解法或/和机械粉碎进ー步降低微晶纤维素的粒度。本专利技术中化学降解法采用与辐照敏化降解类似的反应体系，将微晶纤维素分散在敏化剂的水溶液中，在25°C _100°C，优选60°C -90°C下，反应lh_72h，优选6h-24h。经过化学降解的微晶纤维素粒度可降低至10 μ m以下，优选2 μ m-8 μ m的微晶纤维素广泛应用于食品添加剤、药用辅料等领域。化学降解和前述辐照降解中，所述敏化剂均为容易通过Y射线辐射分解产生强氧化自由基的物质，如强氧化剂、强酸或强碱。所述强氧化剂为过氧化氢或过硫酸盐，如过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾等。所述强酸为无机酸或有机酸，无机酸，如盐酸、硫酸、硝酸等，有机酸，如醋酸、柠檬酸、乳酸等。所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾等。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果而采用的机械粉碎，是通过球磨、胶体磨、气流粉碎等常规的机械粉碎方法进行的。本专利技术的超细微晶纤维素的制备方法，其通过对微晶纤维素进行降解和超细处理，制成粒径小于3 μ m的超细微晶纤维素。所述降解为辐照降解，所述超细处理为机械粉碎，优选地，在所述降解和超细处理后，还进行机械粉碎或/和化学降解来进行。本专利技术中辐照降解可采用60CO-Y射线或电子束辐照，辐照剂量的范围为l-50kGy。为了降低辐照剂量，可以选择敏化剂来促进微晶纤维素的辐照降解，辐照敏化降解的样品可用常规的洗涤、干燥エ艺进行处理。本专利技术研究人员对经过辐射降解处理的微晶纤维素通过球磨、胶体磨、气流粉碎 等常规的机械粉碎方法，优选气流粉碎法，将其粒径降到10 μ m左右。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果，可以用机械粉碎或/和化学降解法进ー步降低微晶纤维素的粒度。本专利技术中化学降解法采用与辐照敏化降解类似的反应体系，将微晶纤维素分散在敏化剂的水溶液中，在25°C _100°C，优选60°C -90°C下，反应lh_72h，优选6h-24h。经过化学降解的微晶纤维素粒度可降低至10 μ 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然爽身粉，其特征在于：该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。
【技术特征摘要】
1.一种天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。2.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在0.2 u m 3. O u m 之间。3.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒的形状为球形、椭圆形或棒状粒子。4.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉的成分为100%的所述超细微晶纤维素颗粒。5.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于其成分为重量百分比为99.99%的所述超细微晶纤维素颗粒和重量百分比为0. 01%的天然香精或合成香精。·6.如权利要求1-5的其中之...
【专利技术属性】
技术研发人员：时圣涛，蓝海，蓝洋，
申请(专利权)人：中国国旅贸易有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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