节能燃烧器导流系统技术方案

节能燃烧器导流系统，提供了一种将燃料气体与空气混合流出用于炉灶燃烧的导流系统，包括导流盘、导流环、混合气道、风道和气道，其中导流盘固定在导流环上，整体成喇叭形，所述导流环喇叭口的底部与混合气道固定连接；在混合气道的下面，是一个带有弯道结构的气道，在弯道结构处设有风道，风道的管径较小，一端从气道的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，装配容易，独立的空气和可燃气混合空间，实现了空气与可燃气的充分混合，能够充分燃烧可燃气体，特有的导流结构制造出所需流速和流量的混合气体，大大降低了流体燃烧时的噪音，同时实现能源的最大化利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨具，具体为一种将燃料气体与空气混合流出用于炉灶燃烧的节能燃烧器导流系统。
技术介绍
在当今社会，节能已经成为各行业的主体。在能够走进千家万户的厨具来说，现有的厨具特别是炉灶有着各种不小的问题。比如由于节能效果不好引起的燃料浪费现象；由于炉灶的设计问题引起的炉灶在使用时会发出不小的噪音；由于燃气与空气混合不均匀引起的不完全燃烧，甚至会导致燃气泄漏，一氧化氮中毒等危险事件的发生。因此需要一种节能的、安静的、均匀的、安全的设备来改善炉灶的使用状况。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种节能燃烧器导流系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现节能燃烧器导流系统，包括导流盘、导流环、混合气道、风道和气道，其中导流盘固定在导流环上，整体成喇叭形，所述导流环喇叭口的底部与混合气道固定连接；在混合气道的下面，是一个带有弯道结构的气道，在弯道结构处设有风道，所述风道的管径较小，一端从气道的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。所述导流盘与导流环通过氩焊连接，导流环与混合气道通过氩焊连接，混合气道与风道通过内外螺纹连接，气道与风道通过电焊连接，以上连接均为密封连接，保证设备在使用时的气密性良好。所述导流盘中间的盘面上设有若干小孔，用于让均匀混合后的燃气与空气的混合气体均匀流出。有益效果本技术结构简单，使用方便，装配容易，独立的空气和可燃气混合空间，实现了空气与可燃气的充分混合，能够充分燃烧可燃气体，特有的导流结构制造出所需流速和流量的混合气体，大大降低了流体燃烧时的噪音，同时实现能源的最大化利用。附图说明图I为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的剖面结构示意图。图中导流盘I、导流环2、混合气道3、风道4、气道5。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图I的节能燃烧器导流系统，包括导流盘I、导流环2、混合气道3、风道4和气道5，其中导流盘I固定在导流环2上，整体成喇叭形，所述导流环2喇叭口的底部与混合气道3固定连接；在混合气道3的下面，是一个带有弯道结构的气道5，在弯道结构处设有风道4，风道4的管径较小，一端从气道5的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。所述导流盘I与导流环通过氩焊连接，导流环与混合气道通过氩焊连接，混合气道3和风道4通过内外螺纹连接，气道5伸入风道4中并通过焊接固定在风道4内部，以上连接均为密封连接，保证设备在使用时的气密性良好。所述导流盘I中间的盘面上设有若干小孔，用于让均匀混合后的燃气与空气的混合气体均匀流出。其中导流盘I、导流环2、混合气道3依照设计通过不锈钢焊丝焊接而成，气道4顶部均匀开有6个大小一致的孔，导流盘I中心开有I个孔,孔的周边再均匀开6个大小一致的孔。在本技术中，导流盘I、导流环2、混合气道3采用不锈钢材料，能够耐一定的 高温，风道4和气道5为镀锌材料，能够抗氧化防腐蚀，从而防止燃气的泄漏。本技术在使用时，风机叶轮带动空气进入050mm风道系统，燃气通过阀门装置的开启进入020mm气道系统，最终在风道4和气道5中混合，气道5的顶部开有6个口径大小为02mm的孔，混合气体经过混合气道3后进入导流环2，导流环2是开口为135度的喇口入形结构,最后混合气体通过导流盘1(中心孔为010mm，周边6个012mm)进入燃烧器内部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.节能燃烧器导流系统，其特征在于，包括导流盘、导流环、混合气道、风道和气道，其中导流盘固定在导流环上，整体成喇叭形，所述导流环喇叭口的底部与混合气道固定连接；在混合气道的下面，是一个带有弯道结构的气道，在弯道结构处设有风道，所述风道的管径较小，一端从气道的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。2.根据权利要求I所述的节能燃烧器导流系统，其特征在于，所述导流盘与导流环通过氩焊连接，导流环与混合气道通过氩焊连接，混合气道与风道通过内外螺纹连接，气道与风道通过电焊连接，以上连接均为密封连接。3.根据权利要求I所述的节能燃烧器导流系统，其特征在于，所述导流盘中间的盘面上设有若干小孔。专利摘要节能燃烧器导流系统，提供了一种将燃料气体与空气混合流出用于炉灶燃烧的导流系统，包括导流盘、导流环、混合气道、风道和气道，其中导流盘固定在导流环上，整体成喇叭形，所述导流环喇叭口的底部与混合气道固定连接；在混合气道的下面，是一个带有弯道结构的气道，在弯道结构处设有风道，风道的管径较小，一端从气道的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。本技术结构简单，使用方便，装配容易，独立的空气和可燃气混合空间，实现了空气与可燃气的充分混合，能够充分燃烧可燃气体，特有的导流结构制造出所需流速和流量的混合气体，大大降低了流体燃烧时的噪音，同时实现能源的最大化利用。文档编号F23D14/62GK202494112SQ201220054839公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日专利技术者马龙, 高前德 申请人:安徽铂悦厨业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能燃烧器导流系统，其特征在于，包括导流盘、导流环、混合气道、风道和气道，其中导流盘固定在导流环上，整体成喇叭形，所述导流环喇叭口的底部与混合气道固定连接；在混合气道的下面，是一个带有弯道结构的气道，在弯道结构处设有风道，所述风道的管径较小，一端从气道的弯道处穿入，端头为带有若干小孔的封闭结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，高前德，
申请(专利权)人：安徽铂悦厨业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：