一种链条调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种链条调节装置，包括板材、轧轮，还包括轧轮支架、轧轮支撑板；所述轧轮支撑板的第一端垂直连接在所述板材上，所述轧轮支架与所述轧轮支撑板的第二端活动连接，所述轧轮安装在所述轧轮支架上。根据本实用新型专利技术实施例，安装在轧轮支架上的轧轮可以在与X轴方向垂直的平面内360度转动；而轧轮支架与轧轮支撑板的第二端活动连接，使轧轮支架可以在一定范围内活动，进而轧轮还可以在与Y轴垂直的平面内小幅度转动，极大地增加了链条调节装置的调节范围，同时降低了轧轮的磨损速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于调节装置
，具体涉及一种链条调节装置。
技术介绍
对于电机与传动轴之间使用链条连接的设备，链条大多设置有余量，导致在电机工作过程中通常会出现链条卡齿盘、跳齿盘等问题。 为此，通常采用的解决方法是，在电机运行时采用链条调节装置对链条进行调节使链条松紧度适中。具体地，可以通过链条调节装置将链条向内侧压，使工作过程中椭圆形链条向内侧弯曲，以调节链条的松紧度，避免电机工作过程中出现链条卡齿盘、跳齿盘等问题。现有的链条调节装置的结构示意图如图I所示，包括板材1-1、轧轮1-2以及螺栓1-3。其中，螺栓1-3通过左右两个螺母固定在板材1-1上，轧轮1-2可以在螺栓1-3上360度旋转。电机设备中，尤其在深圳市泓意宝电子设备有限公司生产的多晶制绒设备中，轧轮1-2与电机链条直接接触，可以将电机链条向内侧压(即沿着图I中Z轴所在的方向)，通过调节螺栓1-3使轧轮1-2整体在Z轴所在的方向移动，进而使链条的松紧度适中，避免工作过程中出现链条卡齿盘、跳齿盘等问题。但是，该结构中，由于螺栓1-3的影响，轧轮1-2只能绕着螺栓1-3在一个很小的范围内(即在与X轴方向垂直的平面内)转动，这极大地限制了轧轮1-2的调节范围。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种调节范围更大的链条调节装置。为实现上述目的，本技术实施例提供一种链条调节装置，包括板材、轧轮，还包括轧轮支架、轧轮支撑板；所述轧轮支撑板的第一端垂直连接在所述板材上，所述轧轮支架与所述轧轮支撑板的第二端活动连接，所述轧轮安装在所述轧轮支架上。优选地，所述轧轮支架为矩形结构，所述轧轮支架的一条边与所述轧轮支撑板的第二端活动连接，所述轧轮安装在所述轧轮支架与所述轧轮支撑板连接点的相对位置处。优选地，所述轧轮支撑板为L形，所述轧轮支撑板的一条边通过螺栓与所述板材平行相接，所述轧轮支撑板的另一条边与所述轧轮支架连接。根据本技术实施例，安装在轧轮支架上的轧轮可以在与X轴方向垂直的平面内360度转动；而轧轮支架与轧轮支撑板的第二端活动连接，使轧轮支架可以在一定范围内活动，进而轧轮还可以在与Y轴垂直的平面内小幅度转动，极大地增加了链条调节装置的调节范围，同时降低了轧轮的磨损速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术链条调节装置的结构示意图；图2是本技术实施例的链条调节装置的结构示意图；图3是本技术另一实施例的链条调节装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 现有技术中，链条调节装置中轧轮的移动范围一般较小，导致链条调节装置的调节范围受限。如图I所示的链条调节装置只能在与X轴垂直的平面内很小的范围内调节链条；基于此，本技术专利技术人深入研究分析发现，在现有结构的基础上增加轧轮支架和轧轮支撑板能够很好的增大轧轮的调节范围。由此，本技术专利技术人提出了如下技术方案。本技术实施例提供一种链条调节装置，其结构如图2所示，包括板材2-1、轧轮2-2，还包括轧轮支架2-3、轧轮支撑板2-4 ;轧轮支撑板2-4的第一端垂直连接在板材2-1上，轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4的第二端活动连接，轧轮2-2安装在轧轮支架2_3上。其中，轧轮支撑板2-4可以为多种形状，例如可以为一字形、L形、矩形、U形等，其具体形状本技术不做限定，其形状只要满足本技术的结构要求都在本技术的保护范围内。轧轮支撑板2-4的第一端与板材2-1连接，具体地，可以是固定连接或者活动连接，例如可以采用螺栓连接或可拆卸连接等，如图2所示为固定连接方式。另外，轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4的第二端活动连接，使得轧轮支架2-3可以实现微调节，例如，在轧轮支撑板2-4的第二端设置螺纹孔，轧轮支架2-3通过螺栓与轧轮支撑板2-4连接，螺栓通过两个螺母固定在轧轮支撑板2-4的第二端，进而，轧轮支架2-3可以绕着螺栓转动，即轧轮支架2-3可以在与Y轴方向垂直的平面内的一定范围内转动。轧轮2-2安装在轧轮支架2-3上，在本技术的一个实施例中，轧轮2-2可以安装在轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4连接点的相对位置处，也可以设置在非相对位置处；轧轮2-2可以绕着轧轮支架2-3转动，即轧轮2-2可以在与X轴垂直的平面内360度转动，以调节沿着Z轴方向或沿着Z轴反方向设置的链条。根据本技术实施例，安装在轧轮支架上的轧轮可以在与X轴方向垂直的平面内360度转动；而轧轮支架与轧轮支撑板的第二端活动连接，使轧轮支架可以在一定范围内活动，进而轧轮还可以在与Y轴垂直的平面内小幅度转动，极大地增加了链条调节装置的调节范围，同时降低了轧轮的磨损速度。在本技术的一个实施例中，轧轮支架2-3为矩形结构，轧轮支架2-3的一条边与轧轮支撑板2-4的第二端活动连接，轧轮2-2安装在轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4连接点的相对位置处。如图2中所示的链条调节装置，轧轮支架2-3为矩形结构，且矩形结构内部中空，以使矩形结构的顶部通过螺栓与轧轮支撑板2-4连接，而将轧轮2-2安装在矩形结构底部、轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4连接点的相对位置处。此种设计，能够使在链条调节过程中，轧轮2-2移动稳定、均匀，可以缓冲轧轮2-2的磨损。轧轮支撑板2-4的另一条边与轧轮支架2-3活动连接，具体可以通过两个螺母将螺栓2-5固定在轧轮支撑板2-4上，并将轧轮支架2-3安装在螺栓2-5上，如图2所示，由此，轧轮支架2-3可以绕着螺栓2-5在一定范围内小幅度移动。在本技术的其他实施例中，轧轮支架2-3还可以为U形、L形、菱形以及其他形状。当轧轮支架2-3为U形时，U形结构的长边与轧轮支撑板2-4相连，具体可以采用螺栓或其他连接方式；而轧轮2-2安装在U形结构的另一条长边上，例如可以设置在轧轮支架2-3与轧轮支撑板2-4连接点的相对位置处；当轧轮支架2-3为L形时，可以将L形结构竖直方向的一条边与轧轮支撑板2-4连接，将轧轮2-5安装在L形结构水平方向的一条边上。需要说明的是，轧轮支架2-3不限于上面描述的几种形状，只要能实现本技术的目的，其他形状也在本技术的保护范围内。在本技术的一个实施例中，轧轮支撑板3-4为L形，轧轮支撑板3-4的一条边通过螺栓与板材3-1平行相接，轧轮支撑板3-4的另一条边与轧轮支架3-3连接，其结构示意图如图3所示，其中，3-1为板材，3-2为轧轮，3-3为轧轮支架，3-4为轧轮支撑板，3-5和3-6为螺栓。具体地，当轧轮支撑板3-4为L形时，可以将轧轮支撑板3-4的一条边与板材3_1平行设置，并通过螺栓将该条边与板材3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条调节装置，包括板材、轧轮，其特征在于，还包括轧轮支架、轧轮支撑板；所述轧轮支撑板的第一端垂直连接在所述板材上，所述轧轮支架与所述轧轮支撑板的第二端活动连接，所述轧轮安装在所述轧轮支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵东，钱明，
申请(专利权)人：浚鑫科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：