螺栓盖改进结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺栓盖改进结构，其为塑料射出成型的一体式结构，所述螺栓盖改进结构包括一个圆板状的盖板及一个连接于所述盖板的外边缘的环形侧壁。所述环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，所述波折凸体具有多个间隔朝下延伸突出的前导缘及多个位于相邻的所述前导缘之间且朝上延伸凹进的退缩导缘。利用所述螺栓盖改进结构，在将螺栓盖改进结构嵌入螺栓孔时，能够以波折凸体的前导缘导引嵌入，由此可提高螺栓盖嵌置结合的便利性及顺畅性，且可增加环形侧壁与螺栓孔的线接触范围，进而提高螺栓盖嵌合定位的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于线性滑轨的螺栓盖，尤其涉及一种可嵌设于轨道螺栓孔，以避免异物进入螺栓孔的螺栓盖改进结构。
技术介绍
目前，线性滑轨广泛应用于机械设备，其一般包括一个线性轨道及一个以可滑动形状结合于所述轨道的滑座。所述轨道的安装固定方式一般是在轨道上间隔设置多个螺栓孔，并利用多个螺栓将所述轨道锁紧于机械设备上。同时，为避免异物进入轨道的螺栓孔，通常会以一个螺栓盖嵌设于所述螺栓孔的开口处。现有应用于线性滑轨的螺栓盖主要包括一个呈圆盘状的盖板及一个环绕连接于 所述盖板边缘且外径略大于螺栓孔孔径的环形侧壁，在螺栓盖嵌设于螺栓孔时，螺栓盖能够以所述环形侧壁迫紧卡合在螺栓孔的内周壁而定位。在使用过程易存在如下缺点I、现有螺栓盖的凸缘构造环绕于整个环形侧壁且位于同一高度位置，在将螺栓盖嵌入螺栓孔时，环形凸缘位置的整个环形侧壁会同时受到压迫紧缩，从而导致螺栓盖的可变形量过小，在将螺栓盖嵌入螺栓孔的过程中，容易产生过紧而难以嵌入或过松而容易偏斜位移的问题。2、现有螺栓盖的环形凸缘位于同一高度位置而缺乏导引设计，不仅要将螺栓盖嵌入螺栓孔的操作较为麻烦困难，而且容易受到轨道螺栓孔的加工精密度及圆度的影响，而导致螺栓盖在嵌入螺栓孔时，易产生倾斜或破裂等问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能解决上述问题的螺栓盖改进结构。—种螺栓盖改进结构，其为塑料射出成型的一体式结构，所述螺栓盖包括一个圆板状的盖板及一个连接于所述盖板的外边缘的环形侧壁。所述环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，所述波折凸体具有多个间隔朝下延伸突出的前导缘及多个位于相邻的所述前导缘之间且朝上延伸凹进的退缩导缘。优选地，所述环形侧壁的下段部位形成一个朝下渐缩的导引面。优选地，所述前导缘邻接于所述导弓I面。优选地，所述盖板的中心位置设有一个通孔。优选地，所述波折凸体为波折状的线形凸体。优选地，所述波折凸体呈波浪状、曲线状或折线状。优选地，所述波折凸体的下缘为波折状边缘的凸面。优选地，所述波折状边缘呈波浪状、曲线状或折线状。与现有技术相比，本技术提供的螺栓盖改进结构具有如下优点其一、所述螺栓盖改进结构的环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，在螺栓盖改进结构嵌入螺栓孔时，波折凸体可以间隔凸出的前导缘为导引嵌入螺栓孔，提高螺栓盖嵌置结合的便利性及顺畅性。其二、所述螺栓盖改进结构的环形侧壁以波折凸体迫紧抵靠于螺栓孔的内壁面，可有效地提高环形侧壁与螺栓孔的线接触范围，提高螺栓盖嵌合定位的稳定性。其三、所述螺栓盖改进结构可以波折凸体的前导缘为导引嵌入螺栓孔，减低了轨道螺栓孔加工精密度及圆度的影响，不仅能够避免螺栓盖在嵌入螺栓孔时发生倾斜或破裂的问题，并且可有效降低轨道螺栓孔的加工困难度及制造成本。附图说明图I是本技术一个较佳实施例提供的螺栓盖改进结构的立体结构图。图2是图I所示螺栓盖改进结构和线性滑轨的装配示意图。图3是图I所示螺栓盖改进结构的剖视图。图4是图I所示螺栓盖改进结构未嵌入轨道螺栓孔前的装配示意图。图5是图I所示螺栓盖改进结构嵌置于轨道螺栓孔的装配示意图。图6是本技术另一较佳实施例提供的螺栓盖改进结构的立体结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1，本技术提供一种螺栓盖改进结构10，所述线性滑轨包括一个线性轨道50及一个和所述线性轨道50相配合的滑座60，所述滑座60可在所述线性轨道50上滑动。所述线性轨道51间隔设置有多个螺栓孔51，以利用多个螺栓52将所述线性轨道50固定于相应的机械设备上，所述螺栓盖改进结构10嵌设于所述螺栓孔52的开口处。请一并参阅图2和图3，所述螺栓盖改进结构10为塑料射出成型的一体式盖体结构，并且具有一个呈圆板状的盖板11以及一个连接形成于所述盖板11的外边缘的环形侧壁12。所述盖板11位于所述螺栓盖改进结构10的顶部，且其中心位置设有一个通孔111。所述环形侧壁12 —体连接于所述盖板11的外边缘，且其外径大致等于相对应的螺栓孔51的内径；所述环形侧壁12以微凸方式凸出设置有呈波浪状、曲线状或折线状等波折形状的波折凸体13。所述波折凸体13间隔设有多个朝下延伸突出的前导缘131及多个位于相邻的所述前导缘131之间且朝上延伸凹进的退缩导缘132。进一步地，所述环形侧壁12的下段部位形成一个朝下渐缩的导引面14。本实施例中，所述波折凸体13为微凸状的波浪状线形凸体，且其前导缘131邻接于所述导引面14。所述螺栓盖改进结构10的环形侧壁12设置呈微凸状的波折凸体13，配合设于所述环形侧壁12下段部位的导引面14，当所述螺栓盖改进结构10嵌入相对应的螺栓孔51时，如图4和图5所示，所述波折凸体13能够以邻接所述导引面14的前导缘131平稳地导引所述螺栓盖改进结构10嵌入相对应的螺栓孔51，且让螺栓孔51内的气体经由前导缘131之间排出，由此，可以有效地让所述螺栓盖改进结构10轻易且精准地嵌合定位于相对应的螺栓孔51，提高所述螺栓盖改进结构10装配使用的便利性及实用性。请参阅图6，本技术另一较佳实施例提供一个螺栓盖改进结构10A，所述螺栓盖改进结构IOA与前述实施例提供的螺栓盖改进结构10的区别在于所述波折凸体13的构造形状，本实施例中，所述螺栓盖改进结构IOA的波折凸体13的下缘为波浪状边缘的凸面形状，且具有间隔朝下延伸突出的前导缘131，以及位于相邻的所述前导缘131之间且朝上延伸凹进的退缩导缘132。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种螺栓盖改进结构，其为塑料射出成型的一体式结构，所述螺栓盖改进结构包括一个圆板状的盖板及一个连接于所述盖板的外边缘的环形侧壁，其特征在于所述环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，所述波折凸体具有多个间隔朝下延伸突出的前导缘及多个位于相邻的所述前导缘之间且朝上延伸凹进的退缩导缘。2.如权利要求I所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述环形侧壁的下段部位形成一个朝下渐缩的导引面。3.如权利要求2所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述前导缘邻接于所述导引面。4.如权利要求3所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述盖板的中心位置设有一个通孔。5.如权利要求I 4任一项所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述波折凸体为波折状的线形凸体。6.如权利要求5所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述波折凸体呈波浪状、曲线状或折线状。7.如权利要求I 4任一项所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述波折凸体的下缘为波折状边缘的凸面。8.如权利要求7所述的螺栓盖改进结构，其特征在于，所述波折状边缘呈波浪状、曲线状或折线状。专利摘要本技术提供一种螺栓盖改进结构，其为塑料射出成型的一体式结构，所述螺栓盖改进结构包括一个圆板状的盖板及一个连接于所述盖板的外边缘的环形侧壁。所述环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，所述波折凸体具有多个间隔朝下延伸突出的前导缘及多个位于相邻的所述前导缘之间且朝上延伸凹进的退缩导缘。利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓盖改进结构，其为塑料射出成型的一体式结构，所述螺栓盖改进结构包括一个圆板状的盖板及一个连接于所述盖板的外边缘的环形侧壁，其特征在于：所述环形侧壁凸出设置有呈波折形状的波折凸体，所述波折凸体具有多个间隔朝下延伸突出的前导缘及多个位于相邻的所述前导缘之间且朝上延伸凹进的退缩导缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛秧群，
申请(专利权)人：余姚市吴兴铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：