【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压机作业
，具体涉及一种模具快换装置。
技术介绍
无论是锻造机械还是冲压机械，在其正常生产中都避免不了频繁更换模具。早期的压力机的模具更换，大多数是在一个零件加工完成之后，利用人工及一般的起重工具将模具从压力机的工作区域拖出，然后将下一个工件的模具拖入。换模时间的长短，随着模具的尺寸、重量及复杂程度不同而相差悬殊。特别是对大重型压力机，采用上述换模办法，其停机时间有时甚至超过经济批量的加工时间。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、省时省力、快速高效的模具快换装置。其技术方案是包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导向槽两端的电机、链轮组成传动系统，链条上固定有钩臂。传动系统工作时，链条带用钩臂及其上的模具延小车的导向槽移动，通过调节电机正反转，即能够实现在小车和液压机(或模具架之间)往复移动模具的目的。由于移动模具过程时，链条会有较大的形变，因此在链条传动系统上设有张紧轮，以保持链条始终处于张紧状态，避免松弛降低工作效率。。本技术能够方便、快速、准确的完成模具的自动更换，既可以完成模具到液压机之间的传送，也可以完成模具从一个模具架到另一个模具架的传送。附图说明图I为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本实施例中传动机构的结构示意图；其中1、导轨、2、小车，3、电机，4、传动轴，5、链条，6、导向槽，7、钩臂，8、模具架，9、模具，10、液压机，11、主链轮，12、从链轮，13张紧轮。具体实施方式以下结合附图，随本技术做进一步的说明。参见图1...
【技术保护点】
模具快换装置，其特征在于，包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导向槽两端的电机、链轮组成传动系统，链条上固定有钩臂。
【技术特征摘要】
1.模具快换装置，其特征在于，包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建岭，延亮，西曰鑫，
申请(专利权)人：山东合力车轮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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