一种润滑的热流道阀针制造技术

一种润滑的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，热流道阀针上设置镍磷二硫化钨的表面涂层。表面涂层的厚度为5～7μm。本实用新型专利技术在热流道阀针表面设置表面涂层，降低摩擦系数，减少磨损。无任何有害成份，安全环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热流道阀针，具体涉及一种润滑的热流道阀针，属于机械零件的
技术背景 针阀式热流道模具在当今各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。使用时注塑完后射嘴孔里的针通过阀门的作用会前移，从而堵塞住射嘴，使不能再射胶，射到型腔里的胶料也不能回流。用这种热流道不用清理进胶点，因为很平整。针阀式热流道模具拥有如下显着特点(I)缩短制件成型周期。因为没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。(2)简省塑料原料。在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以没有生产废料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生厂商均在世界上石油及塑料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少废料降低废料的有效途径。(3)减少废料，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更均匀一致的状态流入各模腔，其结果是质量一致的零件。热流道成型零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形少。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑的许多塑料零件均用热流道模具制作。(4)消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。(5)扩大注塑成型工艺应用范围。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。热流道应用主要技术关键一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。塑料温度的控制是其中最重要的技术因素之一。在热流道模具的应用中塑料温度的控制极为重要，许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针弋浇口法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题等。因此解决热流道阀针关闭困难问题是最多生产热流道模具企业最为关心的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种润滑的热流道阀针，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种润滑的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，其特征在于，所述热流道阀针上设置二硫化钨的表面涂层。其中，所述表面涂层的厚度为5 7 μ m。其中，所述表面涂层的厚度为5 μ m。其中，所述熔体通道内设置二硫化钨的表面涂层。本技术的有益效果本技术采用二硫化钨WS2的表面涂层降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。具体能消除或减少由摩擦、摩损等弓I起的许多设备维修、维护问题。标准载荷达100，000PSI (或与基材的承载能力相同)。操作温度范围广，从_273°C到60. 50°C。无任何有害成份，安全环保。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记模具主体100、熔体通道200、热流道阀针300和表面涂层400。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。实施例I一种润滑的热流道阀针，如图I所示，模具主体100内设置有熔体通道200，熔体通道200内设置热流道阀针300。热热流道阀针300上设置镍磷二硫化钨的表面涂层。熔体通道200内也可以设置_■硫化鹤的表面涂层。表面涂层400的厚度为5 7 μ m。表面涂层400优选的厚度为5 μ m。本技术的制作工艺方法热流道阀针300或熔体通道200经过超声波清洗除油，随后以MEVVA源离子注入技术(金属蒸汽真空弧离子源技术)，将TiN结合到模具钢表面，形成润滑膜基底层，层厚度为O. 005 μ m,然后在TiN基地涂层上，以物理气相沉积技术中的射频溅射方式，覆上二硫化钨WS2涂层，层厚度为O. 5μπι。得到的带润滑复合层的模具钢有TiN硬度高及防腐效果好的特性；和二硫化钨WS2的低摩擦系数，润滑性能高，耐高温的综合功能。适用月各种模具、机械部件、汽车零部件的表面处理和加工制作。采用表面涂层(二硫化钨WS2)对螺钉主体的表面处理处理技术，有效提高了调节螺钉的高温防咬死性能，进而延长了调节螺钉的使用寿命。采用二硫化钨WS2表面处理处理技术，将热流道阀针300或熔体通道200进行WS2处理，有效提高了调节螺钉的高温防咬死性能，进而延长了调节螺钉的使用寿命。二硫化钨WS2之所以表现良好的润滑性能是因为=WS2晶体具有层状结构，层与层之间结合力较弱，容易发生剪切、滑移，表现为低摩擦因数;WS2结构稳定，表现为良好抗高温、耐极压性能；即使在高于400 °C的温度环境下，WS2也能通过缓慢氧化形成致密的氧化钨(WO3)保护层，来抑制WS2的进一步氧化，并且氧化钨同样具有很低的摩擦因数，仍可起到保护金属表面不发生胶合的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，其特征在于，所述热流道阀针上设置二硫化钨的表面涂层。

【技术特征摘要】
1.一种润滑的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，其特征在于，所述热流道阀针上设置二硫化钨的表面涂层。2.根据权利要求I所述的热流道阀针，其特征在于，所述表面涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鸿涛，李明辉，汪洋红帆，
申请(专利权)人：平湖比尔安达新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：