超强型导线连接器制造技术

技术编号:7879560 阅读:179 留言:0更新日期:2012-10-15 07:04
本实用新型专利技术超强型导线连接器,属于导线连接领域,特别是一种非承力型电力连接工具,用于导线连接。导线连接器包括管型外壳元件、压板、螺丝组成,压板安装在管型外壳元件中,在管型外壳元件上设置有定位孔,在管型外壳元件上设置有压板螺丝孔,在压板上设置有定位孔,螺丝与螺丝孔配合。当把螺丝拧紧时,螺丝压紧压板,通过压板与管型外壳形成挤压力压紧导线,实现导线连接。本实用新型专利技术减轻劳动强度,提高工作效率,安全可靠,安装时大大减少人为因素的影响。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术超强型导线连接器属于导线连接领域,特别是一种非承力型电力连接工具,用于导线连接。
技术介绍
当今社会上用电安全,保证电网安全稳定运行十分重要,目前导线连接处理不好,给人们带来很多困扰,例如铜铝导线直接的连接问题,目前大多数地方采用的是直接手扭连接方式,此种方式往往会这导致接线不牢固,发生断线,给用户带来一定的损失,给维修、抢修人员带来大量的工作。现有的铜铝过渡端子,存在必须使用专业的压接工具,如在狭小空间内作业增加操作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种工作效率高,安全,接线方便,快捷,通用性强的超强型导线连接器。本技术的目的是通过以下措施来达到的,超强型导线连接器包括管型外壳元件、压板、螺丝组成,压板安装在管型外壳元件中,在管型外壳元件上设置有定位孔,在管型外壳元件上设置有压板螺丝孔,在压板上设置有定位孔,螺丝与螺丝孔配合。当把螺丝拧紧时,螺丝压紧压板,通过压板与管型外壳形成挤压力压紧导线,实现导线连接。本技术在管型外壳内壁上设置有防滑牙,防止导线滑脱。本技术在压板底面上设置有防滑牙,防止导线滑脱。本技术的管型外壳元件的上面为平面,下面为半圆形。本技术的压板上设置有凹弧,方便与导线配合。本技术在管型外壳元件外设置绝缘防护套,在安装完毕后可以做到全方位的绝缘,防止带电安装时出现触电危险,做到安全操作。本技术的管型外壳上的定位孔和压板上的定位孔上安装螺丝定位压板。本技术减轻劳动强度,提高工作效率,安全可靠,安装时大大减少人为因素的影响。附图说明附图I是本技术的结构示意图。附图2是附图I的侧面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图中管型外壳元件1,压板2,螺丝3,螺丝4,防滑牙5,防滑牙6。如附图I、附图2所示,本技术超强型导线连接器包括管型外壳元件I、压板2、螺丝3,螺丝4组成,压板2安装在管型外壳元件I中,在管型外壳元件上设置有定位孔,在压板上设置有定位孔,螺丝4穿过管型外壳上的定位孔和压板上的定位孔定位压板2,在管型外壳元件上设置有压板螺丝孔,螺丝3与螺丝孔配合,管型外壳元件的上面为平面,下面为半圆形,下半圆安放导线,导线放置相对的压板2凹弧型内,在管型外壳内壁上设置有防滑牙5,在压板底面上设置有防滑牙6,压板安装在管型外壳元件中,管型外壳元件上平面有三个孔,中间定位孔,两侧各有一个压板螺丝孔,螺丝穿过压板螺丝孔,与压板配合,在管型外壳元件中间定位孔插入螺丝,穿过压板中间的定位孔,使压板刚好平分,防止压板掉落,在管型外壳元件两端,将导线插入导线孔 ,导线孔是有2个圆孔,为了方便安装不同线材外径连接使用。在管型外壳元件内壁与压板下圆弧位置有防滑牙,在导线受到压力时,防止导线滑落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线连接器,其特征是包括管型外壳元件、压板、螺丝组成,压板安装在管型外壳元件中,在管型外壳元件上设置有定位孔,在管型外壳元件上设置有压板螺丝孔,在压板上设置有定位孔,螺丝与螺丝孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种导线连接器,其特征是包括管型外壳元件、压板、螺丝组成,压板安装在管型外壳元件中,在管型外壳元件上设置有定位孔,在管型外壳元件上设置有压板螺丝孔,在压板上设置有定位孔,螺丝与螺丝孔配合。2.根据权利要求I所述的导线连接器,其特征是在管型外壳内壁上设置有防滑牙。3.根据权利要求I所述的导线连接器,其特征是在压板底面上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡超强尤占山岳小利卢广业张开拓左冠
申请(专利权)人:广州番禺电缆集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术