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一种铝塑结构散热器制造技术

技术编号:7876193 阅读:218 留言:0更新日期:2012-10-15 06:05
本实用新型专利技术公开了一种铝塑结构散热器,铝质芯体的上方装有一次注塑成型的塑料上水室、加水口和进水管,芯体下方装有一次注塑成型的塑料下水室和出水管,上下水室的两端具有自锁扣,与侧板自锁连接,侧板上的网边与侧板一体,主片上的压爪与水室子口压装连接。本实用新型专利技术制造成本低,外形美观,散热性能好,生产装配简便,可应用于拖拉机及各类农业装备、工程机械等车辆。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器,尤其是涉及一种铝塑结构散热器
技术介绍
目前我国拖拉机及农业装备类散热器,多采用铜散热器和全铝结构散热器,由于铜散热器的焊接方式极易导致散热器漏水,且带来的能源损耗较大;铝制散热器的水室结构装配方式困难,制造复杂,由此带来的能耗损失较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、散热性能好、生产装配简便的铝塑结构散热器。本技术的技术方案是包括铝质芯体,芯体含有多个散热带和散热管,芯体上方装有一次注塑成型的塑料上水室、加水口和进水管,芯体下方装有一次注塑成型的塑料下水室和出水管,上水室和下水室的两端具有自锁扣,芯体的两侧装有侧板,侧板上具有与侧板一体的网边,侧板的上方和下方具有锁孔,锁孔与上水室和下水室的自锁扣相连接,上水室与芯体之间、芯体与下水室之间通过主片连接,主片上具有若干个压爪,压爪与水室子口压装连接。本技术的有益效果是由于采用塑料水室和铝质芯体,塑料水室减振效果好,塑料水室与铝质芯体之间采用主片压装制造,提高了生产效率;侧板网边由原来的外露式焊接改为与侧板直接成形,侧板表面无焊接点,降低了焊接成本,外形美观,强度高;侧板与上下水室之间通过自锁结构连接,装配简便,生产效率高。本技术制造成本低,外形美观,压装强度牢固,产品一致性高,质量稳定可靠,可应用于拖拉机及各类农业装备、工程机械等车辆。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I的左视图;图3为图I中A处的局部放大图。具体实施方式从图I所示本技术的结构示意图和图2的左视图可以看出,本技术涉包括塑料上水室5、下水室11、进水管9、出水管12和铝制芯体,芯体有多个散热带6和散热管8,散热带6为铝质,由多个波形的平行排列的散热片组成,散热管8为直线形,位于相邻的散热带6之间。芯体上方装有一次注塑成型的塑料上水室5、加水口 7和进水管9,芯体下方装有一次注塑成型的塑料下水室11和出水管12,芯体的两侧装有侧板3,侧板3上具有与侧板3 —体的网边4,网边4和侧板3为整体冲压成形,芯体外部装有塑料导风罩10。上水室5和下水室11的两端都具有自锁扣1,侧板3的上方和下方具有锁孔,锁孔与上水室5和下水室11上的自锁扣I直接自锁连接在一起,并通过螺栓2紧固。图3为图I中A处的局部放大图,上水室5与芯体之间、芯体与下水室I之间通过主片14连接,主片14上具有若干个压爪,主片14与上水室和下水室的子口 13通过橡胶条15密封,将压爪扣紧水室子口 13,压装连接。本技术的重量比相同结构的铜质、铝质散热器轻,并且成本低,散热性能好, 更适合于工作条件较差的拖拉机、各类农业装备、工程车辆等机械设备,并且产品性能得到保证,质量稳定可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑结构散热器,包括铝质芯体,芯体含有多个散热带(6)和散热管(8),其特征是:所述芯体上方装有一次注塑成型的塑料上水室(5)、加水口(7)和进水管(9),芯体下方装有一次注塑成型的塑料下水室(11)和出水管(12),上水室(5)和下水室(1)的两端具有自锁扣(1),芯体的两侧装有侧板(3),侧板(3)上具有与侧板(3)一体的网边(4),侧板(3)的上方和下方具有锁孔,锁孔与上水室和下水室的自锁扣(1)相连接,上水室(5)与芯体之间、芯体与下水室(11)之间通过主片(14)连接,主片(14)上具有若干个压爪,压爪与水室子口(13)压装连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑结构散热器,包括铝质芯体,芯体含有多个散热带(6)和散热管(8),其特征是所述芯体上方装有一次注塑成型的塑料上水室(5)、加水口( 7)和进水管(9 ),芯体下方装有一次注塑成型的塑料下水室(11)和出水管(12),上水室(5)和下水室(I)的两端具有自锁扣(I),芯体...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪刚
申请(专利权)人:宋洪刚
类型:实用新型
国别省市:

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