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常压高效节能翻火锅炉制造技术

技术编号:7875720 阅读:137 留言:0更新日期:2012-10-15 05:58
本实用新型专利技术公开了一种常压高效节能翻火锅炉,包括炉体(2),所述炉体(2)周围设有夹层水套(5),炉体(2)内设有炉堂(8)和上行火道(6),上行火道(6)内设有换热水管(4),所述换热水管(4)的两端与夹层水套(5)连通,其特征在于炉体(2)内上行火道(6)后依次设有下翻火道(11)和烟道(12)。与现有技术相比,本实用新型专利技术结构简单,能提高锅炉的热效率,节约能源。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,尤其是一种具有翻火结构的常压高效节能翻火锅炉
技术介绍
目前,锅炉的炉腔顶端设有烟道,热量随废弃沿烟道排除,热效率很低。因此一种结构简单,能提高锅炉的热效率、节约能源的常压高效节能翻火锅炉被提出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉,尤其是一种常压高效节能翻火锅炉。本技术包括炉体(2 ),所述炉体(2 )周围设有夹层水套(5 ),炉体(2 )内设有炉 堂(8 )和上行火道(6 ),上行火道(6 )内设有换热水管(4 ),所述换热水管(4 )的两端与夹层水套(5)连通,其特征在于炉体(2)内上行火道(6)后依次设有下翻火道(11)和烟道(12),下翻火道(11)和烟道(12)在炉体(2)的下部相联接,并且在下翻火道(11)和烟道(12)下部相联接处设有灰尘沉降室(14)。作为改进,夹层水套(5)外侧设有大气连通口()。作为改进,下翻火道(11)内设有换热水管(4)。作为改进,烟道(12)内设有换热水管(4)。与现有技术相比,本技术结构简单,具有提高锅炉的热效率,节约能源等特点。附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是实施例3结构示意图。图4是实施例4结构示意图。图中所示1是大气连通管,2是炉体,3是出水口,4是换热水管,5是夹层水套,6是上行火道,7是清灰口,8是炉堂,9是进料口,10是回水口,11是下翻火道,12是烟道,13是沉降室清灰门,14是灰尘沉降室。具体实施方式实施例I :参照图f 2,为本技术实施例I的结构示意图,包括炉体(2),所述炉体(2)周围设有夹层水套(5),炉体(2)内设有炉堂(8)、上行火道(6)、下翻火道(11)、烟道(12)和灰尘沉降室(14),所述上行火道(6)内设有换热水管(4),所述换热水管(4)的两端与夹层水套(5)连通,所述上行火道(6)后依次设有下翻火道(11)和烟道(12),下翻火道(11)和烟道(12 )在炉体(2 )的下部相联接,并且在下翻火道(11)和烟道(12 )下部相联接处设有灰尘沉降室(14)。实施例2 :与实施例I相比,本实施例的不同之处在于,夹层水套(5)外侧设有大气连通管(I)。实施例3 :与实施例I相比,本实施例的不同之处在于,下翻火道(11)内设有换热水管(4)。实施例4 :与实施例I相比,本实施例的不同之处在于,烟道(12)内设有换热水管 (4)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压高效节能翻火锅炉,本实用新型包括炉体(2),所述炉体(2)周围设有夹层水套(5),炉体(2)内设有炉堂(8)和上行火道(6),上行火道(6)内设有换热水管(4),所述换热水管(4)的两端与夹层水套(5)连通,其特征在于炉体(2)内上行火道(6)后依次设有下翻火道(11)和烟道(12),下翻火道(11)和烟道(12)在炉体(2)的下部相联接,并且在下翻火道(11)和烟道(12)下部相联接处设有灰尘沉降室(14)。

【技术特征摘要】
1.一种常压高效节能翻火锅炉,本实用新型包括炉体(2),所述炉体(2)周围设有夹层水套(5),炉体(2)内设有炉堂(8)和上行火道(6),上行火道(6)内设有换热水管(4),所述换热水管(4)的两端与夹层水套(5)连通,其特征在于炉体(2)内上行火道(6)后依次设有下翻火道(11)和烟道(12),下翻火道(11)和烟道(12)在炉体(2)的下部相联接,并且在下翻火道(11)和烟道(12)下部相联接...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴奎
申请(专利权)人:戴奎
类型:实用新型
国别省市:

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