一种电力系统锅炉的火焰监视系统技术方案

技术编号:7875427 阅读:155 留言:0更新日期:2012-10-15 05:53
本实用新型专利技术涉及一种电力系统锅炉的火焰监视系统,包括除盐水至除氧器总管道、监视器桶和除盐水箱,在除盐水至除氧器总管道上接有除盐水分支管道,所述除盐水分支管道连接通过监视器桶后接入除盐水箱。本实用新型专利技术在除盐水至除氧器总管道上接引一路除盐水,用压力作为动力,使除盐水流经监视器桶冷却,冷却后的水返回除盐水箱,可提高除盐水温度,沿程阻力靠压力差克服。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽轮机
,涉及汽轮机油系统,尤其是一种汽轮机的冷油器。
技术介绍
为了保护和保证锅炉燃烧监控系统的稳定,电力系统锅炉一般都配有火焰监视系统,但在实际生产应用过程中,该系统一般会出现以下方面的不足和缺陷I、火焰监测系统冷却效果不佳;2、火焰监测冷却系统介质在实际应用中无法达到理想中最佳配备,一般火焰监视 器冷却介质为空冷和水冷,风冷受坏境因数变化大,水冷受硬度、酸性等因数影响,易造成管路结垢,管道氧化,造成流通不畅,管道破损、泄漏失压等缺陷,造成火焰监视器烧损等事故;3、冷却系统管路布置,材质等因素的存在易造成腐蚀,堵塞等造成检修维护工作量大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种冷油器,其能够在进口压力不变的情况下,增大压差,增大水流速度,以此增强冷却效果。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的这种电力系统锅炉的火焰监视系统,包括除盐水至除氧器总管道、监视器桶和除盐水箱,在除盐水至除氧器总管道上接有除盐水分支管道,所述除盐水分支管道连接通过监视器桶后接入除盐水箱。进一步的,由上述除盐水至除氧器总管道上引出多路并联的除盐水分支管道,各除盐水分支管道分别接入各锅炉的监视器桶后连接至盐水箱总管道,所述盐水箱总管道接入除盐水箱中。本技术的系统在除盐水至除氧器总管道上接引一路除盐水,用压力作为动力,使除盐水流经监视器桶冷却,冷却后的水返回除盐水箱,可提高除盐水温度,沿程阻力靠压力差克服。并且,这种方式还带来以下几点有益效果(I)监视器的烧毁几率为零;(2)汇入除盐水箱的水温可提高20°C左右;(3)无检修维护工作量;(4)与使用工业水相比水管道和监视器桶的使用寿命可延长5年以上;(5)使用成本低,无水损耗。附图说明图I为本技术的管路连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述本技术的电力系统锅炉的火焰监视系统,包括除盐水至除氧器总管道、监视器桶和除盐水箱,本技术的系统放弃了现有技术的空冷和工业水冷却,改用除盐水为介质冷却。其方案是在除盐水至除氧器总管道上接有除盐水分支管道,使除盐水分支管道连接通过监视器桶后接入除盐水箱。这样可以以压力作为动力,使除盐水经分支管道流经监视器桶冷却,冷却后的水由分支管道返回除盐水箱。图I为本技术的其中一种实施例当有多个锅炉系统时,由除盐水至除氧器总管道上引出多路并联的除盐水分支管道,各除盐水分支管道分别接入各锅炉的监视器桶后连接至盐水箱总管道,最后由盐水箱 总管道接入除盐水箱中。在本技术的最佳实施例中,作为冷却水的除盐水的管路采用新型的PVC的管,该管最高耐压为I. 2Mpa,抗酸性,管道沿程阻力与普通镀锌管相比要小,具有良好的抗腐蚀性,抗氧化性和沿程阻低等特点,便于布局,成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力系统锅炉的火焰监视系统,包括除盐水至除氧器总管道、监视器桶和除盐水箱,其特征在于,在除盐水至除氧器总管道上接有除盐水分支管道,所述除盐水分支管道连接通过监视器桶后接入除盐水箱。

【技术特征摘要】
1.一种电力系统锅炉的火焰监视系统,包括除盐水至除氧器总管道、监视器桶和除盐水箱,其特征在于,在除盐水至除氧器总管道上接有除盐水分支管道,所述除盐水分支管道连接通过监视器桶后接入除盐水箱。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:陕西华富新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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