【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种炉膛。
技术介绍
目前市场上的炉膛一般都是采用三种不同材料制成，炉体一般是防火砖砌成圆筒形，在炉体上端开ロ处采用铸铁制成凸缘，并在炉膛外表面包ー层不锈钢，炉膛在长时间高温加热的情况下，在防火砖和铸铁接合处容易产生裂縫，当裂缝达到一定程度吋，高温将融化不锈钢层，进而影响炉膛的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供ー种结构简单、使用寿命长的炉膛。本技术是通过下述技术方案实现的ー种炉膛，包括本体，所述本体呈圆筒形，上端开ロ，底部设有第一通孔，所述开ロ处设有凸缘，所述本体内表面设有隔热层，所述隔热层底部设有与第一通孔相同直径的第二通孔。所述本体为铸铁，并一体制成。所述隔热层采用陶瓷纤维材料制成。本技术所帯来的有益效果是本技术中，所述炉膛包括本体，所述本体呈圆筒形，上端开ロ，所述开ロ用于放置需加热的物体，所述第一通孔处放置加热源；所述开ロ处的凸缘便于物体更加平稳地放置；所述本体内表面设有隔热层，所述隔热层可以防止炉膛内的热量散失，提高炉膛的热效率；所述本体为铸铁，井一体制成，一体成型可以有效防止炉膛开裂，进而提高炉膛的使用寿命；所述隔热层采用陶瓷纤维材料制成，所述陶瓷纤维耐热在1800°C以上，可以更好的保护炉膛，提高炉膛的使用寿命，并且可以有效保存炉膛内的温度。以下结合附图对本技术作进ー步详细说明。图I为本技术所述炉膛的结构示意图。图中部件名称对应的标号如下I、本体；2、开ロ ；3、第一通孔；4、凸缘；5、隔热层；6、第二通孔。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步的详述作为本技术所述炉膛的实施例，如图I所示，包括本体1，所述本体I呈圆筒形，上端开...
【技术保护点】
一种炉膛，其特征在于包括本体，所述本体呈圆筒形，上端开口，底部设有第一通孔，所述开口处设有凸缘，所述本体内表面设有隔热层，所述隔热层底部设有与第一通孔相同直径的第二通孔。
【技术特征摘要】
1.ー种炉膛，其特征在于包括本体，所述本体呈圆筒形，上端开ロ，底部设有第一通孔，所述开ロ处设有凸缘，所述本体内表面设有隔热层，所述隔热层底部设有与第一通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚佳，王道宏，钟国强，
申请(专利权)人：浙江融信科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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