【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，特别涉及一种模锻机液压装置。
技术介绍
原有装置的电磁阀、溢流阀、单向阀之间的连接方式为管式连接，这种连接方式管路繁多，占据空间大，泄漏点多，直接影响整机的技术性能和污染现场工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，减少泄漏点，改善整机性能的模锻机液压装置。 本技术解决技术问题采用的技术方案是模锻机液压装置包括底座、油箱、电机泵组一、回油滤油器、E型减震器、溢流阀一、双单向节流阀、电液换向阀一、溢流阀二、电液换向阀二、单向阀一、单向阀二、电液换向阀三、电液换向阀四、蝶阀、减震喉、电机泵组二，其特点是溢流阀二、电液换向阀二、单向阀二、电液换向阀三、电液换向阀四之间的相互连接用集成块连接，溢流阀一、双单向节流阀、电液换向阀一之间的相互连接用低压集成块连接。本技术的有益效果是模锻机液压装置采用液压集成块取代管路连接后，结构简单，空间占据减少，泄漏点减少，提高和改善了整机的技术性能，优化了现场工作环境。以下结合附图以实施例具体说明。图I是模锻机液压装置结构主视图。图2是图I的俯视图。图中，I-底座；2_回油滤油器；3_电机泵组一 ；4_单向阀一 ；5_低压集成块；6-集成块；7-蝶阀；8_电机泵组二 ；9-E型减震器；10-溢流阀一 ；11-双单向节流阀；12_电液换向阀一 ；13-溢流阀二 ；14_电液换向阀二 ； 15-单向阀二 ；16_电液换向阀三；17_电液换向阀四；18_电滋溢流阀；19-减震喉；20_油箱。具体实施方式实施例，参照附附图说明图1、2，模锻机液压装置的底座I上面左侧装有油箱20，右侧装...
【技术保护点】
一种模锻机液压装置，包括底座（1）、油箱（20）、电机泵组一（3）、回油滤油器（2）、E型减震器（9）、溢流阀一（10）、双单向节流阀（11）、电液换向阀一（12）、溢流阀二（13）、电液换向阀二（14）、单向阀一（4）、单向阀二（15）、电液换向阀三（16）、电液换向阀四（17）、蝶阀（7）、减震喉（19）、电机泵组二（8），其特征在于溢流阀二（13）、电液换向阀二（14）、单向阀二（15）、电液换向阀三（16）、电液换向阀四（17）之间的相互连接用集成块（6）连接，溢流阀一（10）、双单向节流阀（11）、电液换向阀一（12）之间的相互连接用低压集成块（5）连接。
【技术特征摘要】
1. 一种模锻机液压装置，包括底座(I)、油箱(20)、电机泵组一(3)、回油滤油器(2)、E型减震器(9)、溢流阀一(10)、双单向节流阀(11)、电液换向阀一(12)、溢流阀二(13)、电液换向阀二(14)、单向阀一(4)、单向阀二(15)、电液换向阀三(16)、电液换向阀四(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占武，丁伟光，夏露，卢春喜，
申请(专利权)人：辽宁北辰液压气动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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